質(zhì)量管理

第一章質(zhì)量管理概論 / 001
第一節(jié)質(zhì)量管理的產(chǎn)生與發(fā)展 / 001
一、質(zhì)量管理的發(fā)展階段 / 001
二、基本概念 / 003
第二節(jié)質(zhì)量管理基本原理 / 006
一、休哈特的質(zhì)量理念 / 007
二、戴明的質(zhì)量理念 / 007
三、朱蘭的質(zhì)量螺旋曲線 / 008
四、桑德霍姆的質(zhì)量循環(huán) / 009
五、克勞斯比的零缺陷理論 / 009
六、石川馨的質(zhì)量理念 / 010
第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)與國際標(biāo)準(zhǔn) / 010
一、質(zhì)量管理和標(biāo)準(zhǔn)化 / 010
二、我國標(biāo)準(zhǔn)的體制 / 011
三、標(biāo)準(zhǔn)化的常用形式 / 016
四、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 / 018
五、采用國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn) / 019
第四節(jié)全面質(zhì)量管理 / 022
一、全面質(zhì)量管理含義 / 022
二、全面質(zhì)量管理的基本要求 / 023
三、全面質(zhì)量管理的新發(fā)展 / 025
思考與練習(xí) / 026

第二章質(zhì)量管理體系 / 027
第一節(jié)質(zhì)量管理體系概述 / 027
一、基本概念 / 027
二、質(zhì)量管理體系的主要特征 / 028
三、主要的質(zhì)量管理體系 / 029
四、質(zhì)量管理八項原則 / 031
第二節(jié)ISO 9000族質(zhì)量管理體系 / 034
一、ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)由來和發(fā)展 / 034
二、ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu) / 035
三、ISO 9000族核心標(biāo)準(zhǔn)簡介 / 036
四、一對相互協(xié)調(diào)的標(biāo)準(zhǔn) / 036
第三節(jié)質(zhì)量管理體系的基本要求 / 037
一、范圍 / 037
二、質(zhì)量管理體系總要求和文件要求 / 037
第四節(jié)質(zhì)量管理體系的建立與運(yùn)行 / 041
一、建立質(zhì)量管理體系的基本原則 / 041
二、建立質(zhì)量管理體系的主要活動 / 042
三、建立質(zhì)量管理體系的方法 / 043
第五節(jié)質(zhì)量管理審核與認(rèn)證 / 045
一、質(zhì)量審核概述 / 045
二、質(zhì)量管理體系審核的實(shí)施 / 047
三、質(zhì)量管理認(rèn)證 / 051
第六節(jié)卓越績效評價準(zhǔn)則 / 054
一、標(biāo)準(zhǔn)制定的目的、意義和適用范圍 / 055
二、標(biāo)準(zhǔn)與ISO 9000的關(guān)系 / 056
三、標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)及其相互關(guān)系 / 057
四、標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容概要和分值分布 / 058
五、評價方法 / 060
思考與練習(xí) / 060

第三章質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析 / 061
第一節(jié)質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)性 / 061
一、質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理的基本原則 / 062
二、質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理程序 / 064
第二節(jié)質(zhì)量成本管理 / 067
一、質(zhì)量成本 / 067
二、質(zhì)量成本構(gòu)成 / 068
三、質(zhì)量成本特性曲線 / 071
第三節(jié)質(zhì)量成本分析與報告 / 072
一、質(zhì)量成本分析 / 072
二、質(zhì)量成本報告 / 074
第四節(jié)質(zhì)量損失函數(shù) / 074
一、質(zhì)量特性與波動 / 074
二、質(zhì)量損失 / 074
第五節(jié)提高質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性的途徑 / 076
一、提高產(chǎn)品設(shè)計過程的質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性 / 076
二、提高生產(chǎn)過程的質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性 / 077
思考與練習(xí) / 078

第四章設(shè)計過程質(zhì)量管理 / 079
第一節(jié)面向質(zhì)量的產(chǎn)品設(shè)計 / 079
一、產(chǎn)品設(shè)計DfX方法 / 079
二、設(shè)計過程質(zhì)量管理的內(nèi)容 / 081
第二節(jié)質(zhì)量功能展開 / 082
一、質(zhì)量功能展開的產(chǎn)生及內(nèi)涵 / 082
二、質(zhì)量屋 / 082
第三節(jié)可靠性工程 / 085
一、可靠性及其相關(guān)基本概念 / 085
二、可靠性度量 / 087
三、系統(tǒng)或產(chǎn)品的可靠性預(yù)計 / 089
四、可靠性管理 / 089
第四節(jié)服務(wù)設(shè)計與質(zhì)量控制 / 090
一、服務(wù)設(shè)計概述 / 090
二、服務(wù)設(shè)計的一般方法 / 092
思考與練習(xí) / 092

第五章統(tǒng)計過程控制 / 093
第一節(jié)控制圖的基本原理 / 093
一、分析用控制圖和控制用控制圖概述 / 093
二、控制圖的兩種解釋及兩類錯誤 / 098
三、控制圖的應(yīng)用 / 099
第二節(jié)屬性控制圖 / 100
一、計件值控制圖 / 101
二、計點(diǎn)值控制圖 / 105
第三節(jié)變量控制圖 / 112
一、均值-極差控制圖 / 112
二、均值-標(biāo)準(zhǔn)差控制圖 / 112
三、單值-移動極差控制圖 / 113
第四節(jié)工序能力測定與分析 / 114
一、工序能力的計算公式 / 114
二、工序能力調(diào)查 / 116
三、工序因素分析 / 117
四、工序因素控制 / 118
五、提高工序能力指數(shù)的途徑 / 119
思考與練習(xí) / 120

第六章質(zhì)量檢驗(yàn)與抽樣檢驗(yàn) / 121
第一節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)概述 / 121
一、質(zhì)量檢驗(yàn)的概念 / 121
二、質(zhì)量檢驗(yàn)的功能 / 122
三、質(zhì)量檢驗(yàn)的步驟 / 122
第二節(jié)抽樣檢驗(yàn)的基本原理 / 123
一、抽驗(yàn)檢驗(yàn)的概念 / 123
二、抽樣檢驗(yàn)的適用范圍 / 123
三、抽樣檢驗(yàn)的相關(guān)概念 / 123
四、產(chǎn)品批質(zhì)量的抽樣驗(yàn)收判斷過程 / 124
五、抽樣方案的特性 / 125
第三節(jié)計數(shù)抽樣方案 / 127
一、計數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型抽樣方案 / 127
二、計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn) / 130
三、孤立批檢驗(yàn)及GB/T 2828.2—2008的使用 / 137
第四節(jié)計量抽樣方案 / 139
一、計量抽樣檢驗(yàn)的概念 / 139
二、計量抽樣檢驗(yàn)的優(yōu)缺點(diǎn) / 139
三、計量抽樣檢驗(yàn)的特點(diǎn)及分類 / 139
四、計量抽樣檢驗(yàn)的基本原理 / 140
思考與練習(xí) / 141

第七章質(zhì)量改進(jìn) / 142
第一節(jié)質(zhì)量改進(jìn)的基本原理 / 142
一、質(zhì)量改進(jìn)的概念 / 142
二、質(zhì)量改進(jìn)的必要性 / 143
三、質(zhì)量改進(jìn)的重要性 / 143
四、質(zhì)量改進(jìn)的組織 / 144
第二節(jié)質(zhì)量改進(jìn)的方法 / 145
一、質(zhì)量改進(jìn)的過程——PDCA循環(huán) / 145
二、質(zhì)量改進(jìn)的步驟及注意事項 / 145
三、質(zhì)量改進(jìn)的障礙 / 151
四、持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn) / 152
第三節(jié)質(zhì)量改進(jìn)常用的工具 / 153
一、因果圖 / 153
二、排列圖 / 156
三、直方圖 / 159
四、檢查表 / 163
五、分層法 / 163
六、散布圖 / 164
思考與練習(xí) / 166

第八章六西格瑪管理 / 167
第一節(jié)六西格瑪管理概述 / 167
一、六西格瑪管理的產(chǎn)生 / 167
二、六西格瑪管理的含義 / 168
三、六西格瑪?shù)南嚓P(guān)術(shù)語 / 169
第二節(jié)六西格瑪管理水平度量 / 170
一、六西格瑪?shù)慕y(tǒng)計學(xué)原理 / 170
二、六西格瑪水平測量 / 171
第三節(jié)六西格瑪?shù)慕M織和培訓(xùn) / 172
一、六西格瑪組織架構(gòu)與團(tuán)隊成員 / 172
二、六西格瑪管理培訓(xùn) / 174
第四節(jié)方法和模式 / 175
一、六西格瑪策劃 / 175
二、六西格瑪改進(jìn) / 176
三、六西格瑪設(shè)計 / 177
第五節(jié)精益六西格瑪管理 / 178
一、精益生產(chǎn)與六西格瑪管理 / 178
二、精益六西格瑪管理的成功要素 / 179
思考與練習(xí) / 180

附錄 / 181

參考文獻(xiàn) / 186