數(shù)字化設計與制造（第3版）

前言
第1章引言1
11工業(yè)革命與制造業(yè)變革1
111第一次工業(yè)革命1
112第二次工業(yè)革命3
113第三次工業(yè)革命15
114第四次工業(yè)革命29
12制造與制造業(yè)35
121制造與制造業(yè)的基本概念36
122制造系統(tǒng)的組成與分類39
13現(xiàn)代制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)及其發(fā)展趨勢40
思考題及習題44
第2章數(shù)字化設計與制造技術概述48
21數(shù)字化設計與制造技術的學科體系48
22數(shù)字化設計與制造技術的特點53
23數(shù)字化設計與制造技術的歷史與發(fā)展趨勢55
24產(chǎn)品數(shù)字化設計與制造案例64
思考題及習題71
第3章產(chǎn)品數(shù)字化開發(fā)技術基礎73
31工程數(shù)據(jù)的類型及其數(shù)字化處理方法73
311工程數(shù)據(jù)的類型73
312工程數(shù)據(jù)的數(shù)字化處理方法75
32數(shù)表的程序化處理75
321簡單數(shù)表的程序化處理75
322列表函數(shù)數(shù)表的插值處理76
33線圖的程序化處理77
331線圖的表格化處理77
332線圖的公式化處理77
34數(shù)據(jù)文件79
341數(shù)據(jù)文件的生成與檢索79
342工程數(shù)據(jù)的文件化處理79
35數(shù)據(jù)結構與數(shù)據(jù)庫技術79
351數(shù)據(jù)結構80
352數(shù)據(jù)庫技術83
36曲線和曲面的表示85
361曲線和曲面的基本概念86
362曲線和曲面的參數(shù)化表示86
363參數(shù)化曲線的表示及其幾何特性88
364常用的參數(shù)化曲線90
365常用的參數(shù)化曲面94
37工程數(shù)據(jù)數(shù)字化處理軟件開發(fā)案例96
思考題及習題102
第4章產(chǎn)品數(shù)字化設計技術104
41數(shù)字化設計技術概述104
42幾何形體在計算機中的表示108
421幾何信息和拓撲信息108
422形體的定義及表示形式109
43產(chǎn)品造型技術111
431線框造型111
432曲面造型112
433實體造型114
434特征造型117
435參數(shù)化造型119
436參數(shù)化特征造型120
437直接造型和同步造型124
438基于模型的產(chǎn)品定義125
439基于模型的企業(yè)134
44數(shù)字化裝配技術138
441數(shù)字化裝配的基本概念138
442數(shù)字化裝配的功能與操作139
45幾何形體渲染技術142
451消隱143
452光照143
453紋理144
454顏色145
46主流數(shù)字化設計軟件介紹145
思考題及習題148
第5章數(shù)字化仿真技術152
51數(shù)字化仿真技術概述152
511數(shù)字化仿真技術及其分類152
512數(shù)字化仿真的基本步驟158
52數(shù)字化仿真技術中的有限元法159
521有限元法的基本概念159
522有限元法的求解步驟160
523有限元分析軟件的模塊組成和主流軟件介紹164
524數(shù)字化仿真應用案例167
53虛擬樣機技術173
531虛擬樣機技術概述173
532主流虛擬樣機解決方案176
思考題及習題185
第6章數(shù)字化制造技術186
61數(shù)字化制造技術概述186
62計算機輔助工藝規(guī)劃技術188
621計算機輔助工藝規(guī)劃的基本概念188
622計算機輔助工藝規(guī)劃的功能模塊191
623計算機輔助工藝規(guī)劃的類型192
624基于三維模型的工藝規(guī)劃與應用案例193
63成組技術198
631成組技術的基本概念198
632零件的分類編碼體系199
633成組技術應用案例201
64數(shù)控加工技術209
641數(shù)控加工的基本概念209
642數(shù)控機床的組成及分類209
643數(shù)控編程技術214
思考題及習題235
第7章逆向工程與增材制造技術238
71逆向工程技術概述238
72逆向工程的類型與實施步驟239
73實物逆向工程及其關鍵技術241
731逆向對象的坐標數(shù)據(jù)測量242
732實物逆向的數(shù)據(jù)處理與模型重構245
74逆向工程技術應用案例248
75常用逆向工程軟件介紹250
76增材制造技術252
761增材制造技術概述252
762典型的增材制造工藝與設備258
77增材制造技術的發(fā)展趨勢265
思考題及習題267
第8章數(shù)字化管理技術269
81產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理技術269
82產(chǎn)品全生命周期管理技術273
83企業(yè)資源計劃281
84制造執(zhí)行系統(tǒng)288
思考題及習題292
第9章產(chǎn)品數(shù)字化開發(fā)集成技術293
91概述293
92柔性制造系統(tǒng)293
921柔性制造系統(tǒng)概述293
922柔性制造系統(tǒng)的組成與分類294
93計算機集成制造系統(tǒng)299
931計算機集成制造的定義299
932計算機集成制造系統(tǒng)的分類303
933計算機集成制造系統(tǒng)的開發(fā)模式與實施304
94協(xié)同設計技術305
941協(xié)同設計技術的發(fā)展及定義305
942協(xié)同設計的關鍵技術307
943協(xié)同設計的體系結構309
944協(xié)同設計工具312
95網(wǎng)絡化制造技術314
951網(wǎng)絡化制造的定義314
952網(wǎng)絡化制造系統(tǒng)的體系結構316
953網(wǎng)絡化制造的基礎技術321
96并行工程322
961并行工程的定義322
962并行工程的特點323
963并行工程的關鍵技術324
97制造物聯(lián)與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)327
98數(shù)字化企業(yè)333
981數(shù)字化企業(yè)的定義333
982數(shù)字化企業(yè)的構建335
983數(shù)字化企業(yè)的案例分析337
思考題及習題341
參考文獻343