機(jī)械制圖規(guī)范畫(huà)法從入門(mén)到精通

定　價(jià)：￥79.00

作　者：	張應(yīng)龍編
出版社：	化學(xué)工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	暫缺

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ISBN：	9787122429834	出版時(shí)間：	2023-05-01	包裝：	平裝
開(kāi)本：	16開(kāi)	頁(yè)數(shù)：	250	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　本書(shū)以相關(guān)機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為編寫(xiě)指導(dǎo)，以作者長(zhǎng)期以來(lái)從事機(jī)械設(shè)計(jì)制圖和教學(xué)培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)為心得，以在國(guó)內(nèi)應(yīng)用廣泛、操作便捷的CAXA繪圖軟件為載體，在介紹了機(jī)械制圖相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)械圖繪制的基本原理等機(jī)械制圖基本知識(shí)的基礎(chǔ)上，針對(duì)如何繪好零件圖和裝配圖，從圖面布置、結(jié)構(gòu)表達(dá)、尺寸與公差配合標(biāo)注、表面粗糙度標(biāo)注、其他技術(shù)要求五方面，涵蓋圖幅與繪圖比例設(shè)置、標(biāo)題欄設(shè)置與填寫(xiě)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與視圖選擇、尺寸設(shè)計(jì)與標(biāo)注、公差與配合標(biāo)注、表面粗糙度標(biāo)注、材料選擇與要求、熱處理與表面防護(hù)等各個(gè)要素，針對(duì)不易掌握和比較容易疏忽的地方和細(xì)節(jié)，逐一講解制圖知識(shí)點(diǎn)和重點(diǎn)、難點(diǎn)。同時(shí)，在書(shū)中穿插介紹了鋼絲螺套、唐氏螺紋等新知識(shí)，優(yōu)先數(shù)與優(yōu)先數(shù)系等重要理論，測(cè)繪與二次設(shè)計(jì)理念。本書(shū)以迫切需要進(jìn)一步提高制圖水平的機(jī)械工程技術(shù)人員和本、專科院校學(xué)生等為主要對(duì)象，內(nèi)容豐富、重點(diǎn)突出、通俗易懂、密切聯(lián)系實(shí)際，可作為企事業(yè)單位機(jī)械類工程技術(shù)人員的培訓(xùn)教材，也可作為相關(guān)院校機(jī)類、近機(jī)類專業(yè)學(xué)生的教材，還可作為廣大工程技術(shù)人員的學(xué)習(xí)、參考用書(shū)。

作者簡(jiǎn)介

　　無(wú)

圖書(shū)目錄

1 機(jī)械圖的繪制與常用繪圖軟件
1.1 機(jī)械圖的種類與內(nèi)容
1.1.1 裝配圖
1.1.2 零件圖
1.1.3 工序圖
1.2 CAXA制圖
1.2.1 CAXA軟件的安裝
1.2.2 CAXA軟件工具欄
1.2.3 繪圖基本操作
1.2.4 圖形編輯命令
1.2.5 繪圖準(zhǔn)備工作
1.3 其他繪圖軟件與圖紙格式
1.3.1 AutoCAD
1.3.2 UG NX
1.3.3 圖紙的存儲(chǔ)與格式轉(zhuǎn)換
1.4 圖紙輸出與管理
1.4.1 圖紙的輸出
1.4.2 圖紙的存儲(chǔ)與更改
1.4.3 圖紙圖號(hào)的編制
2 機(jī)械零件的材料選用與加工工藝
2.1 機(jī)械零件常用材料
2.1.1 金屬材料的分類
2.1.2 常用鋼的牌號(hào)及規(guī)格
2.1.3 鑄鐵的牌號(hào)及用途
2.1.4 有色金屬及其合金
2.1.5 常用工程塑料
2.1.6 永磁材料
2.2 常規(guī)機(jī)械加工工藝
2.2.1 金屬材料成形方法
2.2.2 機(jī)械切削加工
2.2.3 電火花線切割
2.3 激光切割加工與3D打印技術(shù)
2.3.1 激光切割加工
2.3.2 3D打印技術(shù)
3 圖面布置
3.1 機(jī)械制圖相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
3.2 圖紙幅面設(shè)置與圖框的調(diào)用
3.2.1 圖紙幅面設(shè)置
3.2.2 圖框的調(diào)用
3.3 標(biāo)題欄
3.3.1 標(biāo)題欄的格式
3.3.2 標(biāo)題欄的重新設(shè)計(jì)
3.3.3 標(biāo)題欄的填寫(xiě)
3.4 圖紙比例設(shè)定
3.5 圖線及其畫(huà)法
3.5.1 線型
3.5.2 圖線的尺寸
3.5.3 線型的分層標(biāo)識(shí)及顏色
3.5.4 點(diǎn)畫(huà)線與虛線的應(yīng)用
4 圖樣的畫(huà)法
4.1 機(jī)械圖繪制的基本原理
4.1.1 投影法
4.1.2 物體的三視圖
4.1.3 直線的投影
4.1.4 平面的投影
4.1.5 基本體的投影
4.1.6 組合體的投影
4.2 視圖
4.2.1 基本視圖
4.2.2 向視圖
4.2.3 局部視圖
4.2.4 斜視圖
4.3 剖視圖
4.3.1 剖視圖的基本概念
4.3.2 剖視圖的畫(huà)法
4.3.3 剖視圖的標(biāo)注
4.3.4 剖視圖的種類
4.3.5 剖切面
4.4 斷面圖
4.4.1 斷面圖的概念及種類
4.4.2 斷面圖的畫(huà)法與標(biāo)注
4.5 局部放大圖、規(guī)定畫(huà)法與簡(jiǎn)化畫(huà)法
4.5.1 局部放大圖
4.5.2 規(guī)定畫(huà)法
4.5.3 簡(jiǎn)化畫(huà)法
4.6 剖面線的畫(huà)法
4.6.1 剖面線繪制操作命令
4.6.2 剖面線繪制方式
4.6.3 填充
4.7 由3D模型生成二維圖
4.7.1 初步生成零件二維圖
4.7.2 圖樣的完善與標(biāo)注
4.8 第三角畫(huà)法
4.8.1 第三角畫(huà)法視圖的形成
4.8.2 第三角畫(huà)法與第一角畫(huà)法的比較
4.8.3 第三角畫(huà)法的標(biāo)志
5 零件尺寸與公差配合標(biāo)注
5.1 尺寸標(biāo)注
5.1.1 尺寸標(biāo)注的基本規(guī)則
5.1.2 尺寸界線、尺寸線和尺寸數(shù)字
5.1.3 零件圖中尺寸的合理標(biāo)注
5.1.4 零件上幾種常見(jiàn)孔的尺寸標(biāo)注方法
5.2 公差與配合
5.2.1 互換性與標(biāo)準(zhǔn)化
5.2.2 公差
5.2.3 配合
5.2.4 公差在圖樣中的標(biāo)注
5.2.5 公差值的選用與經(jīng)濟(jì)精度
5.2.6 配合在圖樣中的標(biāo)注
5.3 幾何公差
5.3.1 基本概念
5.3.2 分類和符號(hào)
5.3.3 標(biāo)注方法
5.3.4 公差原則
5.4 CAXA軟件標(biāo)注樣式設(shè)置
5.4.1 尺寸樣式
5.4.2 樣式管理
6 表面粗糙度的標(biāo)注
6.1 表面粗糙度相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
6.1.1 表面結(jié)構(gòu)要求
6.1.2 表面粗糙度
6.1.3 表面光潔度
6.2 表面粗糙度的標(biāo)注方法
6.2.1 表面粗糙度標(biāo)注的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用
6.2.2 表面粗糙度標(biāo)注的基本原則
6.2.3 表面粗糙度在圖樣中的標(biāo)注
6.2.4 表面粗糙度和表面結(jié)構(gòu)要求標(biāo)注方法對(duì)比
7 零件圖的繪制
7.1 視圖選擇與零件分類
7.1.1 零件的視圖選擇
7.1.2 零件的分類
7.2 常見(jiàn)零件結(jié)構(gòu)的畫(huà)法
7.2.1 螺紋
7.2.2 鍵槽
7.2.3 軸承與軸承擋
7.2.4 軸擋與孔擋
7.2.5 錐度與斜度
7.2.6 中心孔
7.2.7 退刀槽與砂輪越程槽
7.2.8 鑄件結(jié)構(gòu)
7.2.9 鍛件結(jié)構(gòu)
7.3 典型機(jī)械零件的畫(huà)法
7.3.1 彈簧
7.3.2 齒輪
7.3.3 蝸桿、蝸輪
7.3.4 帶輪
7.3.5 鏈輪
7.3.6 焊接件
7.3.7 鈑金折彎件
7.3.8 液壓閥塊
7.4 零件測(cè)繪與二次設(shè)計(jì)
7.4.1 優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系
7.4.2 測(cè)繪中零件尺寸的圓整與協(xié)調(diào)
7.4.3 測(cè)繪中零件技術(shù)要求的確定
7.5 零件圖中的其他技術(shù)要求
7.5.1 未注公差的尺寸
7.5.2 倒角與去毛刺
7.5.3 材料與熱處理要求
7.5.4 表面處理與零件防護(hù)
8 裝配圖的繪制
8.1 裝配圖的圖形畫(huà)法
8.1.1 CAXA軟件中的標(biāo)準(zhǔn)件圖庫(kù)調(diào)用
8.1.2 裝配結(jié)構(gòu)的規(guī)定畫(huà)法
8.1.3 裝配圖中標(biāo)準(zhǔn)件和常用件的規(guī)定畫(huà)法
8.1.4 裝配圖其他規(guī)定和特殊畫(huà)法
8.2 裝配圖中的尺寸標(biāo)注
8.3 裝配尺寸鏈