數(shù)控刀具選用指南（第2版）

再版說明 Ⅳ
第1版序
第1版前言Ⅶ
第一章 金屬切削技術(shù)基礎(chǔ)
第一節(jié) 金屬切削過程基本原理
一、基本定義
（一）工件上的加工表面
（二）切削運(yùn)動(dòng)
（三）切削用量
（四）刀具切削部分的結(jié)構(gòu)
（五）刀具幾何角度
（六）切削層參數(shù)
二、金屬切削過程的描述
（一）切削時(shí)的三個(gè)變形區(qū)
（二）切屑形態(tài)
（三）切屑形狀
（四）變形程度的表示方法
（五）積屑瘤
三、切削力
四、切削熱與切削溫度
（一）切削熱的產(chǎn)生和傳出
（二）切削溫度及其測(cè)量方法
（三）影響切削溫度的主要因素
五、刀具磨損與刀具壽命
（一）刀具磨損的形態(tài)
（二）刀具磨損的原因
（三）刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)
（四）刀具壽命
第二節(jié) 刀具幾何參數(shù)及切削條件的優(yōu)選
一、已加工表面質(zhì)量
（一）表面粗糙度
（二）表層組織變化及白層
（三）加工硬化及硬化層深度
（四）殘余應(yīng)力狀態(tài)
（五）表面質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品使用性能的影響
二、刀具幾何參數(shù)的合理選擇
（一）前角的功用及選擇
（二）后角的功用及選擇
（三）主（副）偏角的功用及選擇
（四）刃傾角的功用及選擇
三、切削用量的優(yōu)選
（一）粗加工時(shí)切削用量選擇的基本原則
（二）精加工時(shí)切削用量選擇的基本原則
（三）選擇切削用量的途徑
（四）合理切削用量的選擇方法
四、切削液
（一）切削液的作用
（二）選擇切削液的具體步驟
（三）切削液的分類
（四）切削液添加劑
（五）常用切削液的種類
（六）切削液的合理選用
（七）切削液的施加方法
（八）使用切削液的注意事項(xiàng)
（九）切削液的管理
（十）其他切削液相關(guān)技術(shù)
（十一）目前市場(chǎng)有代表性的切削液品牌及特點(diǎn)
第二章 刀具材料及其合理選用
第一節(jié) 刀具材料概述
一、刀具材料應(yīng)具備的性能
二、刀具材料分類
三、刀具材料應(yīng)用的主要概述
第二節(jié) 高速鋼材料及其刀具選用
一、高速鋼刀具材料分類及特點(diǎn)
（一）普通高速鋼的分類及特點(diǎn)
（二）高性能高速鋼的分類及特點(diǎn)
（三）粉末冶金高速鋼的分類及特點(diǎn)
二、高速鋼材料牌號(hào)及其應(yīng)用
（一）國(guó)內(nèi)高速鋼刀具成分及性能
（二）典型產(chǎn)品介紹
第三節(jié) 硬質(zhì)合金材料及其刀具選用
一、硬質(zhì)合金刀具材料的分類及特點(diǎn)
二、硬質(zhì)合金材料牌號(hào)、性能及其應(yīng)用
……
第三章 車刀
第四章 銑刀
第五章 孔加工刀具
第六章 復(fù)雜刀具
第七章 難加工材料用刀具
第八章 工具系統(tǒng)
第九章 切削新技術(shù)
第十章 典型應(yīng)用領(lǐng)域刀具整體解決方案
附錄
參考文獻(xiàn)