機(jī)械零部件清洗及清潔度控制技術(shù)

定　價(jià)：￥98.00

作　者：	焦鳳菊，蔡安克，王云飛，王政
出版社：	化學(xué)工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	暫缺

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ISBN：	9787122309327	出版時(shí)間：	2018-02-01	包裝：
開本：		頁數(shù)：	328	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　機(jī)械產(chǎn)品零部件常用材質(zhì)，機(jī)械制造過程特點(diǎn)包括（零部件加工、金屬熱處理、表面涂裝、裝配等），制造過程零部件存在的污垢特點(diǎn)等，如何選用合適的清洗劑等；機(jī)械制造過程清洗常用清洗劑種類、清洗劑的理化性能和環(huán)保性能檢測(cè)方法應(yīng)用，如何根據(jù)被清洗零部件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、殘存污垢特點(diǎn)，采用哪一種清洗技術(shù)、清洗設(shè)備、清洗劑及相應(yīng)的清洗工藝滿足大批量生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的清洗，清洗過程中防腐、防銹，清洗過程消泡，清洗過程監(jiān)管，以及清洗后零部件清潔度檢測(cè)抽檢檢測(cè)方法等。本書加以相應(yīng)的應(yīng)用實(shí)例予以提升其實(shí)用性和實(shí)用價(jià)值。

作者簡(jiǎn)介

　　焦鳳菊，一拖拉機(jī)股份有限公司工藝材料研究所，主任，高級(jí)工程師，負(fù)責(zé)2009年在一拖公司立項(xiàng)“機(jī)械加工件清洗檢測(cè)技術(shù)的深度研究與應(yīng)用”項(xiàng)目，水基金屬清洗劑的理化性能及環(huán)保性能檢測(cè)方法進(jìn)行了深入的研究，參與公司內(nèi)多種清洗設(shè)備的清洗工藝試驗(yàn)，各類特殊零部件清潔度檢測(cè)方法制定，先后制定水基金屬清洗劑檢測(cè)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)15項(xiàng)。該項(xiàng)目于2014年獲得中國機(jī)械工藝協(xié)會(huì)科技進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。

圖書目錄

第一章概論1
第一節(jié)機(jī)械加工件材質(zhì)1
第二節(jié)常見污垢特點(diǎn)3
第三節(jié)清洗目的4
第四節(jié)清洗注意事項(xiàng)5
第五節(jié)對(duì)清洗劑的技術(shù)要求6
第六節(jié)清洗劑的分類6
第七節(jié)常用清洗技術(shù)簡(jiǎn)介7
第二章水基金屬清洗劑及應(yīng)用11
第一節(jié)清洗用水質(zhì)及其對(duì)清洗的影響11
第二節(jié)表面活性劑14
第三節(jié)消泡劑19
第四節(jié)防銹緩蝕劑21
第五節(jié)防腐劑22
第六節(jié)水基金屬清洗劑的組成23
第七節(jié)常用水基金屬清洗劑類型25
第八節(jié)不同材質(zhì)合適的水基金屬清洗劑25
第九節(jié)水基金屬清洗液的使用、更換周期、濃度檢測(cè)說明27
第十節(jié)水基金屬清洗劑在機(jī)械制造過程中的應(yīng)用概述28
第十一節(jié)水劑清洗在大批量生產(chǎn)中的應(yīng)用34
第十二節(jié)水基金屬清洗劑及其應(yīng)用時(shí)的注意事項(xiàng)36
第三章金屬零件清洗常用清洗系統(tǒng)41
第一節(jié)浸漬清洗41
第二節(jié)噴射清洗46
第三節(jié)蒸氣清洗系統(tǒng)47
第四節(jié)飽和蒸汽清洗在機(jī)械制造行業(yè)的應(yīng)用50
第五節(jié)其他清洗設(shè)備52
第四章物理作用在零件清洗過程中的應(yīng)用53
第一節(jié)熱能在清洗過程中的作用53
第二節(jié)流動(dòng)液體的清洗作用54
第三節(jié)壓力在清洗中的作用56
第四節(jié)摩擦與研磨光整清洗61
第五節(jié)超聲波的清洗74
第五章金屬零件的清洗87
第一節(jié)金屬零件表面脫脂清洗88
第二節(jié)金屬去銹清洗92
第三節(jié)不同加工工藝的金屬材料清洗工藝94
第四節(jié)機(jī)械制造過程金屬清洗應(yīng)用實(shí)例——熱處理清洗101
第六章合適水基金屬清洗劑的選擇及應(yīng)用實(shí)例106
第一節(jié)清洗零件的材質(zhì)分析、污垢特點(diǎn)106
第二節(jié)選用合適水基金屬清洗劑的方法107
第三節(jié)應(yīng)用實(shí)例111
第七章典型零件清洗工藝實(shí)例117
第一節(jié)橋殼殼體類零件的清洗117
第二節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)過程中的清洗120
第三節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的射流清洗127
第四節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的組合清洗131
第五節(jié)柴油機(jī)氣缸蓋的超聲波清洗133
第六節(jié)軸齒類零件的超聲清洗135
第七節(jié)液壓元件的清洗138
第八節(jié)液壓管件的超聲波清洗143
第九節(jié)液壓系統(tǒng)的清洗145
第八章清洗廢料的處理與環(huán)境保護(hù)152
第一節(jié)機(jī)械零部件化學(xué)清洗廢料的種類及危害152
第二節(jié)廢料的排放處理項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)155
第三節(jié)化學(xué)清洗廢液的處理方法158
第四節(jié)固體廢物的處理方法163
第五節(jié)廢氣的處理方法165
第九章水基金屬清洗劑性能檢測(cè)試驗(yàn)方法173
第一節(jié)水基金屬清洗劑性能技術(shù)指標(biāo)173
第二節(jié)水基金屬清洗劑理化性能檢測(cè)試驗(yàn)方法175
第三節(jié)水基金屬清洗劑環(huán)保性能檢測(cè)試驗(yàn)方法183
第十章清潔度檢測(cè)方法及應(yīng)用實(shí)例187
第一節(jié)機(jī)械零部件及產(chǎn)品清潔度取樣規(guī)范187
第二節(jié)零部件清潔度檢測(cè)常用的方法190
第三節(jié)清潔度檢測(cè)方法的應(yīng)用實(shí)例——重量法191
第四節(jié)清潔度檢測(cè)方法的應(yīng)用實(shí)例——顆粒尺寸數(shù)量法213
第十一章零部件及產(chǎn)品清潔度的控制實(shí)例218
第一節(jié)清潔度控制的重要性218
第二節(jié)清潔度在機(jī)械產(chǎn)品中的影響219
第三節(jié)清潔度的預(yù)防性控制及其重要性224
第四節(jié)零部件清洗過程中清洗液的清潔度控制231
第五節(jié)柴油機(jī)清潔度的控制236
第六節(jié)柴油機(jī)關(guān)鍵零件清潔度控制238
第七節(jié)液壓元件的清潔度質(zhì)量控制249
第八節(jié)拖拉機(jī)液壓系統(tǒng)清潔度控制257
第九節(jié)拖拉機(jī)動(dòng)力換擋系統(tǒng)清潔度影響因素及控制措施261
附錄268
附錄一水基金屬清洗劑相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)268
一、JB/T 4323．1—1999水基金屬清洗劑268
二、JB/T 4323．2—1999水基金屬清洗劑試驗(yàn)方法269
三、HB 5227—1982金屬材料和零件用水基清洗劑試驗(yàn)方法276
四、QB/T 2117—1995 通用水基金屬凈洗劑281
附錄二相關(guān)清潔度國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)287
第一節(jié)相關(guān)清潔度國家標(biāo)準(zhǔn)287
一、GB/T 3821—2015中小功率內(nèi)燃機(jī)清潔度測(cè)定方法287
二、GB/T 17484—1998液壓油液取樣容器凈化方法的鑒定和控制293
三、GB/T 17489—1998液壓顆粒污染分析從工作系統(tǒng)管路中提取液樣295
四、GB/T 14039—2002液壓傳動(dòng)油液固體顆粒污染等級(jí)代號(hào)298
五、GBT 20082—2006液壓傳動(dòng)液體污染采用光學(xué)顯微鏡測(cè)定顆粒污染度的方法302
第二節(jié)相關(guān)清潔度的機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)309
一、JB/T 7661—2004柴油機(jī)油泵油嘴產(chǎn)品清潔度限值及測(cè)定方法309
二、JB/T 6913—2008 泵產(chǎn)品清潔度314
三、JB/T 6002—2007渦輪增壓器清潔度限值及測(cè)定方法315
四、JB/T 7050—2005滾動(dòng)軸承清潔度評(píng)定方法317
五、JB/T 7858—2006液壓件清潔度評(píng)定方法及液壓件清潔度指標(biāo)323
參考文獻(xiàn)328