電磁線制造工藝學(xué)

定　價(jià)：￥128.00

作　者：	陳智文著，陳海兵，胡希倬，馮非亞，郭平，匡美周等編
出版社：	電子工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	暫缺

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ISBN：	9787121373916	出版時(shí)間：	2020-01-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁數(shù)：	352	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　《電磁線制造工藝學(xué)》對(duì)電磁線定義、用途、分類、型號(hào)、特性，電磁線制造需要的原輔材料、生產(chǎn)設(shè)備、加工工藝及特種電磁線進(jìn)行了詳細(xì)介紹，是具有理論和現(xiàn)實(shí)指導(dǎo)意義的圖書?！峨姶啪€制造工藝學(xué)》堅(jiān)持采用科學(xué)的理論知識(shí)和方法對(duì)電磁線制造工藝進(jìn)行歸納總結(jié)，是原著作者畢生積累的工作經(jīng)驗(yàn)和科學(xué)知識(shí)的集成?！峨姶啪€制造工藝學(xué)》可供高等學(xué)校相關(guān)專業(yè)師生作為參考教材使用，也可供從事電磁線相關(guān)工作的科研、技術(shù)、生產(chǎn)、銷售人員，以及其他關(guān)心電磁線領(lǐng)域發(fā)展的有識(shí)之士參考。

作者簡(jiǎn)介

　　陳海兵，男，44歲，管理學(xué)碩士。自1996年參加工作以來，一直致力于電磁線產(chǎn)品的研發(fā)和制造，歷任上海楊行銅材場(chǎng)技術(shù)員、副總工程師等職務(wù)，現(xiàn)為金杯電工股份有限公司副總裁、金杯電工電磁線有限公司董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理、全國(guó)電線電纜標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)繞組線分標(biāo)委專家委員。在主持公司全面工作期間，注重研發(fā)投入與成果經(jīng)營(yíng)，擔(dān)任多個(gè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，參與起草、編制國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4項(xiàng)，獲省、市級(jí)科技成果2項(xiàng)。在行業(yè)雜志上發(fā)表《如何有效減少拉絲過程中的銅粉量》、《我國(guó)電磁線行業(yè)發(fā)展特征分析及前景展望》等多篇論文。他曾獲評(píng)湘潭市優(yōu)秀企業(yè)家，享受湘潭市政府特殊津貼。

圖書目錄

目錄

第1章緒論 1
1．1 電磁線概述 2
1．1．1 電磁線的稱謂 2
1．1．2 電磁線在工業(yè)生產(chǎn)中的用途 2
1．1．3 電磁線產(chǎn)品的分類及產(chǎn)品型號(hào) 3
1．1．4 產(chǎn)品的特性及應(yīng)用 7
1．2 我國(guó)電磁線工業(yè)之今昔 10
1．2．1 電磁線工業(yè)發(fā)展沿革 10
1．2．2 我國(guó)電磁線品種結(jié)構(gòu)回顧 16
1．3 電磁線的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和特殊試驗(yàn)方法 19
1．3．1 標(biāo)準(zhǔn)及其分級(jí)和代號(hào) 19
1．3．2 電磁線的特殊檢驗(yàn)方法 26
第2章電磁線制造過程中使用的原輔材料 30
2．1 導(dǎo)體材料 30
2．1．1 銅及銅合金 31
2．1．2 鋁及鋁合金 53
2．2 繞包線用的包覆材料與浸漆 67
2．2．1 電工用絕緣紙 67
2．2．2 合成纖維非織布（又稱無紡布） 73
2．2．3 纖維材料 74
2．2．4 薄膜及云母帶 79
2．2．5 浸漬漆 82
2．3 漆包圓、扁線用漆（簡(jiǎn)稱漆包線漆） 85
2．3．1 漆包線的品種、結(jié)構(gòu)組成、等級(jí)和特性 86
2．3．2 漆包線漆的技術(shù)參數(shù) 115
2．3．3 漆包線漆的稀釋和稀釋用的溶劑 122
2．3．4 漆的凈化處理 131
2．3．5 漆的儲(chǔ)存、運(yùn)輸及勞動(dòng)保護(hù) 132
第3章電磁線生產(chǎn)設(shè)備 134
3．1 裸線設(shè)備 134
3．1．1 拉拔設(shè)備 134
3．1．2 擠壓設(shè)備 139
3．1．3 精軋?jiān)O(shè)備 142
3．2 繞包生產(chǎn)設(shè)備 146
3．2．1 紙包生產(chǎn)設(shè)備 146
3．2．2 組合導(dǎo)線生產(chǎn)設(shè)備 159
3．2．3 玻璃纖維包線生產(chǎn)設(shè)備 162
3．2．4 薄膜繞包與燒結(jié)設(shè)備 167
3．3 漆包線生產(chǎn)設(shè)備 175
3．3．1 放線裝置 177
3．3．2 韌煉（退火）裝置 183
3．3．3 漆包機(jī)的供漆和涂漆系統(tǒng) 190
3．3．4 漆包機(jī)的烘爐 197
3．3．5 漆包機(jī)的排線與收線裝置 211
3．3．6 漆包機(jī)的電氣控制系統(tǒng) 219
3．3．7 漆包機(jī)的輔助設(shè)備 231
3．4 換位導(dǎo)線生產(chǎn)設(shè)備 233
3．5 退火生產(chǎn)設(shè)備 246
3．5．1 線材退火韌煉退火的基本原理 246
3．5．2 退火的方式 248
第4章電磁線加工工藝 257
4．1 裸線加工工藝 257
4．1．1 拉拔加工工藝 258
4．1．2 熱態(tài)連續(xù)擠出成型加工工藝 275
4．1．3 精軋（冷）加工成型加工工藝 278
4．2 紙包線加工工藝 281
4．2．1 放線 281
4．2．2 校直 282
4．2．3 繞包 283
4．2．4 牽引 284
4．2．5 收排線 285
4．3 漆包線加工工藝 285
4．3．1 漆包線的制造原理 286
4．3．2 放線 304
4．3．3 退火 305
4．3．4 涂漆 307
4．3．5 涂層固化成膜 313
4．3．6 漆包線的冷卻 318
4．3．7 排線與收線 319
4．4 換位導(dǎo)線加工工藝 321
4．4．1 放線 321
4．4．2 焊接 322
4．4．3 換位 323
4．4．4 繞包 324
4．4．5 牽引 325
4．4．6 收線 326
4．5 薄膜繞包線加工工藝 327
4．5．1 繞包方式 328
4．5．2 繞包角、節(jié)距、重疊（間隙）與材料寬度的關(guān)系 330
4．6 玻璃纖維包線加工工藝 333
4．6．1 纖維材料的繞包原理 333
4．6．2 浸漬與烘干原理 336
4．7 薄膜燒結(jié)與滌綸絲燒結(jié)加工工藝 338
第5章特種電磁線簡(jiǎn)介 340
5．1 利茲線 340
5．1．1 利茲線特點(diǎn) 340
5．1．2 單線標(biāo)稱直徑的選擇 341
5．1．3 絞合結(jié)構(gòu)的選擇 341
5．1．4 層繞高頻利茲線圈 343
5．1．5 對(duì)照：根據(jù)Charles R． Sullivan的方法預(yù)選 346
5．2 超導(dǎo)電磁線 349
5．2．1 超導(dǎo)材料的定義 349
5．2．2 超導(dǎo)材料的分類 350
5．2．3 超導(dǎo)材料的應(yīng)用 350
5．3 特種耐高溫電磁線聚醚醚酮 351