蒸養(yǎng)混凝土

目錄
前言
第1章　緒論　1
1.1　養(yǎng)護(hù)工藝及其重要性　1
1.2　混凝土預(yù)制構(gòu)件　2
1.2.1　分類　2
1.2.2　發(fā)展概況　3
1.3　蒸養(yǎng)混凝土技術(shù)現(xiàn)狀　7
1.3.1　蒸養(yǎng)過程中混凝土內(nèi)的物理化學(xué)變化　8
1.3.2　蒸養(yǎng)混凝土的體積變形　14
1.3.3　蒸養(yǎng)混凝土力學(xué)性能和耐久性　15
1.4　存在的問題　17
1.5　本書主要內(nèi)容　18
參考文獻(xiàn)　19
第2章　蒸養(yǎng)過程中混凝土內(nèi)部溫度場及其效應(yīng)　25
2.1　現(xiàn)場實(shí)體構(gòu)件的溫度場　26
2.1.1　預(yù)制箱梁梁體典型部位溫度分布　26
2.1.2　預(yù)制軌道板溫度分布　30
2.2　室內(nèi)模擬試驗(yàn)試件的溫度場　34
2.2.1　養(yǎng)護(hù)制度的影響　35
2.2.2　試件尺寸的影響　38
2.3　溫度場及溫度應(yīng)力的數(shù)值模擬　40
2.3.1　傅里葉熱傳導(dǎo)方程　40
2.3.2　混凝土水化過程中的放熱　42
2.3.3　有限元模型的構(gòu)建　43
2.3.4　溫度場及應(yīng)力場模擬結(jié)果　45
2.4　蒸養(yǎng)過程中混凝土內(nèi)部的腫脹應(yīng)力　49
2.4.1　腫脹應(yīng)力的試驗(yàn)測試　49
2.4.2　腫脹應(yīng)力控制　53
2.5　小結(jié)　57
參考文獻(xiàn)　58
第3章　蒸養(yǎng)過程中混凝土膠凝材料體系的水化特性　60
3.1　水化放熱　61
3.1.1　膠凝材料組成的影響　61
3.1.2　溫度的影響　66
3.1.3　蒸養(yǎng)非穩(wěn)態(tài)過程水化熱計算　68
3.2　水化反應(yīng)動力學(xué)　71
3.2.1　基于水化程度的水泥水化動力學(xué)模型　71
3.2.2　基于水化機(jī)理的細(xì)微觀水化動力學(xué)模型　73
3.3　蒸養(yǎng)各階段的水化反應(yīng)進(jìn)程　77
3.4　小結(jié)　80
參考文獻(xiàn)　81
第4章　蒸養(yǎng)混凝土微結(jié)構(gòu)的形成與演變　83
4.1　蒸養(yǎng)過程中水泥石的微結(jié)構(gòu)演變　83
4.1.1　自由水含量變化　83
4.1.2　孔結(jié)構(gòu)演變特征　87
4.2　蒸養(yǎng)過程中水泥石-骨料界面結(jié)構(gòu)演變　91
4.2.1　SEM下的水泥石-骨料界面過渡區(qū)特征　91
4.2.2　BSEM下的水泥石-骨料界面過渡區(qū)特征　94
4.2.3　水泥石-骨料界面過渡區(qū)的顯微硬度　97
4.3　蒸養(yǎng)水泥石-鋼筋界面過渡區(qū)特征　101
4.3.1　試驗(yàn)方法　102
4.3.2　基于顯微CT方法的界面結(jié)構(gòu)特征　102
4.4　蒸養(yǎng)水泥石的物相組成與特性　105
4.4.1　物相組成　105
4.4.2　物相微納觀力學(xué)特性　109
4.5　蒸養(yǎng)過程中混凝土的宏觀和細(xì)觀孔結(jié)構(gòu)演變　112
4.5.1　宏觀和細(xì)觀孔結(jié)構(gòu)的分析方法　112
4.5.2　宏觀和細(xì)觀孔結(jié)構(gòu)變化特征　114
4.6　小結(jié)　117
參考文獻(xiàn)　118
第5章　蒸養(yǎng)混凝土的靜態(tài)力學(xué)性能　122
5.1　概述　122
5.2　蒸養(yǎng)過程中混凝土的力學(xué)性能演變　123
5.2.1　抗壓強(qiáng)度與劈裂抗拉強(qiáng)度　123
5.2.2　彈性模量與阻尼性能　124
5.2.3　力學(xué)性能與水化程度的關(guān)系　126
5.3　礦物摻合料及溫度對蒸養(yǎng)混凝土強(qiáng)度的影響　127
5.3.1　礦物摻合料　127
5.3.2　蒸養(yǎng)溫度　128
5.3.3　礦物摻合料對蒸養(yǎng)混凝土的強(qiáng)度貢獻(xiàn)　129
5.3.4　蒸養(yǎng)混凝土強(qiáng)度隨齡期的變化　131
5.4　蒸養(yǎng)混凝土受壓應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系　132
5.4.1　破壞形式　132
5.4.2　膠凝材料組成的影響　133
5.4.3　養(yǎng)護(hù)溫度的影響　135
5.5　小結(jié)　137
參考文獻(xiàn)　138
第6章　蒸養(yǎng)混凝土的動態(tài)力學(xué)性能　140
6.1　概述　140
6.2　動彈性模量　143
6.2.1　礦物摻合料的影響　143
6.2.2　養(yǎng)護(hù)溫度的影響　144
6.2.3　齡期的影響　147
6.3　動剪切模量　149
6.3.1　養(yǎng)護(hù)溫度的影響　149
6.3.2　齡期的影響　152
6.4　阻尼比　154
6.5　低應(yīng)變率下蒸養(yǎng)混凝土的應(yīng)力應(yīng)變特性　155
6.5.1　破壞形式　155
6.5.2　礦物摻合料的影響　155
6.5.3　養(yǎng)護(hù)溫度的影響　157
6.6　沖擊荷載作用下蒸養(yǎng)混凝土的應(yīng)力應(yīng)變特性　159
6.6.1　破壞形式　159
6.6.2　摻合料的影響　160
6.6.3　養(yǎng)護(hù)溫度的影響　161
6.6.4　峰值應(yīng)力與應(yīng)變的應(yīng)變率效應(yīng)　162
6.6.5　應(yīng)變率效應(yīng)討論　167
6.7　小結(jié)　169
參考文獻(xiàn)　170
第7章　蒸養(yǎng)混凝土的斷裂性能　172
7.1　概述　172
7.2　蒸養(yǎng)等效砂漿的斷裂性能　173
7.2.1　組成材料的影響　174
7.2.2　養(yǎng)護(hù)溫度的影響　178
7.2.3　納米CaCO3和聚丙烯纖維的影響　182
7.3　蒸養(yǎng)混凝土的斷裂特性　186
7.4　小結(jié)　189
參考文獻(xiàn)　190
第8章　蒸養(yǎng)混凝土的變形性能　191
8.1　概述　191
8.2　蒸養(yǎng)過程中混凝土的變形性能　191
8.2.1　腫脹變形及其模型　193
8.2.2　腫脹變形測試與模型驗(yàn)證　198
8.2.3　蒸養(yǎng)過程中混凝土腫脹變形影響因素　201
8.3　蒸養(yǎng)混凝土的干縮變形　209
8.3.1　養(yǎng)護(hù)條件的影響　210
8.3.2　礦物摻合料的影響　210
8.4　蒸養(yǎng)混凝土的徐變變形　210
8.5　小結(jié)　213
參考文獻(xiàn)　213
第9章　蒸養(yǎng)混凝土的耐久性能　215
9.1　蒸養(yǎng)混凝土的氯離子遷移特性　215
9.1.1　試驗(yàn)簡介　215
9.1.2　養(yǎng)護(hù)條件的影響　216
9.1.3　膠凝材料組成的影響　217
9.2　蒸養(yǎng)混凝土的抗碳化性　220
9.2.1　試驗(yàn)簡介　220
9.2.2　標(biāo)養(yǎng)和蒸養(yǎng)試件的碳化深度對比　220
9.2.3　蒸養(yǎng)試件不同位置處的抗碳化性　221
9.3　化學(xué)-熱力學(xué)作用下蒸養(yǎng)混凝土的抗腐蝕性　222
9.3.1　試驗(yàn)簡介　222
9.3.2　表觀劣化　223
9.3.3　抗壓強(qiáng)度變化　227
9.3.4　質(zhì)量損失率　230
9.4　蒸養(yǎng)混凝土的抗凍性　236
9.4.1　冰凍作用下的性能變化　236
9.4.2　凍融循環(huán)作用下的性能變化　242
9.5　小結(jié)　246
參考文獻(xiàn)　247
第10章　蒸養(yǎng)混凝土的熱損傷　249
10.1　基本概念　249
10.2　表現(xiàn)形式　249
10.2.1　腫脹變形　249
10.2.2　孔結(jié)構(gòu)劣化　250
10.2.3　脆性增加　255
10.3　形成機(jī)理　257
10.3.1　腫脹變形機(jī)理　257
10.3.2　孔結(jié)構(gòu)劣化機(jī)理　260
10.3.3　脆性增加機(jī)理　262
10.4　抑制措施　267
10.4.1　膠凝材料組成優(yōu)化　267
10.4.2　表層保濕蒸養(yǎng)工藝　270
10.4.3　后續(xù)水養(yǎng)護(hù)措施　271
10.4.4　鋼筋率的影響　275
10.5　小結(jié)　277
參考文獻(xiàn)　277
第11章　蒸養(yǎng)混凝土發(fā)展趨勢　279
11.1　概述　279
11.2　高性能蒸養(yǎng)混凝土　280
11.2.1　性能特征　280
11.2.2　制備技術(shù)　280
11.3　綠色高性能早強(qiáng)混凝土　283
11.3.1　內(nèi)涵與特征　283
11.3.2　技術(shù)途徑　284
11.4　展望　288
參考文獻(xiàn)　288