矸石電廠粉煤灰的活化及應(yīng)用

1緒論001
1.1研究背景001
1.2矸石電廠粉煤灰的產(chǎn)生及特點(diǎn)003
1.3矸石電廠粉煤灰的研究與應(yīng)用004
1.3.1在混凝土、蒸壓磚方面的研究與利用004
1.3.2提鋁技術(shù)研究005
參考文獻(xiàn)005

2矸石電廠粉煤灰的理化特征007
2.1粒度分析007
2.2微觀形貌010
2.3化學(xué)組成012
2.4礦物組成014
2.5本章小結(jié)016
參考文獻(xiàn)016

3矸石電廠粉煤灰火山灰反應(yīng)動力學(xué)研究017
3.1實(shí)驗(yàn)原料及設(shè)備017
3.2實(shí)驗(yàn)方法018
3.2.1試樣制備018
3.2.2粉煤灰的化學(xué)未溶量及反應(yīng)率測定018
3.3結(jié)果與討論019
3.3.1實(shí)驗(yàn)結(jié)果019
3.3.2粉煤灰的火山灰反應(yīng)性020
3.3.3粉煤灰火山灰反應(yīng)動力學(xué)模型021
3.4本章小結(jié)023
參考文獻(xiàn)023

4矸石電廠粉煤灰的活化技術(shù)及活化機(jī)理研究025
4.1實(shí)驗(yàn)原料與設(shè)備025
4.1.1實(shí)驗(yàn)原料025
4.1.2實(shí)驗(yàn)主要設(shè)備025
4.2矸石電廠粉煤灰的物理活化026
4.2.1研究方案026
4.2.2物理活化結(jié)果及其形貌分析027
4.3矸石電廠粉煤灰的化學(xué)活化030
4.3.1活化劑種類及摻量研究030
4.3.2化學(xué)活化正交實(shí)驗(yàn)035
4.3.3陳腐工藝對化學(xué)活化的影響041
4.4矸石電廠粉煤灰的復(fù)合活化043
4.4.1研究方案043
4.4.2復(fù)合活化強(qiáng)度結(jié)果及其形貌分析043
4.5三種活化方式對比研究046
4.6本章小結(jié)047
參考文獻(xiàn)047

5矸石電廠粉煤灰基膏體充填材料及性能研究049
5.1配比設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)049
5.1.1實(shí)驗(yàn)原料和研究方案049
5.1.2膠砂比對比實(shí)驗(yàn)050
5.1.3粉煤灰摻量對比實(shí)驗(yàn)050
5.1.4正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)052
5.2輸送性能研究053
5.2.1坍落度053
5.2.2流動度056
5.2.3凝結(jié)時間與泌水率059
5.3抗壓強(qiáng)度研究061
5.3.1膏體充填材料抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)061
5.3.2強(qiáng)度影響因素063
5.3.3抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果及其形貌分析065
5.4膏體充填材料的效益分析069
5.4.1經(jīng)濟(jì)效益069
5.4.2社會效益070
5.4.3其他效益071
5.5本章小結(jié)071
參考文獻(xiàn)072

6矸石電廠粉煤灰提鋁技術(shù)研究073
6.1概述073
6.2高鋁粉煤灰的理化性能075
6.2.1實(shí)驗(yàn)075
6.2.2化學(xué)組成075
6.2.3物相分析076
6.2.4顆粒組成077
6.3高鋁粉煤灰熱處理過程的熱力學(xué)分析078
6.3.1粉煤灰與氧化鈣煅燒體系078
6.3.2粉煤灰與碳酸鈉煅燒體系085
6.3.3石灰煅燒法與純堿煅燒法對比分析088
6.4純堿煅燒法工藝參數(shù)研究089
6.4.1實(shí)驗(yàn)原料及實(shí)驗(yàn)設(shè)備089
6.4.2實(shí)驗(yàn)方法090
6.4.3性能與表征091
6.4.4純堿煅燒法工藝參數(shù)研究092
6.5熟料浸取反應(yīng)參數(shù)及反應(yīng)動力學(xué)研究103
6.5.1熟料浸取反應(yīng)基本原理103
6.5.2浸取條件對氧化鋁浸出率的影響103
6.5.3粉煤灰提鋁中熟料的浸取反應(yīng)動力學(xué)研究106
6.6本章小結(jié)110
參考文獻(xiàn)111