鋁合金焊接操作技巧與禁忌

第1章?概述1
1.1　鋁及鋁合金概述1
1.2　鋁及鋁合金分類(lèi)及牌號(hào)1
　　1.2.1　鋁及鋁合金材料的分類(lèi)1
　　1.2.2?鋁及鋁合金材料牌號(hào)3
1.3　鋁及鋁合金性能8
　　1.3.1　鋁及鋁合金的物理性能8
　　1.3.2　鋁及鋁合金的化學(xué)性能8
　　1.3.3?鋁及鋁合金的力學(xué)性能8
1.4　鋁及鋁合金的焊接性10
　　1.4.1　忌氧化10
　　1.4.2　忌氣孔10
　　1.4.3　忌熱裂紋11
　　1.4.4　忌低熱源焊接11
　　1.4.5　忌燒穿和塌陷12
　　1.4.6　忌變形12
　　1.4.7　合金元素易蒸發(fā)和燒損12
　　1.4.8　焊接接頭“不等強(qiáng)”性12
　　1.4.9　焊接接頭耐蝕性下降13
1.5　鋁及鋁合金應(yīng)用特點(diǎn)13
復(fù)習(xí)思考題16
第2章?鋁合金焊前準(zhǔn)備17
2.1　工件坡口準(zhǔn)備與禁忌17
　　2.1.1　工件坡口的形式17
　　2.1.2　坡口的幾何尺寸17
　　2.1.3　工件坡口的選擇原則23
　　2.1.4?不同焊接位置的坡口選擇23
　　2.1.5　坡口的加工方法23
2.2　焊接襯墊準(zhǔn)備與禁忌24
　　2.2.1　常用襯墊種類(lèi)24
　　2.2.2?襯墊形狀和尺寸25
　　2.2.3　型材坡口形式27
2.3　鋁合金焊前清理準(zhǔn)備與禁忌28
　　2.3.1　焊前清理28
　　2.3.2?焊接過(guò)程中清理28
　　2.3.3?焊后清理29
2.4?焊前裝配、定位焊與禁忌29
　　2.4.1?工件裝配質(zhì)量檢查29
　　2.4.2?定位焊29
　　2.4.3　板材工件的裝配及定位焊30
　　2.4.4?管材工件的裝配及定位焊31
　　2.4.5　管-板工件的組裝及定位焊32
2.5　焊前預(yù)熱與禁忌33
2.6　工裝夾具與禁忌34
2.7　焊接變形控制與禁忌35
　　2.7.1　焊前預(yù)變形35
　　2.7.2　焊前預(yù)留焊縫收縮量37
　　2.7.3　焊后矯形37
復(fù)習(xí)思考題37
第3章?鋁合金焊接設(shè)備操作
????與禁忌38
3.1　鎢極氬弧焊設(shè)備操作與禁忌38
　　3.1.1?鎢極氬弧焊設(shè)備組成38
　　3.1.2　鎢極氬弧焊設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)39
　　3.1.3?典型鎢極氬弧焊設(shè)備技術(shù)參數(shù)41
　　3.1.4　典型鎢極氬弧焊設(shè)備操作禁忌43
　　3.1.5　設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)與故障處理44
3.2　熔化極氬弧焊設(shè)備操作與禁忌46
　　3.2.1　熔化極氬弧焊設(shè)備組成46
　　3.2.2?熔化極氬弧焊設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)47
　　3.2.3　典型熔化極氬弧設(shè)備技術(shù)參數(shù)51
　　3.2.4　典型熔化極氬弧焊設(shè)備操作禁忌56
　　3.2.5　設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)與故障處理56
　　3.2.6　鋁合金PMC焊工藝59
3.3?機(jī)器人焊接設(shè)備操作與禁忌59
　　3.3.1?機(jī)器人設(shè)備組成59
　　3.3.2　機(jī)器人設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)61
　　3.3.3?典型機(jī)器人設(shè)備技術(shù)參數(shù)61
　　3.3.4?典型機(jī)器人設(shè)備操作禁忌66
　　3.3.5?設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)與故障處理67
　　3.3.6　伏能士弧焊機(jī)器人操作系統(tǒng)71
3.4　攪拌摩擦焊設(shè)備操作與禁忌72
　　3.4.1　攪拌摩擦焊基本原理72
　　3.4.2?攪拌摩擦焊設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)72
　　3.4.3?攪拌摩擦焊設(shè)備組成73
　　3.4.4　典型攪拌摩擦焊設(shè)備技術(shù)參數(shù)73
　　3.4.5?典型攪拌摩擦焊設(shè)備操作禁忌76
　　3.4.6?設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)與故障處理77
3.5?激光焊設(shè)備操作與禁忌80
　　3.5.1?激光焊設(shè)備組成80
　　3.5.2　激光焊設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)81
　　3.5.3?典型激光焊設(shè)備技術(shù)參數(shù)81
　　3.5.4　典型手持式光纖激光焊設(shè)備操作
　　 禁忌82
　　3.5.5　設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)與故障處理85
復(fù)習(xí)思考題85
第4章?鋁合金手工鎢極氬弧焊
????操作技巧與禁忌86
4.1　手工鎢極氬弧焊工作原理86
4.2?鋁合金手工鎢極氬弧焊工藝 86
　　4.2.1　焊接環(huán)境86
　　4.2.2　焊接裝配87
　　4.2.3　工裝夾具87
　　4.2.4　焊接參數(shù)88
　　4.2.5?焊接操作技巧93
　　4.2.6　焊接接頭質(zhì)量及焊接禁忌97
4.3　鋁合金手工鎢極氬弧焊操作技
?? 巧與禁忌 99
　　4.3.1　鋁合金板對(duì)接平焊的單面焊
　　?? 雙面成形99
　　4.3.2　鋁合金板對(duì)接立焊的單面焊
　　?? 雙面成形 101
　　4.3.3?鋁合金板對(duì)接橫焊的單面焊
　　?? 雙面成形103
　　4.3.4　鋁合金板T形接頭的立角焊104
　　4.3.5　鋁合金管垂直固定對(duì)接單面焊
　　?? 雙面成形105
　　4.3.6　鋁合金管水平固定對(duì)接單面焊
　　?? 雙面成形106
第5章?鋁合金熔化極氬弧焊操作
????技巧與禁忌109
5.1　鋁合金熔化極氬弧焊工作原理109
5.2　鋁合金熔化極氬弧焊工藝與禁忌109
　　5.2.1　焊接環(huán)境109
　　5.2.2　焊接裝配110
　　5.2.3　焊前預(yù)熱110
　　5.2.4　焊接參數(shù)選擇111
　　5.2.5　MIG焊焊接操作技巧與禁忌112
　　5.2.6　焊接變形的控制與禁忌113
5.3　鋁合金熔化極氬弧焊操作技巧與
?? 禁忌116
　　5.3.1　厚板對(duì)接平焊單面焊雙面成形
　　???操作技巧與禁忌116
　　5.3.2?鋁合金厚板對(duì)接立焊單面焊雙
　　???面成形操作技巧與禁忌120
　　5.3.3　鋁合金厚板對(duì)接橫焊單面焊雙
　　???面成形操作技巧與禁忌123
　　5.3.4?鋁合金板T形接頭平角焊操作
　　???技巧與禁忌127
　　5.3.5　鋁合金板T形接頭立角焊操作
　　???技巧與禁忌130
　　5.3.6　鋁合金板T形接頭仰角焊操作
　　???技巧與禁忌132
　　5.3.7　鋁合金管對(duì)接焊單