分子動力學方法在力學問題中的應用

1緒論（1)
11計算機模擬（1)
12分子動力學方法簡介（4)
13分子動力學方法應用（6)

2分子動力學方法（7)
21分子動力學模擬發(fā)展歷史（7)
22分子動力學模擬方法（7)
221分子動力學模擬基本原理(7)
222勢函數(shù)(10)
223系綜(16)
224邊界條件(17)
225溫度和壓強控制方法(18)
23應力的計算（22)
231截斷半徑法(22)
232維里應力(23)
24原子構型的分析方法和可視化介紹（24)
241公共近鄰分析法(24)
242徑向分布函數(shù)法(25)
243中心對稱參數(shù)法(26)
244配位數(shù)法(26)
25模擬環(huán)境（27)
251Lammps(27)
252自主編程(34)
26可視化軟件（37)
261VMD(38)
262OVITO(42)
27分子動力學模擬和實驗的關系（51)

3MD方法在金屬材料研究方面的應用（53)
31帶有失配位錯的界面對Ti/Al納米復合材料力學性能的影響（53)
311模型與模擬方法(54)
312不同界面對多層膜力學性能的影響(56)
313具有共格界面的Ti/Al多層膜的塑性變形(58)
314具有非共格界面的Ti/Al多層膜的塑性變形(63)
32納米晶鈦塑性各向異性的分子動力學模擬（66)
321模型與模擬方法(68)
322鈦在垂直于基面載荷下的塑性變形(69)
323鈦在垂直于I型柱面載荷下的塑性變形(72)
324鈦在垂直于Ⅱ型柱面載荷下的塑性變形(73)
325HCP→FCC相變的取向關系(75)
326HCP→BCC→HCP相變的機制(77)
33共格孿晶界面和堆垛層錯對銅納米線變形行為的影響（80)
331模型與模擬方法(81)
332共格孿晶界面對銅力學行為的影響(83)
333堆垛層錯對銅力學性能的影響(86)
334孿晶邊界與堆垛層錯對銅力學行為的影響(88)

4MD方法在碳納米材料研究方面的應用（90)
41缺陷對三層石墨烯力學行為的影響（90)
411石墨烯的簡介(90)
412石墨烯中缺陷的研究現(xiàn)狀(93)
413帶有缺陷的三層石墨烯MD模擬模型(93)
414無缺陷的三層石墨烯的力學性能研究(95)
415帶有層間鍵的三層石墨烯的力學性能研究(98)
416帶有空位缺陷的三層石墨烯的力學性能研究(100)
417帶有混合缺陷的三層石墨烯的力學性能研究(102)
42碳納米卷的形成與力學行為研究（105)
421碳納米卷的研究現(xiàn)狀(105)
422碳納米卷的MD模擬模型(106)
423碳納米卷形成過程(107)
424碳納米卷的力學性能(109)
43鎳鍍層對單壁碳納米管扭轉行為的影響（113)
431研究方法和參數(shù)設置(114)
432鎳鍍層對單壁碳納米管扭轉行為的影響(114)
44硼摻雜和硼橋接對單壁碳納米管力學性能的影響（119)
441勢函數(shù)和模擬模型(120)
442硼摻雜和硼橋接對單壁碳納米管力學性能的影響(121)
45具有不規(guī)則層間距的碳納米管的扭轉行為（124)
451勢函數(shù)和模擬模型(125)
452具有不規(guī)則層間距的碳納米管的扭轉行為(126)

5MD方法在復合材料研究方面的應用（131)
51鎳鍍層對碳納米管-鋁復合材料界面結合特性的影響（131)
511研究方法和勢函數(shù)(131)
512模擬研究的模型(133)
513碳納米管/鋁復合材料的力學性能(134)
514單壁碳納米管拔出模擬和界面結合性能(135)
52晶體鎂/非晶鎂鋁合金納米復合材料變形機理（138)
521模型和方法細節(jié)(138)
522晶體鎂/非晶鎂鋁合金納米復合材料的研究(140)
53晶體鎂/非晶鎂鋁納米復合材料中裂紋擴展行為（144)
531模型和方法細節(jié)(145)
532鎂/鎂鋁納米復合材料中的裂紋擴展行為(147)
54晶體鎂/非晶鎂鋁納米復合材料中非晶層對裂紋擴展行為的影響
（152)
541模型和方法細節(jié)(152)
542非晶層對復合材料中的裂紋擴展行為的影響(153)
55鍍鎳單壁碳納米管及其嵌入的金基復合材料的力學性能（158)
551模型和方法細節(jié)(158)
552碳納米管/金納米復合材料的力學性能(161)

參考文獻（165)