互換性與技術測量

第1章 緒論
1．1 互換性概述
1．2 互換性的定義、作用及分類
1．2．1 互換性的定義
1．2．2 互換性的作用
1．2．3 互換性的分類
1．3 公差與配合標準發(fā)展簡介
1．4 計量技術發(fā)展簡介
1．5 標準化及優(yōu)先數(shù)系
1．5．1 標準的定義
1．5．2 標準化
1．5．3 優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系
習題1
第2章 幾何量測量基礎
2．1 測量的基本概念
2．2 計量單位與量值傳遞系統(tǒng)
2．2．1 量塊及其傳遞系統(tǒng)
2．2．2 角度傳遞系統(tǒng)
2．3 測量技術常用術語
2．4 測量儀器與測量方法的分類
2．4．1 測量儀器的分類
2．4．2 測量方法的分類
2．5 計量器具的選擇
2．5．1 計量器具的選擇原則
2．5．2 光滑工件尺寸的檢驗
2．6 測量誤差和數(shù)據(jù)處理
2．6．1 測量誤差的基本概念
2．6．2 誤差的分類
2．6．3 隨機誤差
2．6．4 系統(tǒng)誤差
2．6．5 函數(shù)誤差
2．6．6 重復性條件下測量結果的處理
習題2
第3章 極限與配合
3．1 極限與配合概述
3．2 極限與配合基本術語及定義
3．2．1 有關“要素”的術語及定義
3．2．2 有關“孔和軸”的術語及定義
3．2．3 有關“尺寸”的術語和定義
3．2．4 有關“偏差與公差”的術語及定義
3．2．5 有關“配合”的術語及定義
3．3 極限與配合國家標準
3．3．1 標準公差系列
3．3．2 基本偏差系列
3．4 國家標準規(guī)定的公差帶與配合
3．4．1 常用尺寸的孔、軸公差帶與配合
3．4．2 其他尺寸公差帶規(guī)定
3．5 公差與配合的選用
3．5．1 基準制的選用
3．5．2 公差等級的選用
3．5．3 配合品種的選用
3．6 配制配合
3．6．1 對配制配合零件的基本要求
3．6．2 圖樣上的標注方法
3．6．3 配制件極限尺寸的計算
3．7 尺寸公差與配合注法（GB／T4458．5-2003）
3．7．1 在零件圖中的標注方法
3．7．2 在裝配圖中的標注方法
3．7．3 角度公差的標注方法
3．8 極限與配合的國際標準ISO簡介
……
第4章 幾何公差及檢測
第5章 表面結構參數(shù)及檢測
第6章 光滑極限量規(guī)
第7章 尺寸鏈
第8章 滾動軸承的公差與配合
第9章 圓錐的公差與配合及檢測
第10章 螺紋公差及檢測
第11章 鍵和花鍵的公差配合及檢測
第12章 漸開線圓柱齒輪精度及檢測
第13章 綜合實驗
附錄A 軸與孔的基本偏差數(shù)值（摘錄）
附錄B ISOR1101：1969/A．1：1971（E）形狀和位置公差（摘錄）
附錄C ASMEY14．5：2009標注實例（摘錄部分）
附錄D ASMEY14．5-2009尺寸和幾何公差標準關鍵詞漢英對照
附錄E 相關術語
附錄F ISO標準及其他一些國家標準的比較
附表G 幾何公差的符（代）號（GB/T1182-2008幾何公差標注及定義）
附錄H 安全裕度（A）與計量器具的測量不確定度允許值（u）
附錄I 標準公差數(shù)值（摘自GB/T1800．1-2009）
附錄J IT6～IT14級工作量規(guī)制造公差與位置要素值表（摘要）
參考文獻