快速入門與進階：PowerMIll造型與數(shù)控加工全實例教程

第1部分　入門篇
第1章 實體造型與編程
1.1　實例1之實體造型訓練 3
1.1.1　圖紙分析及繪圖步驟 3
1.1.2　繪制底座 4
1.1.3　繪制正六棱柱體 5
1.1.4　繪制跑道拉伸體 6
1.1.5　實體布爾運算 8
1.1.6　實體圖形整理 9
1.1.7　實體圖形導出 10
1.2　實例1之數(shù)控編程 11
1.2.1　圖紙分析及刀路規(guī)劃 11
1.2.2　數(shù)控編程準備 11
1.2.3　建立刀路程序文件夾 13
1.2.4　建立刀具 14
1.2.5　設公共安全參數(shù) 15
1.2.6　在程序文件夾K010A中建立開粗刀路 16
1.2.7　在程序文件夾K010B中建立內(nèi)孔精加工 23
1.2.8　在程序文件夾K010C中建立六邊形外側精加工 29
1.3　實例2之實體造型訓練 32
1.3.1　圖紙分析及繪圖步驟 32
1.3.2　繪制底座 33
1.3.3　繪制外形輪廓草圖 34
1.3.4　繪制拉伸柱體 37
1.3.5　繪制外形輪廓草圖 38
1.3.6　繪制拉伸柱體 38
1.3.7　實體布爾運算 39
1.3.8　倒圓角 39
1.3.9　實體圖形整理 40
1.3.10　實體圖形導出 44
1.4　實例2之數(shù)控編程 45
1.4.1　圖紙分析及刀路規(guī)劃 45
1.4.2　數(shù)控編程準備 46
1.4.3　建立刀路程序文件夾 46
1.4.4　建立刀具 47
1.4.5　設公共安全參數(shù) 47
1.4.6　在程序文件夾K010G中建立開粗刀路 47
1.4.7　在程序文件夾K010H中建立水平面精加工 51
1.4.8　在程序文件夾K010I中建立側精加工 53
1.5　典型數(shù)控機床編程代碼 56
1.6　本章總結及思考練習與參考答案 56

第2章 鉆孔造型與編程
2.1　實例3之實體造型訓練 62
2.1.1　圖紙分析及繪圖步驟 62
2.1.2　繪制底座 62
2.1.3　繪制孔特征 64
2.1.4　實體圖形整理 65
2.1.5　實體圖形導出 66
2.2　實例3之數(shù)控編程 66
2.2.1　圖紙分析及刀路規(guī)劃 66
2.2.2　數(shù)控編程準備 67
2.2.3　建立刀路程序文件夾 68
2.2.4　建立刀具 68
2.2.5　設公共安全參數(shù) 68
2.2.6　在程序文件夾K020A中建立開粗刀路 69
2.2.7　在程序文件夾K020B中建立精加工刀路 80
2.2.8　在程序文件夾K020C中建立鉆孔加工刀路 89
2.2.9　在程序文件夾K020D中建立攻螺紋孔路 94
2.3　后置處理方法和步驟 96
2.4　典型數(shù)控機床鉆孔編程代碼 99
2.5　本章總結及思考練習與參考答案 100

第3章 曲面造型與編程
3.1　實例4之實體造型訓練 102
3.1.1　圖紙分析及繪圖步驟 102
3.1.2　繪制底座 102
3.1.3　創(chuàng)建方程曲線 103
3.1.4　創(chuàng)建拋物線拉伸體 107
3.1.5　創(chuàng)建旋轉體 108
3.1.6　實體圖形整理 109
3.1.7　實體圖形導出 110
3.2　實例4之數(shù)控編程 110
3.2.1　圖紙分析及刀路規(guī)劃 110
3.2.2　數(shù)控編程準備 111
3.2.3　建立刀路程序文件夾 111
3.2.4　建立刀具 111
3.2.5　設公共安全參數(shù) 112
3.2.6　在程序文件夾K030A中建立開粗刀路 113
3.2.7　在程序文件夾K030B中建立外形精加工刀路 117
3.2.8　在程序文件夾K030C中建立球面精加工刀路 124
3.2.9　在程序文件夾K030D中建立清角精加工 127
3.3　后置處理方法和步驟 129
3.4　機床鉆孔指令 131
3.5　本章總結及思考練習與參考答案 132

第4章 PowerMILL造型
4.1　PowerMILL邊界線 135
4.1.1　邊界重要參數(shù)含義 135
4.1.2　插入邊界重要參數(shù)含義 141
4.2　PowerMILL參考線 141
4.2.1　參考線工具欄里的重要參數(shù)含義 142
4.2.2　曲線編輯器重要參數(shù)含義 143
4.2.3　參考線綜合練習 146
4.3　PowerMILL輔助曲面 149
4.4　本章總結及思考練習與參考答案 150

第2部分 進階篇
第5章 三軸數(shù)控編程（實例5）
5.1　模具工件數(shù)控加工概述 155
5.1.1　模具的結構術語 155
5.1.2　模具各結構部位的數(shù)控加工要求 156
5.2　前模加工工藝規(guī)劃 156
5.3　圖形處理 157
5.3.1　輸入模型 157
5.3.2　使用模板文件建立數(shù)控程序文件夾及刀具 159
5.4　在程序文件夾K050A中建立開粗刀路 161
5.5　在程序文件夾K050B中建立二次開粗刀路 166
5.6　在程序文件夾K050C中建立三次開粗刀路 169
5.7　在程序文件夾K050D中建立分模面半精加工 173
5.8　在程序文件夾K050E中建立分模面精加工 176
5.9　在程序文件夾K050F中建立精加工 177
5.10　在程序文件夾K050G中建立鏡片位精加工 190
5.11　后置處理 197
5.12　寫數(shù)控程序工作單 199
5.13　本章總結及思考練習與參考答案 199

第6章 四軸數(shù)控編程（實例6）
6.1　四軸零件加工編程要點 202
6.2　四軸零件加工編程 202
6.2.1　工藝分析及刀路規(guī)劃 202
6.2.2　在UG里進行造型 203
6.2.3　在PowerMILL里進行圖形處理 208
6.2.4　使用模板文件建立數(shù)控程序文件夾及刀具 210
6.2.5　在程序文件夾K060A中建立開粗刀路 210
6.2.6　在程序文件夾K060B中建立槽精加工刀路 215
6.2.7　在程序文件夾K060C中建立半精加工刀路 218
6.2.8　在程序文件夾K060D中建立精加工刀路 229
6.2.9　在程序文件夾K060E中建立清角刀路 231
6.2.10　在程序文件夾K060F中建立刻字精加工刀路 239
6.3　程序檢查及刀路優(yōu)化 241
6.4　后置處理 245
6.5　填寫加工工作單 248
6.6　本章總結及思考練習與參考答案 248

第7章 五軸數(shù)控編程（實例7）
7.1　曲面投影精加工技巧 251
7.2　人像工藝品零件加工編程 251
7.2.1　工藝分析及刀路規(guī)劃 251
7.2.2　在UG里進行造型 252
7.2.3　在PowerMILL里進行圖形處理 254
7.2.4　使用模板文件建立數(shù)控程序文件夾及刀具 256
7.2.5　在程序文件夾K070A中建立開粗刀路 256
7.2.6　在程序文件夾K070B中建立型面二次開粗加工刀路 270
7.2.7　在程序文件夾K070C中建立型面三次開粗加工刀路 276
7.2.8　在程序文件夾K070D中建立半精加工刀路 281
7.2.9　在程序文件夾K070E中建立型面精加工刀路 287
7.2.10　在程序文件夾K070F中建立切斷刀路 306
7.3　程序檢查 312
7.4　后置處理 314
7.5　填寫加工工作單 316
7.6　本章總結及思考練習與參考答案 316

第8章 葉輪零件五軸加工
8.1　渦輪式葉輪概述 319
8.2　渦輪式葉輪編程 319
8.2.1　工藝分析 319
8.2.2　圖形處理 321
8.2.3　建立刀路程序文件夾 325
8.2.4　建立刀具 325
8.2.5　設公共安全參數(shù) 326
8.2.6　在程序文件夾K080A中建立開粗刀路 326
8.2.7　在程序文件夾K080B中建立精加工刀路 332
8.2.8　在程序文件夾K080C中建立外包裹套面精加工刀路 335
8.2.9　在程序文件夾K080D中建立流道開粗刀路 337
8.2.10　在程序文件夾K080E中建立大葉片精加工刀路 343
8.2.11　在程序文件夾K080F中建立小葉片精加工刀路 346
8.2.12　在程序文件夾K080G中建立輪轂精加工刀路 353
8.3　程序檢查 356
8.4　后置處理 359
8.5　填寫加工工作單 361
8.6　本章總結及思考練習與參考答案 362

參考文獻