銅處理楊木單板復(fù)合材

目錄
第1章 緒論 1
1.1 引言 1
1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 4
1.2.1 電磁屏蔽材料制備方法 4
1.2.2 化學(xué)鍍銅單板 7
1.2.3 化學(xué)鍍木質(zhì)復(fù)合材料 11
1.2.4 導(dǎo)電導(dǎo)熱及電磁屏蔽型木質(zhì)復(fù)合材料 14
1.2.5 木質(zhì)材料的干縮濕脹 18
1.2.6 木質(zhì)材料的蠕變 23
1.2.7 木質(zhì)材料的應(yīng)力松弛特性 28
1.2.8 存在的科學(xué)問題 32
1.3 目的與意義、主要研究內(nèi)容、本書結(jié)構(gòu)及技術(shù)路線 32
1.3.1 目的與意義 32
1.3.2 主要研究內(nèi)容 33
1.3.3 本書結(jié)構(gòu) 34
1.3.4 技術(shù)路線 35
第2章 化學(xué)鍍銅楊木單板的表面特性與晶體結(jié)構(gòu) 37
2.1 引言 37
2.2 材料與方法 43
2.2.1 材料 43
2.2.2 鍍液 43
2.2.3 方法 44
2.2.4 實驗裝置 46
2.2.5 性能測試 48
2.3 結(jié)果與討論 50
2.3.1 表面潤濕性 50
2.3.2 晶體結(jié)構(gòu) 52
2.3.3 表面化學(xué)結(jié)構(gòu) 53
2.3.4 近紅外光譜 56
2.4 小結(jié) 64
第3章 化學(xué)鍍銅楊木單板及其多層復(fù)合材料的電熱傳導(dǎo)性 66
3.1 引言 66
3.2 材料與方法 69
3.2.1 材料 69
3.2.2 方法 72
3.2.3 性能測試 73
3.3 結(jié)果與討論 78
3.3.1 電磁屏蔽性能 78
3.3.2 導(dǎo)電性 83
3.3.3 導(dǎo)熱性 86
3.4 小結(jié) 87
第4章 鍍銅楊木單板多層復(fù)合材料的干縮濕脹 89
4.1 引言 89
4.2 材料與方法 93
4.2.1 材料 93
4.2.2 方法 94
4.2.3 性能測試 95
4.3 結(jié)果與討論 95
4.3.1 干縮濕脹各向異性 95
4.3.2 不同結(jié)構(gòu)復(fù)合材干縮濕脹的濕度響應(yīng) 97
4.3.3 不同結(jié)構(gòu)復(fù)合材的吸濕、解吸滯后現(xiàn)象 100
4.3.4 二階動力學(xué)分析 101
4.4 小結(jié) 103
第5章 鍍銅楊木單板多層復(fù)合材料的蠕變 104
5.1 引言 104
5.2 材料與方法 107
5.2.1 材料 107
5.2.2 方法 108
5.2.3 性能測試 109
5.3 結(jié)果與討論 109
5.3.1 三種結(jié)構(gòu)復(fù)合材的機械吸濕蠕變 109
5.3.2 動態(tài)含水率下三種結(jié)構(gòu)復(fù)合材的蠕變 111
5.3.3 動態(tài)溫度下三種結(jié)構(gòu)復(fù)合材的蠕變 113
5.3.4 三種不同結(jié)構(gòu)復(fù)合材的蠕變 115
5.4 小結(jié) 115
第6章 鍍銅楊木單板多層復(fù)合材料的應(yīng)力松弛 117
6.1 引言 117
6.2 材料與方法 121
6.2.1 材料 121
6.2.2 方法 122
6.2.3 性能測試 123
6.3 結(jié)果與討論 124
6.3.1 相同接合尺寸、不同結(jié)構(gòu)的應(yīng)力松弛 124
6.3.2 相同結(jié)構(gòu)、不同接合尺寸的應(yīng)力松弛 126
6.3.3 不同溫度條件下相同結(jié)構(gòu)的應(yīng)力松弛 127
6.3.4 溫度恒定條件不同結(jié)構(gòu)影響下的應(yīng)力松弛 129
6.3.5 含水率變化過程中三種結(jié)構(gòu)復(fù)合材的應(yīng)力松弛 131
6.4 小結(jié) 132
第7章 結(jié)束語 134
參考文獻 138
索引 155