機械密封結(jié)構(gòu)圖例及應(yīng)用

第1章概述1
1．1密封的作用1
1．1．1泄漏與密封1
1．1．2密封的基本方法2
1．1．3密封的作用和意義2
1．2密封的分類及選型3
1．2．1密封的分類3
1．2．2密封的選型8
1．3密封材料8
1．3．1密封材料要求8
1．3．2密封材料種類和用途9
第2章靜密封11
2．1墊片密封11
2．1．1墊片密封的工作原理、分類及應(yīng)用11
2．1．2中低壓設(shè)備和管道的墊片密封15
2．2膠密封17
2．2．1密封膠的分類及性能17
2．2．2密封膠的密封機理19
2．2．3液體密封膠的選用19
2．3高壓密封20
2．3．1高壓容器密封結(jié)構(gòu)的特點與分類20
2．3．2高壓密封形式20
2．3．3高壓管道的密封結(jié)構(gòu)與選用22
2．3．4超高壓容器的密封結(jié)構(gòu)23
第3章動密封25
3．1接觸密封25
3．1．1軟填料密封25
3．1．2往復(fù)密封31
3．1．3旋轉(zhuǎn)軸唇形密封31
3．1．4機械密封35
3．2非接觸密封36
3．2．1間隙密封36
3．2．2迷宮密封37
3．2．3氣膜密封39
3．2．4液膜密封41
3．2．5離心密封42
3．2．6螺旋密封44
3．2．7停車密封47
3．2．8磁流體密封49
3．2．9全封閉密封52
第4章機械密封56
4．1機械密封的基本結(jié)構(gòu)和工作原理56
4．1．1機械密封的基本結(jié)構(gòu)56
4．1．2機械密封的種類及應(yīng)用57
4．1．3機械密封的摩擦、磨損和潤滑63
4．2機械密封的結(jié)構(gòu)65
4．2．1機械密封的結(jié)構(gòu)選型65
4．2．2機械密封的主要零件70
4．3機械密封系統(tǒng)76
4．3．1機械密封系統(tǒng)的組成和布置76
4．3．2機械密封系統(tǒng)的功能79
4．3．3壓力控制系統(tǒng)86
4．3．4溫度控制系統(tǒng)88
4．3．5流體替代系統(tǒng)90
4．3．6雜質(zhì)清除系統(tǒng)91
4．4機械密封的材料選擇93
4．4．1密封副材料及選擇94
4．4．2輔助密封材料及選擇102
4．4．3彈性元件材料104
4．4．4其他金屬件材料105
4．4．5不同工況下機械密封材料的選擇106
4．5機械密封新技術(shù)108
4．5．1流體阻塞密封技術(shù)108
4．5．2表面改形密封技術(shù)109
4．5．3平行面密封技術(shù)111
4．5．4多端面密封技術(shù)111
4．5．5組合密封技術(shù)112
4．5．6可控機械密封112
4．5．7控制平衡比密封技術(shù)113
4．5．8窄密封技術(shù)114
4．5．9安全密封技術(shù)114
4．6特種機械密封115
4．6．1釜用機械密封115
4．6．2高溫機械密封118
4．6．3高壓機械密封119
4．6．4高速機械密封121
4．6．5低溫機械密封121
4．6．6耐腐蝕機械密封122
4．6．7含有磨料介質(zhì)和高黏度介質(zhì)的機械密封123
4．6．8真空機械密封124
第5章密封件125
5．1油封皮圈、油封紙圈125
5．2圓橡膠、圓橡膠管密封（JB/ZQ 4609—2006）125
5．3氈圈油封126
5．4Z形橡膠油封（JB/ZQ 4075—2006）127
5．5O形橡膠圈密封129
5．5．1液壓、氣動用O形橡膠密封圈尺寸及公差（GB/T 3452．1—2005）129
5．5．2液壓、氣動用O形圈徑向密封溝槽尺寸（摘自GB/T 3452．1—2005）132
5．5．3O形圈軸向密封溝槽尺寸（GB/T 3452．3—2005）154
5．5．4溝槽和配合偶件表面的粗糙度（GB/T 3452．3—2005）157
5．5．5O形橡膠密封圈用擋圈158
5．6旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈（GB 13871—2007）158
5．7VD形橡膠密封圈（JB/T 6994—2007）160
5．8單向密封橡膠密封圈（GB/T 10708．1—2000）163
5．8．1單向密封橡膠密封圈結(jié)構(gòu)形式及使用條件163
5．8．2活塞桿用短型（L1）密封溝槽及Y形圈164
5．8．3活塞用短型（L1）密封溝槽及Y形圈165
5．8．4活塞桿用中型（L2）密封溝槽及Y形圈、蕾形圈166
5．8．5活塞用中型（L2）密封溝槽及Y形圈、蕾形圈169
5．8．6活塞桿用長型（L3）密封溝槽及V形圈、壓環(huán)和塑料支撐環(huán)169
5．8．7活塞用長型（L3）密封溝槽及V形圈、壓環(huán)和彈性密封圈173
5．9YX形密封圈174
5．9．1孔用YX形密封圈（JB/ZQ 4264—2006）174
5．9．2軸用YX形密封圈（JB/ZQ 4265—2006）178
5．10雙向密封橡膠密封圈（GB/T 10708．2—2000）180
5．11往復(fù)運動用橡膠防塵密封圈（GB/T 10708．3—2000）183
5．11．1A型防塵圈183
5．11．2B型防塵圈184
5．11．3C型防塵圈186
5．12同軸密封圈（GB/T 15242．1—2001）187
5．12．1活塞桿密封用階梯形同軸密封件187
5．12．2活塞桿密封用方形同軸密封件189
5．13車氏組合密封191
5．13．1使用范圍191
5．13．2密封材料191
5．13．3直角滑環(huán)式組合密封192
5．13．4腳形滑環(huán)式組合密封193
5．13．5齒形滑環(huán)式組合密封194
5．13．6C形滑環(huán)式組合密封195
5．13．7TZF型組合防塵圈196
5．14氣缸用密封圈（JB/T 6657—1993）197
5．14．1氣缸活塞密封用QY型密封圈197
5．14．2氣缸活塞桿密封用QY型密封圈198
5．14．3氣缸活塞桿用J型防塵圈199
5．14．4氣缸用QH型外露骨架橡膠緩沖密封圈200
5．15管法蘭用非金屬平墊片201
5．15．1平面管法蘭（FF）用非金屬平墊片（GB/T 9126—2008）201
5．15．2突面管法蘭（RF）用Ⅰ型非金屬平墊片（GB/T 9126—2008）202
5．15．3突面管法蘭（RF）用Ⅱ型及凹凸面管法蘭（MF）和榫槽面管法蘭（JG）用非金屬平墊片（GB/T 9126—2008）203
5．15．4管法蘭用非金屬平墊片技術(shù)條件（GB/T 9129—2008）206
5．16鋼制管法蘭用金屬環(huán)墊（GB/T 9128—2008）206
5．17管法蘭用纏繞式墊片209
5．17．1纏繞式墊片型式、代號及標記（GB/T 4622．1—2008）209
5．17．2管法蘭用纏繞式墊片尺寸（GB/T 4622．2—2008）209
5．18管法蘭用金屬包覆墊片（GB/T 15601—2013）215
第6章機械密封性能檢測和故障分析217
6．1機械密封性能檢測217
6．1．1摩擦副端面摩擦扭矩測量217
6．1．2端面磨損量測量218
6．1．3溫度測量219
6．1．4泄漏量測量219
6．1．5彈簧性能檢測220
6．1．6金屬波紋管性能檢測221
6．1．7密封圈密封性能檢測222
6．1．8摩擦副端面平面度檢查222
6．2機械密封的故障223
6．2．1密封故障產(chǎn)生原因223
6．2．2常見故障模式225
6．3機械密封故障分析方法226
6．3．1一般故障診斷的方法226
6．3．2威布爾指數(shù)可靠性分析結(jié)合的故障分析方法227
6．3．3相態(tài)分析結(jié)合的故障分析方法227
6．3．4故障樹分析方法228
6．3．5磨損圖像分析方法230
6．3．6平晶平直度檢查和判斷232
6．4機械密封故障處理措施233
6．4．1典型密封故障機理及分析233
6．4．2典型故障處理措施236
6．4．3故障診斷記錄238
第7章機械密封應(yīng)用實例240
7．1泵用機械密封240
7．1．1高溫油泵機械密封240
7．1．2搪瓷泵機械密封243
7．1．3液氧泵機械密封243
7．1．4低溫甲烷泵機械密封244
7．1．5潛水泵機械密封245
7．1．6高速增壓泵機械密封246
7．2壓縮機用機械密封248
7．2．1原料氣壓縮機低壓缸密封249
7．2．2離心制冷機機械密封249
7．2．3冰機進口端密封250
7．2．4高速機械密封靜環(huán)密封圈結(jié)構(gòu)251
7．2．5高速雙端面機械密封253
7．3釜用密封253
7．3．1釜用雙端面平衡型機械密封253
7．3．2臥式反應(yīng)釜用機械密封254
7．3．3搪瓷釜耐腐蝕機械密封256
7．3．4高壓搪瓷釜機械密封258
7．3．530m3聚合釜傳動裝置及機械密封258
7．3．620m3聚合塔底攪拌機械密封261
7．4其他機械密封262
7．4．1風(fēng)機用機械密封262
7．4．2高速真空腔試驗設(shè)備機械密封263
7．4．3能軸向移動的機械密封263
7．4．4水陸兩用車傳動端機械密封264
7．4．5中和滾動加料斗機械密封264
參考文獻266