現(xiàn)代織造原理與應用（第2版）

第一章 概述001
第一節(jié) 機織物的形成001
一?織機的主要機構001
二?織機的類型002
第二節(jié) 織造工藝流程003
一?桑蠶絲織物的織造工藝流程003
二?化纖長絲織物的織造工藝流程004
第二章 絡前準備006
第一節(jié) 原料的檢驗和選用006
一?原料檢驗006
二?原料選用007
第二節(jié) 生絲浸漬007
一?無梭織機用桑蠶絲浸漬助劑007
二?浸漬原理009
三?自動浸漬機及其應用實例010
第三章 絡絲(絡筒) 018
第一節(jié) 絡絲(絡筒)工序的任務及技術要求018
一?任務018
二?技術要求018
第二節(jié) 筒子的卷繞運動及其原理019
一?筒子的卷繞原理019
二?筒子的卷繞密度023
三?筒子卷繞的穩(wěn)定性027
四?絲圈的重疊與防止029
第三節(jié) 筒子的成形及比較032
一?筒子的成形方式及成形原理032
二?筒子成形方式的分析與比較035
第四節(jié) 絡絲張力037
一?絡絲張力的作用及要求037
二?絡絲張力分析037
三?絡絲張力控制實例044
四?影響絡絲張力的因素048
第五節(jié) 絡絲疵點分析048
一?卷繞成形不良048
二?雙頭?搭頭049
三?原料混淆049
四?油污049
第四章 并絲050
第一節(jié) 無捻并絲050
一?張力控制原理及調(diào)節(jié)方法050
二?斷頭自停工作原理051
第二節(jié) 有捻并絲053
一?加捻卷繞原理053
二?并絲捻度計算055
三?并捻機捻度調(diào)整055
四?張力分析057
第三節(jié) 并絲疵點分析061
一?卷繞成形不良061
二?多頭?少頭061
三?捻度過多?過少061
四?毛絲(破股) 061
五?油污絲061
六?寬急股061
七?壓頭(騎馬頭) 062
第四節(jié) 多種纖維的并合工藝062
一?無捻并絲062
二?有捻并絲062
三?網(wǎng)絡并絲063
第五章 捻絲064
第一節(jié) 捻絲的作用和加捻原理064
一?捻絲的作用064
二?加捻原理064
第二節(jié) 捻絲方法065
一?干捻065
二?濕捻070
第三節(jié) 捻絲張力分析及控制調(diào)節(jié)071
一?單捻張力分析071
二?倍捻張力分析072
第四節(jié) 捻絲疵點及工藝分析078
一?捻絲疵點分析078
二?捻絲工藝分析078
第六章 定形079
第一節(jié) 定形方法及其原理和工藝079
一?加熱定形法079
二?給濕定形法080
三?熱濕定形法080
四?自然定形法081
第二節(jié) 定形工藝參數(shù)分析082
一?溫度082
二?濕度083
三?時間083
四?蒸汽壓力084
五?真空度084
第三節(jié) 定形疵點分析及效果鑒定084
一?定形疵點分析084
二?定形效果的鑒定085
第七章 整經(jīng)086
第一節(jié) 整經(jīng)方式及其應用086
一?分條整經(jīng)086
二?分批整經(jīng)087
三?分段整經(jīng)087
第二節(jié) 整經(jīng)機087
一?分條整經(jīng)機087
二?分批整經(jīng)機093
第三節(jié) 整經(jīng)筒子架097
一?筒子架形式097
二?整經(jīng)斷頭自停裝置100
三?靜電消除器100
第四節(jié) 整經(jīng)張力101
一?單絲張力101
二?均勻片絲張力的措施104
三?經(jīng)軸加壓裝置107
第五節(jié) 分條整經(jīng)工藝計算107
一?整經(jīng)條數(shù)107
二?整經(jīng)條寬108
三?定幅筘密度109
四?整經(jīng)長度109
五?最大整經(jīng)長度110
六?斜角板傾斜角110
第六節(jié) 整經(jīng)疵點及工藝參數(shù)分析112
一?整經(jīng)疵點分析112
二?整經(jīng)工藝參數(shù)分析112
第八章 漿絲114
第一節(jié) 漿料114
一?漿液的性能要求114
二?黏著劑117
三?助劑123
第二節(jié) 漿液的配置和調(diào)制125
一?漿料組分選擇的依據(jù)125
二?漿料組分的配比126
三?漿液的調(diào)制127
第三節(jié) 經(jīng)絲上漿128
一?上漿的經(jīng)絲質(zhì)量128
二?漿絲機131
第四節(jié) 漿絲質(zhì)量及其控制143
一?漿絲疵點分析143
二?漿絲質(zhì)量的自動控制144
第五節(jié) 漿絲技術及漿料的發(fā)展148
一?漿絲技術的發(fā)展動態(tài)148
二?綠色漿料的發(fā)展149
第九章 并軸150
第一節(jié) 并軸機150
一?結構150
二?漿(經(jīng))軸的制動方式150
三?織軸的卷繞方式151
第二節(jié) 并軸張力分析及其控制151
一?退解張力及其控制151
二?卷繞張力及其控制152
第三節(jié) 并軸疵點及工藝參數(shù)分析155
一?并軸疵點分析155
二?并軸工藝參數(shù)及應用分析155
第十章 穿結經(jīng)156
第一節(jié) 停經(jīng)片?綜框?綜絲和鋼筘156
一?停經(jīng)片156
二?綜框和綜絲158
三?鋼筘162
第二節(jié) 穿結經(jīng)方法163
一?穿經(jīng)163
二?結經(jīng)165
第十一章 開口166
第一節(jié) 開口的方式及選用166
一?單梭口167
二?雙梭口168
三?多梭口169
第二節(jié) 開口過程中經(jīng)絲變形及張力172
一?梭口高度及綜框動程172
二?開口過程中經(jīng)絲拉伸變形的計算173
三?影響經(jīng)絲拉伸變形的因素176
四?開口過程中經(jīng)絲張力變化及測試技術177
第三節(jié) 開口運動規(guī)律178
一?綜框運動角的表示與分配178
二?綜平時間179
三?綜框運動規(guī)律179
第四節(jié) 開口機構182
一?凸輪開口機構182
二?連桿開口機構184
三?多臂開口機構184
四?提花開口機構188
五?各種開口機構時間的分配194
第五節(jié) 自動尋緯裝置195
一?自動尋緯裝置的原理195
二?反轉(zhuǎn)機構196
第十二章 引緯197
第一節(jié) 引緯方式197
一?引緯方式的比較197
二?引緯方式的選擇198
第二節(jié) 噴水引緯199
一?噴水引緯的特點199
二?噴水引緯原理199
三?噴水引緯系統(tǒng)202
四?噴水引緯工藝203
第三節(jié) 噴氣引緯205
一?噴氣引緯的特點205
二?噴氣引緯原理206
三?噴氣引緯系統(tǒng)208
四?噴氣引緯工藝212
第四節(jié) 劍桿引緯213
一?劍桿引緯的特點213
二?劍桿引緯形式213
三?劍桿引緯原理215
四?劍桿引緯機構與工藝219
第五節(jié) 片梭引緯222
一?片梭引緯的特點222
二?片梭引緯系統(tǒng)222
三?片梭引緯原理225
四?片梭引緯工藝228
第六節(jié) 儲緯裝置230
一?儲緯裝置工作原理230
二?儲緯裝置的類型231
第七節(jié) 引緯技術的發(fā)展及性能測試235
一?引緯技術的發(fā)展235
二?引緯性能測試236
第十三章 打緯238
第一節(jié) 打緯機構的類型及其工作原理238
一?連桿打緯機構238
二?共軛凸輪打緯機構240
第二節(jié) 打緯與織物形成242
一?打緯與織物形成過程242
二?打緯工藝條件243
第三節(jié) 打緯的測試及技術發(fā)展244
一?打緯的測試技術244
二?打緯新技術的應用245
第十四章 卷取247
第一節(jié) 卷取方式與應用247
一?消極式和積極式卷取247
二?間歇式和連續(xù)式卷取247
三?直接卷取和間接卷取247
第二節(jié) 卷取機構工作原理248
一?機械式積極卷取機構248
二?電子式積極卷取機構251
第三節(jié) 卷取織疵分析及技術發(fā)展252
一?卷取緯檔分析252
二?新型緯密調(diào)整器253
第十五章 送經(jīng)254
第一節(jié) 送經(jīng)方式與應用254
一?根據(jù)所用織機的工藝要求分類254
二?根據(jù)送經(jīng)機構的作用原理分類254
三?根據(jù)送經(jīng)的實際作用時間分類254
第二節(jié) 自動調(diào)節(jié)式送經(jīng)機構254
一?機械式自動調(diào)節(jié)送經(jīng)機構255
二?電子式自動調(diào)節(jié)送經(jīng)機構261
第三節(jié) 并列雙織軸送經(jīng)機構264
一?并列雙織軸送經(jīng)機構工作原理265
二?并列雙織軸送經(jīng)機構的應用266
第四節(jié) 送經(jīng)的配合?測試及技術發(fā)展267
一?送經(jīng)與卷取的配合267
二?送經(jīng)的測試技術268
三?送經(jīng)新技術的應用268
第十六章 多色緯制織269
第一節(jié) 噴射織機的選緯機構269
一?噴水織機的選緯機構269
二?噴氣織機的選緯機構272
第二節(jié) 劍桿和片梭織機的選緯機構273
一?劍桿織機的選緯機構273
二?片梭織機的選緯機構275
第十七章 織造綜合討論278
第一節(jié) 織機主要機構工作的配合及織造工藝參數(shù)的選擇278
一?織機主要機構工作的配合278
二?織造工藝參數(shù)的選擇280
第二節(jié) 織疵種類及減少織疵的措施280
一?經(jīng)向疵點281
二?緯向疵點281
三?提花疵點282
四?噴射?劍桿?片梭引緯疵點283
第三節(jié) 織機優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)低耗的措施283
一?減少織疵的措施283
二?降低經(jīng)絲斷頭率的措施284
三?提高生產(chǎn)率和降低消耗的措施284
參考文獻286