超高強(qiáng)度硼鋼板熱沖壓成形技術(shù)

定　價：￥79.00

作　者：	林建平著
出版社：	機(jī)械工業(yè)出版社
叢編項：
標(biāo)　簽：	>工業(yè)技術(shù) >化學(xué)工業(yè) >一般問題

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ISBN：	9787111570516	出版時間：	2017-08-01	包裝：	精裝
開本：	16開	頁數(shù)：	150	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡介

　　本書為機(jī)械工業(yè)出版社《制造業(yè)高端技術(shù)系列》之一。本書共分為8章，主要包括緒論，超高強(qiáng)度硼鋼板材料性能測試方法，超高強(qiáng)度硼鋼板材料性能及其理論模型，超高強(qiáng)度硼鋼板熱成形過程中的相變、機(jī)理及控制，超高強(qiáng)度硼鋼板熱沖壓的數(shù)值模擬，超高強(qiáng)度硼鋼板的熱沖壓成型與開模變形，熱沖壓成形零件的尺寸控制，熱沖壓模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計。

作者簡介

　　林建平博士、博士后，現(xiàn)任同濟(jì)大學(xué)機(jī)械與能源工程學(xué)院教授、博士生導(dǎo)師，新能源汽車與動力系統(tǒng)國家工程實驗室“汽車輕量化研究方向”學(xué)術(shù)帶頭人之一。教育部機(jī)械教學(xué)指導(dǎo)委員會委員、上海市學(xué)科評議組成員、中國模具工業(yè)協(xié)會技術(shù)委員會副主任、美國汽車工程學(xué)會（SAE）會員、中國機(jī)械工程學(xué)會高級會員、上海市模具行業(yè)協(xié)會理事與技術(shù)委員會主任、上海海洋大學(xué)兼職教授、上海體育學(xué)院兼職教授、國家科技進(jìn)步獎、上海市科技進(jìn)步獎和發(fā)明獎評審專家、國家自然科學(xué)基金評審專家以及國際雜志《Appliedsurfacescience》、《InternationalJournalofAdvancedManufacturingTechnology》評審等。承擔(dān)過國家、上海市、企業(yè)的攻關(guān)項目和重大項目近百項，獲多項科技進(jìn)步獎、教師獎以及博士生論文指導(dǎo)教師獎。申請國家專利22項，在國內(nèi)外相關(guān)雜志上發(fā)表論文208篇，其中SCI/EI檢索117篇。主要研究方向：車輛輕量化制造技術(shù)、汽車模具與現(xiàn)代成形技術(shù)。主要研究項目：1.國家自然科學(xué)基金“熱沖壓硼鋼板基因的選擇性表達(dá)及其在力學(xué)性能預(yù)測中的應(yīng)用”，2014.1-2017.12。2.國家自然科學(xué)基金“基于界面理化特性的鋁合金膠接結(jié)構(gòu)耐腐蝕穩(wěn)定性研究”，2016.1-2019.12。3.教育部博士點(diǎn)基金項目“基于材料組織性能動態(tài)變化的QP鋼板變形行為研究”，2012-2014。4.國家“十二五”科技支撐計劃子項“超高強(qiáng)度鋼熱沖壓成形技術(shù)開發(fā)及其在目標(biāo)車型上集成應(yīng)用”，2011.9-2013.6。5.美國通用汽車國際合作項目“鋁拼焊板成形性能與仿真”，2011.10-2013.4。主要SCI論文：1.J.Min，Y.Li，B.E.Carlson，S.J.Hu，J.Li，J.Lin;Anewsingle-sidedblindrivetingmethodforjoiningofdissimilarmaterials.CIRP20152.RuiZheng，JianpingLin*，Pei-ChungWang，QianqianWu，YongrongWu.Effectsofasheetmetalstampinglubricantonstaticstrengthofadhesive-bondedaluminumalloys.JournalofAdhesionScienceandTechnology，v29，n13，p1382–1402.3.JunyingMin，YongqiangLi，JingjingLi，BlairE.Carlson，JianpingLin*;Mechanicsinfrictionalpenetrationwithablindrivet.JournalofMaterialsProcessingTechnology.v222，p268-279.

圖書目錄

目錄前言第１章緒論１１.１引言１１.２超高強(qiáng)度硼鋼板及其應(yīng)用３１.３超高強(qiáng)度硼鋼板沖壓成形工藝４第２章超高強(qiáng)度硼鋼板材料性能測試６２.１超高強(qiáng)度硼鋼板熱力學(xué)性能測試６２.１.１測試裝置６２.１.２測試步驟７２.２超高強(qiáng)度硼鋼板成形性能測試８２.２.１測試裝置８２.２.２測試方法８２.３超高強(qiáng)度硼鋼板相變測試１０２.３.１測試方法１０２.３.２相變判斷１１第３章超高強(qiáng)度硼鋼板材料性能及其理論模型１４３.１超高強(qiáng)度硼鋼板的物理性能１４３.１.１常溫物理性能１４３.１.２高溫物理性能１４３.２超高強(qiáng)度硼鋼板的力學(xué)性能１６３.２.１常溫力學(xué)性能１６３.２.２高溫力學(xué)性能１７３.３超高強(qiáng)度硼鋼板的本構(gòu)模型１９３.３.１基于井上勝郎模型的本構(gòu)模型２０３.３.２基于動態(tài)回復(fù)的本構(gòu)模型２３３.４超高強(qiáng)度硼鋼板的成形性能２８３.４.１常溫成形性能２８３.４.２高溫成形性能２８３.４.３超高強(qiáng)度硼鋼板熱沖壓成形極限預(yù)測模型３０３.５超高強(qiáng)度硼鋼板的焊接性能３６３.５.１焊接接頭的力學(xué)性能分析３７３.５.２焊接接頭宏觀形貌分析３７３.５.３焊點(diǎn)的金相分析３８３.６本章小結(jié)３９第４章超高強(qiáng)度硼鋼板熱成形過程中的相變、機(jī)理及控制４１４.１形變奧氏體的擴(kuò)散相變熱力學(xué)分析４１４.２鐵素體相變分析４５４.２.１變形溫度對形變誘導(dǎo)鐵素體相變的影響４９４.２.２應(yīng)變速率對形變誘導(dǎo)鐵素體相變的影響５０４.２.３變形后冷卻速率對形變誘導(dǎo)鐵素體相變的影響５０４.２.４應(yīng)變量對形變誘導(dǎo)鐵素體相變的影響５０４.３貝氏體相變分析５３４.４馬氏體相變分析５６４.４.１馬氏體相變形核功５６４.４.２馬氏體相變動力學(xué)模型５８４.５熱沖壓工藝參數(shù)對硼鋼板相變的影響６１４.５.１冷卻速率對硼鋼板相變的影響６１４.５.２保溫溫度對硼鋼板相變的影響６３４.６本章小結(jié)７２第５章超高強(qiáng)度硼鋼板熱沖壓的數(shù)值模擬７４５.１熱沖壓常用數(shù)值模擬軟件概述７４５.２考慮開模溫度場分布的熱沖壓開模變形仿真７５５.２.１熱沖壓工藝的耦合分析方法概述７６５.２.２考慮開模溫度場分布的熱沖壓開模變形仿真方法７７５.２.３回彈變形的熱力耦合分析流程７９５.２.４基于Ｄｙｎａｆｏｒｍ的Ｂ柱的熱沖壓成形過程仿真８１５.２.５帶有溫度歷程的開模變形仿真方法８７５.３熱沖壓開模變形仿真模型的驗證９５５.４本章小結(jié)９７第６章超高強(qiáng)度硼鋼板的熱沖壓成形與開模變形９８６.１成形工藝參數(shù)對熱沖壓工藝的影響９８６.１.１板料成形初始溫度對熱沖壓工藝的影響９９６.１.２沖壓速度對熱沖壓工藝的影響１００６.１.３板料厚度對熱沖壓工藝的影響１０２６.１.４保壓條件對熱沖壓工藝的影響１０２６.２熱成形開模變形的原因及規(guī)律１０３６.２.１熱脹冷縮及相變膨脹對變形影響分析１０３６.２.２熱沖壓Ｂ柱開模變形的原因及規(guī)律１０５６.３本章小結(jié)１１１第７章熱沖壓成形零件的尺寸控制１１２Ⅴ７.１熱沖壓成形零件的尺寸控制技術(shù)１１２７.１.１零件接觸壓力的影響１１２７.１.２模具溫度分布的影響１１５７.１.３模具型面補(bǔ)償?shù)挠绊懀保玻保?２本章小結(jié)１２３第８章熱沖壓模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計１２４８.１熱沖壓模具簡介１２４８.２熱沖壓模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計方法１２６８.２.１熱沖壓模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計要求１２６８.２.２熱沖壓模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)１２６８.２.３熱沖壓模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計及其優(yōu)化１２７８.３熱沖壓模具熱平衡設(shè)計１３５８.３.１熱沖壓模具熱平衡分析１３５８.３.２熱沖壓成形工藝傳熱數(shù)學(xué)模型的建立方法１３６８.３.３熱沖壓成形工藝傳熱數(shù)值分析方法１３９８.４本章小結(jié)１４４參考文獻(xiàn)１４６后記１５１