鍛造工藝與鍛模設計

前言
二維碼索引
緒論1
一、鍛造生產(chǎn)的作用、特點和生產(chǎn)
流程1
二、鍛造技術(shù)分類和應用情況2
三、鍛造生產(chǎn)的發(fā)展及面臨的任務和
挑戰(zhàn)3
四、本課程的性質(zhì)和任務4
項目一鍛前坯料準備及加熱6
任務一差速器行星錐齒輪鍛前坯料準備6
任務目標6
任務分析6
理論知識7
一、鍛造用鑄錠與型材7
二、下料方法11
任務實施15
一、工藝分析15
二、選擇下料方法15
課后思考15
任務二輪轂鍛造坯料加熱規(guī)范的制訂15
任務目標15
任務分析16
理論知識16
一、鍛前加熱的目的及方法16
二、金屬加熱時產(chǎn)生的變化19
三、金屬鍛造溫度范圍的確定24
四、金屬的加熱規(guī)范26
五、金屬的少無氧化加熱31
任務實施34
一、材料分析34
二、制訂鍛造加熱規(guī)范35
課后思考36
【新技術(shù)·新工藝·新設備】36
【工匠精神·榜樣的力量】37
項目二自由鍛生產(chǎn)規(guī)程設計38
任務一齒輪坯自由鍛生產(chǎn)規(guī)程設計38
任務目標38
任務分析38
理論知識39
一、金屬塑性變形的流動規(guī)律39
二、自由鍛概述39
三、自由鍛工序特點及鍛件分類40
四、自由鍛基本工序分析44
五、自由鍛工藝規(guī)程的編制57
任務實施62
一、齒輪成形工藝分析62
二、齒輪坯自由鍛工藝規(guī)程設計62
三、齒輪坯鍛件后處理工序65
任務二汽輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子的鍛造工藝設計66
任務目標66
任務分析66
理論知識67
一、大型自由鍛件鍛造特點67
二、大型鋼錠加熱特點67
三、鍛造對組織和性能的影響67
四、提高大型鍛件品質(zhì)的技術(shù)措施70
任務實施72
一、轉(zhuǎn)子鋼的冶煉與澆注72
二、轉(zhuǎn)子鍛件的生產(chǎn)流程72
三、轉(zhuǎn)子的鍛造過程72
四、轉(zhuǎn)子鍛后熱處理76
課后思考76
【新技術(shù)·新工藝·新設備】77
【工匠精神·榜樣的力量】78
項目三模鍛過程與模具設計80
任務一變速叉錘上模鍛過程與模具設計80
任務目標80
任務分析80
理論知識80
一、錘上模鍛及其工藝特點80
二、錘上模鍛方式與變形特征82
三、錘上模鍛件的類型88
四、錘上模鍛件圖設計90
五、模鍛變形工步的選擇95
六、坯料尺寸的確定100
七、模鍛設備的選擇和模鍛力的
計算101
八、錘鍛模模膛設計102
九、錘鍛模結(jié)構(gòu)設計118
任務實施128
一、鍛件圖設計129
二、計算鍛件的主要參數(shù)130
三、鍛錘噸位的確定130
四、確定飛邊槽的形式和尺寸131
五、繪制計算毛坯圖131
六、制坯工步選擇131
七、確定坯料尺寸132
八、模鍛模膛設計133
九、其他模膛設計134
十、鍛模結(jié)構(gòu)設計134
十一、模鍛工藝流程135
課后思考136
【新技術(shù)·新工藝·新設備】136
任務二花鍵軸叉螺旋壓力機上模鍛過程與
模具設計138
任務目標138
任務分析139
理論知識139
一、螺旋壓力機及其成形過程特征139
二、螺旋壓力機上模鍛件的類型142
三、螺旋壓力機上模鍛件圖設計
特征144
四、螺旋壓力機噸位的確定146
五、模鍛工步的選擇148
六、螺旋壓力機用鍛模設計148
任務實施154
一、模鍛件的設計154
二、飛邊槽結(jié)構(gòu)形式及尺寸155
三、設備噸位的確定及其有關(guān)參數(shù)155
四、熱鍛件圖的確定155
五、確定制坯工步156
六、模具設計156
七、模鍛工藝流程156
課后思考157
【新技術(shù)·新工藝·新設備】157
任務三連桿熱模鍛壓力機上模鍛與模具
設計159
任務目標159
任務分析159
理論知識160
一、熱模鍛壓力機上模鍛件圖設計
特征160
二、模鍛力及設備噸位確定161
三、熱模鍛壓力機上鍛模結(jié)構(gòu)設計161
任務實施167
課后思考170
任務四汽車半軸套管平鍛機上模鍛過程與
模具設計171
任務目標171
任務分析171
理論知識171
一、平鍛機上模鍛特點171
二、鍛件分類172
三、平鍛機上模鍛工步174
四、平鍛機模鍛件圖設計174
五、頂鐓規(guī)則及聚集工步計算177
六、通孔鍛件和盲孔鍛件的成形過程
分析179
七、管類平鍛件的成形特點181
八、平鍛設備規(guī)格的確定182
九、平鍛機上模鍛的鍛模結(jié)構(gòu)182
任務實施184
課后思考186
任務五從動齒輪液壓機上模鍛過程與模具
設計186
任務目標186
任務分析186
理論知識186
一、液壓機工作特點186
二、液壓機上模鍛成形特點188
三、鍛件圖設計特點189
四、液壓機上模鍛工藝特點189
五、液壓機噸位計算190
六、液壓機上鍛模設計及材料選擇191
任務實施192
一、鍛件圖設計192
二、鍛件主要參數(shù)計算193
三、坯料尺寸確定194
四、設備噸位計算194
五、鍛造工步的確定194
六、終鍛模膛設計194
七、鍛模結(jié)構(gòu)設計195
課后思考196
【新技術(shù)·新工藝·新設備】196
【工匠精神·榜樣的力量】198
項目四特種鍛造199
一、擺動輾壓199
二、環(huán)件輾壓202
三、輥鍛206
四、等溫鍛造209
五、液態(tài)模鍛220
六、熱擠壓226
七、精密模鍛230
課后思考240
【新技術(shù)·新工藝·新設備】240
【工匠精神·榜樣的力量】241
參考文獻243