高溫摩擦學(xué)

目錄
序
前言
第1章 緒論 1
1.1 高溫摩擦學(xué)研究背景 1
1.2 高溫摩擦學(xué)研究進展 2
1.2.1 高溫摩擦學(xué)理論 2
1.2.2 高溫自潤滑材料 3
1.2.3 高溫耐磨損材料 4
1.2.4 高溫摩擦學(xué)測試分析技術(shù) 5
1.3 高溫摩擦學(xué)應(yīng)用 6
參考文獻 7
第2章 高溫摩擦理論 10
2.1 摩擦理論 10
2.1.1 阿蒙東-庫侖定律 10
2.1.2 機械嵌合理論 11
2.1.3 分子作用理論 11
2.1.4 黏著-犁溝摩擦理論 12
2.1.5 摩擦二項式定律 18
2.1.6 摩擦能量理論 19
2.2 高溫摩擦現(xiàn)象 21
2.2.1 摩擦表面組織結(jié)構(gòu) 21
2.2.2 摩擦物理 22
2.2.3 摩擦化學(xué) 24
2.2.4 摩擦轉(zhuǎn)移 26
參考文獻 26
第3章 高溫磨損理論 29
3.1 黏著磨損 29
3.1.1 黏著磨損機理 29
3.1.2 黏著磨損類型 29
3.1.3 黏著磨損理論 30
3.2 磨粒磨損 33
3.2.1 磨粒磨損機理 33
3.2.2 磨粒磨損類型 34
3.2.3 磨粒磨損理論 34
3.3 疲勞磨損 35
3.3.1 疲勞磨損機理 36
3.3.2 疲勞磨損類型 36
3.3.3 疲勞磨損理論 36
3.4 腐蝕磨損 37
3.4.1 腐蝕磨損機理 38
3.4.2 腐蝕磨損類型 38
3.4.3 氧化磨損理論 38
3.5 其他磨損理論 41
3.5.1 剝層磨損理論 41
3.5.2 能量磨損理論 43
參考文獻 44
第4章 高溫潤滑理論 46
4.1 固體潤滑理論 46
4.2 高溫固體潤滑劑及其作用機理 47
4.2.1 層狀固體潤滑劑 48
4.2.2 軟金屬固體潤滑劑 52
4.2.3 氧化物固體潤滑劑 52
4.2.4 氟化物固體潤滑劑 55
4.2.5 固體潤滑劑的協(xié)同效應(yīng) 56
4.2.6 高溫潤滑方式 56
4.2.7 離子勢模型 57
參考文獻 58
第5章 高溫自潤滑合金 65
5.1 銅基高溫自潤滑合金 65
5.1.1 含石墨銅基自潤滑合金 66
5.1.2 銅鉛自潤滑合金 67
5.1.3 銅錫自潤滑合金 68
5.1.4 其他銅基自潤滑合金 69
5.2 鐵基高溫自潤滑合金 69
5.2.1 含石墨鐵基自潤滑合金 70
5.2.2 鐵錸自潤滑合金 70
5.3 鈷基高溫自潤滑合金 71
5.3.1 鈷基高溫合金 71
5.3.2 鈷銀自潤滑合金 71
5.3.3 鈷錸自潤滑合金 72
5.4 鎳基高溫自潤滑合金 72
5.4.1 鎳銅錸高溫自潤滑合金 72
5.4.2 含硫鎳基自潤滑合金 74
5.4.3 鎳鋁基自潤滑合金 76
5.5 其他高溫自潤滑合金 79
5.5.1 高熵合金 79
5.5.2 難熔合金 79
參考文獻 79
第6章 高溫自潤滑復(fù)合材料 83
6.1 金屬基高溫自潤滑復(fù)合材料 83
6.1.1 鎳基高溫自潤滑復(fù)合材料 84
6.1.2 鐵基高溫自潤滑復(fù)合材料 90
6.1.3 銅基高溫自潤滑復(fù)合材料 91
6.1.4 鈷基高溫自潤滑復(fù)合材料 92
6.2 金屬間化合物基自潤滑復(fù)合材料 93
6.2.1 鎳鋁基高溫自潤滑復(fù)合材料 93
6.2.2 鈦鋁基高溫自潤滑復(fù)合材料 100
6.2.3 鐵鋁基高溫自潤滑復(fù)合材料 102
6.3 陶瓷基高溫自潤滑復(fù)合材料 103
6.3.1 陶瓷基自潤滑復(fù)合材料摩擦磨損機理 104
6.3.2 氧化鋯基高溫自潤滑復(fù)合材料 105
6.3.3 氮化硅基高溫自潤滑復(fù)合材料 109
6.3.4 碳化硅基高溫自潤滑復(fù)合材料 113
6.3.5 其他陶瓷基高溫自潤滑復(fù)合材料 114
參考文獻 117
第7章 高溫自潤滑涂層 124
7.1 PS系列高溫自潤滑涂層 125
7.1.1 PS100系列高溫自潤滑涂層 126
7.1.2 PS200系列高溫自潤滑涂層 126
7.1.3 PS300系列高溫自潤滑涂層 127
7.1.4 PS400系列高溫自潤滑涂層 128
7.2 自適應(yīng)性高溫自潤滑涂層 130
7.2.1 第一代自適應(yīng)性高溫自潤滑涂層 131
7.2.2 第二代自適應(yīng)性高溫自潤滑涂層 131
7.2.3 第三代自適應(yīng)性高溫自潤滑涂層 133
7.3 陶瓷基高溫自潤滑涂層 134
7.3.1 氧化鋯基高溫自潤滑涂層 135
7.3.2 氧化鉻基高溫自潤滑涂層 136
7.3.3 氧化鋁基高溫自潤滑涂層 137
7.3.4 氧化鋅基高溫自潤滑涂層 137
7.3.5 氮化物基高溫自潤滑涂層 138
7.4 金屬間化合物基高溫自潤滑涂層 139
7.4.1 鎳鋁基高溫自潤滑涂層 139
7.4.2 鎳硅基高溫自潤滑涂層 141
7.5 金屬基高溫自潤滑涂層 142
7.5.1 鎳基高溫自潤滑涂層 142
7.5.2 鈷基高溫自潤滑涂層 145
7.5.3 軟金屬基高溫自潤滑涂層 146
7.6 無機酸鹽類高溫自潤滑涂層 146
7.6.1 MexTMyOz類高溫自潤滑涂層 146
7.6.2 銫鹽類高溫自潤滑涂層 147
7.6.3 硫酸鹽類高溫自潤滑涂層 147
7.7 高溫自潤滑涂層制備技術(shù) 148
7.7.1 物理氣相沉積技術(shù) 148
7.7.2 熱噴涂技術(shù) 149
7.7.3 激光熔覆技術(shù) 151
7.7.4 粉末冶金技術(shù) 152
7.7.5 冷噴涂技術(shù) 152
參考文獻 152
第8章 高溫耐磨損材料 157
8.1 金屬基高溫耐磨損材料 158
8.1.1 鐵基高溫耐磨損合金 159
8.1.2 鎳基高溫耐磨損合金 170
8.1.3 鈷基高溫耐磨損合金 174
8.1.4 鋁基和鎂基高溫耐磨損合金 177
8.1.5 金屬間化合物基高溫耐磨損材料 178
8.1.6 新型高熵合金高溫耐磨損材料 181
8.2 金屬陶瓷高溫耐磨損材料 184
8.2.1 鐵基-陶瓷高溫耐磨損材料 184
8.2.2 鎳基-陶瓷高溫耐磨損材料 184
8.2.3 鋁基/鎂基-陶瓷高溫耐磨損材料 185
8.2.4 金屬間化合物-陶瓷高溫耐磨損材料 186
8.3 陶瓷基高溫耐磨損材料 188
8.3.1 碳化物基高溫耐磨損陶瓷 188
8.3.2 氮化物基高溫耐磨損陶瓷 189
8.3.3 氧化物基高溫耐磨損陶瓷 190
參考文獻 190
第9章 高溫摩擦學(xué)測試與分析方法 196
9.1 高溫摩擦試驗機 196
9.1.1 常見的高溫摩擦磨損試樣 196
9.1.2 高溫摩擦運動方式 197
9.1.3 常用高溫摩擦試驗機 198
9.2 高溫摩擦磨損測試表征技術(shù) 202
9.2.1 高溫摩擦磨損性能評價 202
9.2.2 材料高溫結(jié)構(gòu)及力學(xué)性能 207
9.3 高溫摩擦磨損測量設(shè)備及技術(shù)展望 208
9.3.1 原位摩擦試驗檢測設(shè)備 208
9.3.2 高溫摩擦磨損測量設(shè)備及技術(shù)展望 209
參考文獻 210