運營與供應(yīng)鏈管理（第2版）

第1篇運營與供應(yīng)鏈管理的戰(zhàn)略視角
第1章戰(zhàn)略、運營與供應(yīng)鏈的本質(zhì)
11如何實現(xiàn)企業(yè)的基業(yè)長青
12“管理”的對象和目的
13做好管理的核心——四大職能
14企業(yè)戰(zhàn)略管理的目的
15企業(yè)的戰(zhàn)略定位
16企業(yè)的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)
17企業(yè)的運營系統(tǒng)
18運營與供應(yīng)鏈的本質(zhì)
第2章運營與供應(yīng)鏈管理的基礎(chǔ)邏輯
21供應(yīng)鏈思想的產(chǎn)生
22供應(yīng)鏈的核心特征
23供應(yīng)鏈?zhǔn)瞧髽I(yè)運營的根基
24戰(zhàn)略、運營、供應(yīng)鏈、物流之間的重要關(guān)系
25運營中的沙錐模型
26運營與供應(yīng)鏈管理的框架
27運營與供應(yīng)鏈中的幾個重要思想
第2篇運營與供應(yīng)鏈系統(tǒng)的構(gòu)建
第3章企業(yè)管理中的一個重要循環(huán)
31戰(zhàn)略管理的基本框架
32基于供應(yīng)鏈系統(tǒng)全面把握企業(yè)管理問題
33一個重要循環(huán)
第4章供需的匹配與協(xié)調(diào)及建網(wǎng)
41供需的匹配與協(xié)調(diào)
42供需匹配與協(xié)調(diào)的價值
43什么是供需的匹配與協(xié)調(diào)
44供需的匹配與協(xié)調(diào)模型
45供需不匹配的處理
46供需匹配時的改進(jìn)和優(yōu)化
47供需匹配與協(xié)調(diào)運用的前提
48渠道對供需匹配的影響
49價格波動對供需匹配的影響
410運營與供應(yīng)鏈系統(tǒng)構(gòu)建的思路
411企業(yè)內(nèi)部運營系統(tǒng)的構(gòu)建與管控
412供應(yīng)鏈和物流的基礎(chǔ)地位
第5章大規(guī)模定制模式下的運營與供應(yīng)鏈構(gòu)建
51大規(guī)模定制模式
52解決矛盾的基本思路
53延遲策略
54實施延遲策略的條件
55實施大規(guī)模定制模式所需的能力
56大規(guī)模定制模式下的供應(yīng)鏈管理運作
57大規(guī)模定制模式下的供應(yīng)鏈柔性計劃與調(diào)度
第3篇運營與供應(yīng)鏈系統(tǒng)的管控
第6章供應(yīng)鏈的資源整合與關(guān)系處理
61供應(yīng)鏈合作關(guān)系中的常見問題
62供應(yīng)鏈資源整合
63并購整合方式
64聯(lián)盟整合方式
65外包整合方式
66第三方物流
67第四方物流
68供應(yīng)鏈關(guān)系的處理
第7章供應(yīng)鏈的管控、績效與激勵
71合作計劃、預(yù)測與補(bǔ)給模式
72供應(yīng)鏈運作參考模型
73供應(yīng)鏈績效評價
74供應(yīng)鏈平衡計分卡
75供應(yīng)鏈激勵
第8章流程管理與價值鏈管理
81流程管理中的問題梳理
82流程優(yōu)化的核心內(nèi)涵
83業(yè)務(wù)流程重組
84價值鏈管理
85如何進(jìn)行價值鏈分析
86價值分析決策方法
87價值鏈中的價值分析

第4篇運營與供應(yīng)鏈系統(tǒng)的運作
第9章戰(zhàn)略采購管理
91傳統(tǒng)采購流程中的問題
92采購管理人員的職責(zé)
93采購管理的兩大主題
94采購管理的戰(zhàn)略定位
95采購定位模型
96供應(yīng)市場監(jiān)視與分析
97戰(zhàn)略采購相關(guān)決策
98降低采購成本的途徑
第10章戰(zhàn)略庫存管理
101庫存的重要價值
102關(guān)于供應(yīng)鏈中的零庫存
103如何管理好庫存
104庫存管理中的幾個問題
105庫存的補(bǔ)充
106庫存訂貨量的確定
107如何決定安全庫存水平
108兩箱系統(tǒng)和三箱系統(tǒng)
109如何管理提前期
1010做好提前期管理的建議
1011縮短提前期的技術(shù)
1012庫存分類技術(shù)
第11章供應(yīng)鏈資源管理系統(tǒng)
111企業(yè)資源管理系統(tǒng)的組成
112有效消費者反應(yīng)
113ERP系統(tǒng)中的主要功能模塊
114項目管理技術(shù)
115推動式生產(chǎn)方式
116拉動式生產(chǎn)方式
117最優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)
118ERP系統(tǒng)的應(yīng)用
119預(yù)測方法與技術(shù)
1110新信息技術(shù)提升管理價值