結(jié)構(gòu)催化劑與環(huán)境治理

第1章　緒論 1.1　我國(guó)的廢物排放現(xiàn)實(shí) 　　　　001 　 1.1.1　1999—2003年我國(guó)污染物排放的數(shù)字統(tǒng)計(jì)摘錄 　　002 　 1.1.2　2005年、2008年或 2010年我國(guó)三廢污染物統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù) 　　003 　 1.1.3　2011年我國(guó)各個(gè)部門(mén)排放三廢及其比例 　　 004 1.2　污染物的催化治理——環(huán)境催化 　　　009 1.2.1　引言 　　　　009 　 1.2.2　污染物治理的催化技術(shù)——環(huán)境催化 　　010 　 1.2.3　環(huán)境催化的非標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用 　　　012 　 1.2.4　環(huán)境催化的特征 　　　　013 　 1.2.5　環(huán)境催化作為新發(fā)明的推動(dòng)力 　　　014 　 1.2.6　環(huán)境催化促進(jìn)可持續(xù)工業(yè)化學(xué)的發(fā)展 　　015 　 1.2.7　固體廢物轉(zhuǎn)化領(lǐng)域中的環(huán)境催化 　　　016 　 1.2.8　室內(nèi)空氣質(zhì)量改進(jìn)中的環(huán)境催化 　　　017 　 1.2.9　減少溫室氣體排放 　　　017 　 1.2.10　用于水補(bǔ)救的環(huán)境催化技術(shù) 　　　018 　 1.2.11　環(huán)境有害催化劑的替代 　　　 018 1.3　催化劑和反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)化 　　　019 　 1.3.1　催化反應(yīng)工程的要求 　　　019 　 1.3.2　環(huán)境催化反應(yīng)特點(diǎn)和要求 　　　020 　 1.3.3　結(jié)構(gòu)催化劑和結(jié)構(gòu)反應(yīng)器的發(fā)展 　　　021 　 1.3.4　結(jié)構(gòu)催化劑和結(jié)構(gòu)反應(yīng)器的基本類(lèi)型 　　024 　 1.3.5　獨(dú)居石催化劑 　　　　 025 1.3.6有序排列催化劑 　　　　 028 1.3.7膜反應(yīng)器 　　　　 029 1.3.8結(jié)構(gòu)催化劑的未來(lái) 　　　 031 1.4　本書(shū)的寫(xiě)作思路和特色 　　　032 第2章 結(jié)構(gòu)基體、結(jié)構(gòu)催化劑和結(jié)構(gòu)反應(yīng)器 2.1　引言 　　　　 034 2.2　結(jié)構(gòu)填料 　　　　034 　 2.2.1　多相催化反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)內(nèi)構(gòu)件 　　　034 　 2.2.2　分離過(guò)程用結(jié)構(gòu)填料 　　　035 　 2.2.3　催化反應(yīng)用結(jié)構(gòu)填料 　　　 036 2.3　獨(dú)居石結(jié)構(gòu)（催化劑或反應(yīng)器） 　　　037 　 2.3.1　基本定義和分類(lèi) 　　　　037 　 2.3.2　獨(dú)居石的構(gòu)型和基本性質(zhì) 　　　 039 2.3.3　獨(dú)居石結(jié)構(gòu)催化劑的優(yōu)缺點(diǎn) 　　　 041 2.4　金屬結(jié)構(gòu)填料 　　　　045 　 2.4.1　波紋填料——開(kāi)放錯(cuò)流結(jié)構(gòu) 　　　045 　 2.4.2　波紋填料——封閉錯(cuò)流結(jié)構(gòu)（CCFS） 　　047 　 2.4.3　反應(yīng)蒸餾用結(jié)構(gòu)填料 　　　047 　 2.4.4　編織線結(jié)構(gòu)填料 　　　　049 　 2.4.5　發(fā)泡體 　　　　 049 2.5　纖維結(jié)構(gòu)催化劑和反應(yīng)器 　　　049 　 2.5.1　引言 　　　　049 　 2.5.2　金屬纖維 　　　　052 　 2.5.3　玻璃纖維 　　　　053 　 2.5.4　碳纖維 　　　　054 　 2.5.5　纖維結(jié)構(gòu)的幾何性質(zhì) 　　　055 　 2.5.6　纖維和布催化劑的應(yīng)用 　　　 056 2.6　有序排列催化劑反應(yīng)器 　　　057 　 2.6.1　前言 　　　　057 　 2.6.2　平行通道和橫向流動(dòng)反應(yīng)器的原理和特征 　　 057 2.7　膜反應(yīng)器 　　　　059 第3章 結(jié)構(gòu)催化劑和反應(yīng)器中的傳遞現(xiàn)象 3.1　氣固獨(dú)居石反應(yīng)器中的熱量和質(zhì)量傳遞 　　　063 　 3.1.1　影響熱量傳遞的因素 　　　063 　 3.1.2　蜂窩獨(dú)居石中的熱導(dǎo)率 　　　064 　 3.1.3　獨(dú)居石通道中的對(duì)流傳熱關(guān)聯(lián) 　　　066 　 3.1.4　獨(dú)居石催化劑的有效因子 　　　067 　 3.1.5　獨(dú)居石反應(yīng)器最佳幾何體選擇 　　　069 　 3.1.6　獨(dú)居石反應(yīng)器中的氣固傳質(zhì) 　　　071 　 3.1.7　管道中氣體流動(dòng)的壓力降 　　　 073 3.2　平行通道反應(yīng)器（PPR）中的流動(dòng)和傳遞現(xiàn)象 　　074 　 3.2.1　壓力降 　　　　074 　 3.2.2　PPR中的傳質(zhì)阻力 　　　075 　 3.2.3　顆粒內(nèi)傳質(zhì) 　　　　075 　 3.2.4　有效床層內(nèi)擴(kuò)散率 　　　076 　 3.2.5　橫向流動(dòng)對(duì)傳質(zhì)的貢獻(xiàn) 　　　077 　 3.2.6　催化劑床層的利用率 　　　078 　 3.2.7　對(duì) PPR的討論 　　　　 079 3.3　橫向流動(dòng)反應(yīng)器（LFR）中的流動(dòng)和傳遞現(xiàn)象 　　080 　 3.3.1　壓力降 　　　　080 　 3.3.2　停留時(shí)間分布 　　　　080 　 3.3.3　PPR結(jié)構(gòu)反應(yīng)器床層中的結(jié)垢行為 　　　082 　 3.3.4　橫向流動(dòng)反應(yīng)器（LFR）中的結(jié)垢 　　　 083 3.4　多相獨(dú)居石反應(yīng)器的水力學(xué)特征 　　　 084 3.4.1　流區(qū) 　　　　084 　 3.4.2　壓力降 　　　　089 　 3.4.3　液體滯留 　　　　091 　 3.4.4　停留時(shí)間分布（RTD） 　　　092 　 3.4.5　軸向和徑向離散 　　　　 093 3.5　多相獨(dú)居石反應(yīng)器中的傳質(zhì)和傳熱 　　　094 　 3.5.1　液固傳質(zhì) 　　　　094 　 3.5.2　氣液傳質(zhì) 　　 096 3.5.3　氣固傳質(zhì) 　　　　 099 3.6　從傳遞角度討論獨(dú)居石反應(yīng)器性能 　　　099 　 3.6.1　引言 　　　　099 3.6.2　獨(dú)居石反應(yīng)器模型 　　　099 3.6.3　蜂窩獨(dú)居石反應(yīng)器和常用反應(yīng)器的比較 　　 100 3.7　其他多相結(jié)構(gòu)填料中的傳遞現(xiàn)象介紹 　　　102 　 3.7.1　流區(qū) 　　　　102 　 3.7.2　壓力降和液體滯留 　　　103 　 3.7.3　氣 -液傳質(zhì)和界面面積 　　　103 　 3.7.4　液 -固傳質(zhì)速率 　　　　103 　 3.7.5　停留時(shí)間分布（RTD） 　　　104 3.7.6　熱傳輸 　　　　104 　 3.7.7　不同結(jié)構(gòu)填料間的比較 　　　 104 3.8　其他結(jié)構(gòu)填料的水力學(xué)和傳遞 　　　106 　 3.8.1　波紋填料：開(kāi)放錯(cuò)流結(jié)構(gòu)（OCFS） 　　　106 　 3.8.2　封閉錯(cuò)流結(jié)構(gòu)波紋填料（CCFS）及其流體力學(xué)特性 　　109 　 3.8.3　編織線結(jié)構(gòu)填料及其流體力學(xué)特性 　　　110 　 3.8.4　金屬、陶瓷和石墨發(fā)泡體 　　　111 3.8.5　纖維材料上的傳質(zhì)和流體力學(xué) 　　　113 第4章 結(jié)構(gòu)催化劑的制備 4.1　陶瓷蜂窩獨(dú)居石基體的制造 　　　115 4.1.1　引言 　　　　115 　 4.1.2　擠壓技術(shù)生產(chǎn)陶瓷蜂窩獨(dú)居石 　　　117 4.1.3　低表面積獨(dú)居石基體的制造 　　　118 4.1.4　高表面積獨(dú)居石基體的制造 　　　120 4.1.5　整體獨(dú)居石催化劑 　　　 122 4.2　金屬獨(dú)居石基體的制造 　　　122 　 4.2.1　金屬基質(zhì) 　　　　123 　 4.2.2　金屬獨(dú)居石設(shè)計(jì)和制造 　　　 125 4.3　陶瓷蜂窩獨(dú)居石基體上載體和催化活性組分的沉積 　　126 　 4.3.1　陶瓷獨(dú)居石結(jié)構(gòu)上載體層的沉積 　　　126 　 4.3.2　漿液浸泡（洗滌涂層）陶瓷獨(dú)居石 　　　127 4.3.3　陶瓷獨(dú)居石載體上催化活性組分的沉積 　　 129 4.4　金屬結(jié)構(gòu)填料基體上的載體涂層 　　　131 　 4.4.1　金屬表面處理和載體涂層 　　　131 4.4.2　金屬基體上涂層的黏結(jié)性 　　　132 4.4.3　陽(yáng)極氧化制備技術(shù) 　　　 132 4.5　金屬結(jié)構(gòu)填料載體表面催化活性組分涂漬 　　133 　 4.5.1　催化活性組分的懸浮涂漬 　　　133 　 4.5.2　溶膠 -凝膠沉積 　　　　134 　 4.5.3　電泳沉積（EPD） 　　　135 4.5.4　電化學(xué)沉積和化學(xué)鍍 　　　135 4.5.5　浸漬 　　　　136 　 4.5.6　催化活性組分沉積的組合技術(shù) 　　　 136 4.6　碳蜂窩獨(dú)居石的制造 　　　　139 4.6.1　集成或整體碳蜂窩獨(dú)居石的制備 　　　139 4.6.2　碳涂層蜂窩獨(dú)居石 　　　141 　 4.6.3　在金屬表面沉積碳層 　　　 144 4.7　多孔膜制備技術(shù) 　　　　144 4.7.1　無(wú)機(jī)微孔薄膜 　　　　144 　 4.7.2　溶膠 -凝膠制備技術(shù) 　　　145 4.7.3　沸石膜的制備 　　　　147 　 4.7.4　其他微孔無(wú)機(jī)膜 　　　　153 　 4.7.5　沸石膜和溶膠 -凝膠膜的比較 　　　 154 4.8　平行流動(dòng)和橫向流動(dòng)結(jié)構(gòu)反應(yīng)器的制造 　　　154 第5章 汽車(chē)尾氣污染物的消除 5.1　背景 　　　　156 5.1.1　汽油機(jī)引擎的排放 　　　156 　 5.1.2　影響汽車(chē)尾氣的因素和可能采取的策略 　　157 　 5.1.3　法規(guī)要求 　　　　 159 5.2　汽車(chē)尾氣轉(zhuǎn)化催化劑 　　　　162 5.2.1　引言 　　　　162 　 5.2.2　TWCs中的活性組分 　　　162 5.2.3　TWCs中的氧化鋁載體 　　　163 5.2.4　TWCs中的 CeO 2-ZrO2混合氧化物 　　165 　 5.2.5　TWCs的失活 　　　　167 　 5.2.6　催化劑涂層涂漬工藝 　　　 168 5.3　汽車(chē)轉(zhuǎn)化催化劑的基體 　　　169 5.3.1　引言 　　　　169 　 5.3.2　汽車(chē)催化劑基體的要求 　　　169 　 5.3.3　汽車(chē)催化劑蜂窩獨(dú)居石載體的設(shè)計(jì) 　　　170 5.3.4　催化劑基體的大小 　　　170 　 5.3.5　汽車(chē)催化劑載體物理性質(zhì) 　　　 171 5.4　汽車(chē)催化劑基體進(jìn)展 　　　　 177 5.4.1　陶瓷蜂窩獨(dú)居石 　　　　177 5.4.2　基體小結(jié) 　　　　 181 5.5　汽車(chē)尾氣催化轉(zhuǎn)換器包裝 　　　182 　 5.5.1　包裝設(shè)計(jì) 　　　　182 5.5.2　機(jī)械耐用性 　　　　185 5.5.3　熱耐用性 　　　　 186 5.6　催化轉(zhuǎn)換器操作和不同類(lèi)型催化劑 　　　188 5.6.1　操作對(duì)催化轉(zhuǎn)換器效率和排放的影響 　　188 　 5.6.2　毒物效應(yīng) 　　　　190 　 5.6.3　汽車(chē)引擎的啟動(dòng)排放 　　　190 5.6.4　電加熱催化劑 　　　　191 5.6.5　耐高溫 TWC催化劑的發(fā)展 　　　192 5.6.6　低溫度點(diǎn)火催化劑 　　　192 　 5.6.7　天然氣引擎尾氣凈化催化劑 　　　193 　 5.6.8　摩托車(chē)輛尾氣凈化催化劑 　　　 193 5.7　車(chē)載診斷和貧燃脫 NO x催化劑 　　　194 　 5.7.1　車(chē)載診斷 　　　　194 5.7.2　貧燃操作脫 NO x催化劑 　　　195 　 5.7.3　NO x存儲(chǔ)和釋放 　　　　198 　 5.7.4　NSR催化劑 　　　　199 　 5.7.5　使用尿素的選擇性催化 NO x的還原催化劑 　　200 　 5.7.6　其他貧燃 DeNO x催化劑 　　　202 　 5.7.7　雙功能貧燃 DeNO x催化劑 　　　 202 5.8　汽車(chē)尾氣催化轉(zhuǎn)換器的數(shù)學(xué)模型 　　　204 　 5.8.1　獨(dú)居石反應(yīng)器模型層次的選擇 　　　204 　 5.8.2　單一通道層次數(shù)學(xué)模型 　　　205 5.8.3　1D，2D和 3D模型 　　　207 5.8.4　動(dòng)態(tài)/瞬態(tài)行為模擬 　　　210 　 5.8.5　催化轉(zhuǎn)換器的點(diǎn)火和累積排放 　　　210 第6章 柴油機(jī)尾氣的凈化 6.1　引言 　　　　212 6.1.1　柴油煙霧生成 　　　　212 　 6.1.2　柴油機(jī)顆粒排放物的環(huán)境和健康效應(yīng) 　　213 6.1.3　控制柴油機(jī)排放物的策略 　　　 215 6.2　干柴油機(jī)煙霧氧化催化劑 　　　217 6.2.1　除煙霧的非催化方法 　　　217 6.2.2　柴油尾氣氧化催化劑 　　　218 6.2.3　直接接觸柴油機(jī)煙霧氧化催化劑 　　　220 6.2.4　燃料 -承載催化劑 　　　　 221 6.3　柴油煙霧氧化的間接接觸催化劑 　　　222 　 6.3.1　引言 　　　　 222 6.3.2　連續(xù)再生阱（continuous regeneration trap， CRT）技術(shù) 　223 6.3.3　在柴油引擎中 NO x的控制 　　　 224 6.4　柴油尾氣顆粒過(guò)濾器的設(shè)計(jì)/大小 　　　226 　 6.4.1　引言 　　　　226 6.4.2　性能要求 　　　　226 　 6.4.3　過(guò)濾器組成和微結(jié)構(gòu) 　　　227 　 6.4.4　池構(gòu)型和阻塞方式 　　　227 　 6.4.5　過(guò)濾器大小和外廓 　　　229 　 6.4.6　壓力降 　　　　 229 6.5　物理性質(zhì)和耐用性 　　　　232 6.5.1　物理性質(zhì) 　　　　232 　 6.5.2　熱耐用性 　　　　233 　 6.5.3　機(jī)械耐用性 　　　　 234 6.6　柴油機(jī)過(guò)濾器進(jìn)展 　　　　234 6.6.1　改進(jìn)堇青石“RC 200/19”過(guò)濾器 　　　234 　 6.6.2　SiC過(guò)濾器 　　　　235 6.6.3　新過(guò)濾器設(shè)計(jì) 　　　　 236 6.7　應(yīng)用 　　　　237 6.7.1　催化誘導(dǎo)再生阱 　　　　237 　 6.7.2　連續(xù)再生阱 　　　　237 6.7.3　組合連續(xù)再生阱和催化再生阱 　　　 238 6.8　總結(jié) 　　　　239 第7章 固定源VOCs污染物的催化氧化分解 7.1　引言 　　　　240 　 7.1.1　揮發(fā)性有機(jī)碳 VOCs對(duì)環(huán)境和健康的危害 　　240 　 7.1.2　VOCs排放物的潛在源頭 　　　 240 7.2　VOCs凈化技術(shù) 　　　　241 7.2.1　熱焚燒 　　　　242 　 7.2.2　化學(xué)淋洗（吸收） 　　　242 7.2.3　吸附 　　　　242 　 7.2.4　揮發(fā)性有機(jī)化合物的氣相催化氧化 　　　242 　 7.2.5　揮發(fā)性有機(jī)化合物的凝聚 　　　243 　 7.2.6　揮發(fā)性有機(jī)化合物的光氧化 　　　243 　 7.2.7　對(duì)各種凈化技術(shù)的思考比較 　　　 243 7.3　揮發(fā)性有機(jī)化合物氧化催化劑和載體 　　　243 　 7.3.1　引言 　　　　243 　 7.3.2　揮發(fā)性有機(jī)化合物的催化氧化 　　　243 　 7.3.3　VOCs氧化催化劑的活性組分 　　　245 　 7.3.4　VOCs氧化催化劑的載體及其結(jié)構(gòu) 　　　245 　 7.3.5　催化劑的失活 　　　　 246 7.4　VOCs氣相催化氧化工藝 　　　 246 7.4.1　引言 　　　　246 　 7.4.2　帶預(yù)熱交換器的單一床層 　　　247 　 7.4.3　帶再生熱交換的多床層循環(huán)操作 　　　248 　 7.4.4　反應(yīng)器模型 　　　　248 　 7.4.5　正常操作期間 　　　　249 7.4.6　啟動(dòng)期間 　　　　249 　 7.4.7　溫度均勻性和熱剪應(yīng)力 　　　249 7.4.8　保護(hù)床層 　　　　 250 7.5　VOCs催化氧化單元操作中的一些事情 　　　250 7.5.1　環(huán)境和安全 　　　　250 　 7.5.2　在爆炸低限（LEL）以下操作 　　　250 7.5.3　燃燒器的安全系統(tǒng) 　　　250 7.5.4　操作壓力 　　　　250 7.5.5　氣流卷流和床層堆束出口速度 　　　251 　 7.5.6　催化劑分散處理 　　　　251 　 7.5.7　催化氧化器的殘留排放 　　　251 　 7.5.8　中間工廠試驗(yàn) 　　　　 252 7.6　揮發(fā)性有機(jī)化合物排放物的吸附：催化氧化前的濃縮步驟 　　252 7.6.1　固定床吸附器 　　　　252 7.6.2　旋轉(zhuǎn)吸附器和其他移動(dòng)床構(gòu)型 　　　252 　 7.6.3　吸附和焚燒組合于單一個(gè)固定床中 　　　253 7.6.4　VOCs氧化的吸附 -催化流向轉(zhuǎn)換工藝 　　 253 7.7　VOCs催化氧化技術(shù)的實(shí)例研究 　　　254 　 7.7.1　含氯揮發(fā)性有機(jī)物的催化氧化分解 　　　254 7.7.2　纖維催化劑應(yīng)用 　　　　254 7.7.3　在憎水錳鉀礦型八面分子篩上的苯氧化 　　256 7.7.4　鄰二甲苯在鉑 -和鈀 -沸石催化劑上的氧化 　　256 7.7.5　使用鈣鈦礦作為 VOCs的氧化催化劑 　　256 　 7.7.6　高溫短接觸時(shí)間 VOCs催化焚燒器 　　　257 7.7.7　VOCs脫結(jié)構(gòu)的整體催化/吸附過(guò)程 　　　257 7.7.8　在金/鈰氧化物催化劑上的 VOCs氧化 　　257 　 7.7.9　貴金屬/天然絲光沸石上的 VOCs氧化 　　258 第8章　固定源氮氧化物的脫除 8.1　引言 　　　　 262 8.2　SCR過(guò)程 　　　　263 8.2.1　SCR化學(xué) -氮氧化物的選擇性催化還原 　　 263 8.2.2 SCR催化劑活性組分 　　　 264 8.2.3發(fā)電廠煙道氣凈化 SCR反應(yīng)器的構(gòu)型 　　 265 8.2.4氣體透平應(yīng)用的 SCR過(guò)程 (GTNOx )　　　 266 8.3　商業(yè)獨(dú)居石型 SCR催化劑 　　　268 8.3.1　本體和涂層蜂窩型催化劑 　　　 268 8.3.2　板型催化劑 　　　　269 8.3.3　其他催化劑 　　　　270 8.3.4　SCR催化劑的失活 　　　 270 8.4　獨(dú)居石催化劑的催化行為和 SCR反應(yīng)的動(dòng)力學(xué) 　　271 8.4.1　操作變量的影響 　　　　271 　 8.4.2　SCR反應(yīng)的機(jī)理 　　　　272 　 8.4.3　SCR反應(yīng)的穩(wěn)態(tài)動(dòng)力學(xué) 　　　273 8.4.4　脫 NO 2反應(yīng)的非穩(wěn)態(tài)動(dòng)力學(xué) 　　　274 8.4.5　獨(dú)居石催化劑中 SCR反應(yīng)的內(nèi)外傳質(zhì)限制 　　 275 8.5　SCR獨(dú)居石反應(yīng)器的模型 　　　276 　 8.5.1　SCR獨(dú)居石反應(yīng)器的穩(wěn)定態(tài)模型 　　　277 　 8.5.2　脫 NO x反應(yīng)和 SO2氧化間的相互作用 　　 279 8.6　SCR催化劑和反應(yīng)器設(shè)計(jì) 　　　279 8.6.1　催化劑形貌的影響 　　　279 　 8.6.2　獨(dú)居石通道幾何形狀的影響 　　　280 8.6.3　氨入口濃度不均勻性的影響 　　　 281 8.7　SCR催化劑的非穩(wěn)定態(tài)操作 　　　281 8.7.1　非穩(wěn)定態(tài)條件下的 SCR獨(dú)居石反應(yīng)器模型 　　282 8.7.2　逆流 SCR 　　　　284 　 8.7.3　使用 Ljungstroem空氣加熱器的 SCR 　　 285 8.8　SCONO x工藝 　　　　285 第9章 低 NO x排放的催化燃料燃燒 9.1　引言 　　　　289 　 9.1.1　燃燒產(chǎn)生排放 　　　　289 　 9.1.2　排放物消除策略 　　　　290 　 9.1.3　氣體透平 　　　　291 9.1.4　低 NO x燃燒器 　　　　 292 9.2　催化燃燒 　　　　292 　 9.2.1　機(jī)理和動(dòng)力學(xué) 　　　　293 　 9.2.2　獨(dú)居石催化燃燒器模型 　　　294 　 9.2.3　燃料效應(yīng) 　　　　295 9.2.4　催化燃燒的其他應(yīng)用 　　　 296 9.3　催化燃燒器 　　　　297 　 9.3.1　催化燃燒室 　　　　297 9.3.2　要求 　　　　297 9.3.3　系統(tǒng)構(gòu)型 　　　　 298 9.4　催化材料 　　　　300 　 9.4.1　引言 　　　　300 　 9.4.2　獨(dú)居石基體 　　　　301 　 9.4.3　涂層材料 　　　　302 　 9.4.4　活性組分 　　　　 303 9.5　商業(yè)狀態(tài)和未來(lái)趨勢(shì) 　　　　303 　 9.5.1　商業(yè)狀態(tài) 　　　　303 　 9.5.2　未來(lái)趨勢(shì) 　　　　304 第10章　催化結(jié)構(gòu)過(guò)濾器凈化爐氣 10.1　引言 　　　　305 10.1.1　多功能反應(yīng)器 　　　　305 　 10.1.2　催化過(guò)濾器：基本概念 　　　 305 10.2　高溫?zé)o機(jī)過(guò)濾器市場(chǎng) 　　　 306 10.3　催化過(guò)濾器的制備 　　　　 308 10.4　催化過(guò)濾器的應(yīng)用機(jī)遇 　　　310 　 10.4.1　耦合 NO x還原和飛灰過(guò)濾 　　　310 　 10.4.2　同時(shí)濾去飛灰、移去二 英和其他 VOCs 　　313 　 10.4.3　合成氣凈化 　　　　315 10.4.4　柴油尾氣處理和其他潛在應(yīng)用 　　　 316 10.5　工程和模型 　　　　318 第11章　結(jié)構(gòu)催化劑和反應(yīng)器的其他應(yīng)用 11.1　平行流反應(yīng)器（PPR）和橫流反應(yīng)器（LFR）的工業(yè)應(yīng)用 　　320 　 11.1.1　Shell爐氣脫硫過(guò)程（SFGD） 　　　320 　 11.1.2　硫和氮氧化物同時(shí)移去 　　　321 11.1.3　低溫 NO x還原過(guò)程 　　　 321 11.2　結(jié)構(gòu)催化劑應(yīng)用于改進(jìn)室內(nèi)空氣質(zhì)量 　　　322 11.2.1　室內(nèi)空氣的污染源 　　　322 　 11.2.2　室溫分解臭氧的散熱器催化劑 　　　322 11.2.3　獨(dú)居石光催化劑 　　　 323 11.3　結(jié)構(gòu)催化劑應(yīng)用于催化傳感器 　　　 328 11.4　質(zhì)子交換膜燃料電池中的結(jié)構(gòu)催化劑 　　　 329 11.5　催化濕式氧化（CWAO）降解水污染物 　　329 　 11.5.1　引言 　　　　329 　11.5.2　催化劑 　　　　331 11.5.3　CWAO工藝過(guò)程 　　　333 　 11.5.4　獨(dú)居石催化劑和反應(yīng)器在 CWAO過(guò)程中的應(yīng)用 　　334 　 11.5.5　水補(bǔ)救技術(shù) 　　　　 336 11.6　光催化降解水中污染物 　　　339 　 11.6.1　半導(dǎo)體光催化基礎(chǔ) 　　　339 　 11.6.2　光催化降解催化劑 　　　341 　 11.6.3　光化學(xué)反應(yīng)器 　　　　 342 11.7　結(jié)構(gòu)催化劑的合成應(yīng)用 　　　344 　 11.7.1　引言 　　　　344 　 11.7.2　獨(dú)居石催化劑在短接觸時(shí)間反應(yīng)器中的應(yīng)用 　　344 　 11.7.3　獨(dú)居石催化劑在需求低壓力降反應(yīng)中的應(yīng)用 　　 345 11.7.4　獨(dú)居石催化劑在粒內(nèi)傳質(zhì)控制反應(yīng)中的應(yīng)用 　　347 　 11.7.5　有良好熱傳導(dǎo)的獨(dú)居石催化劑 　　　348 11.7.6　獨(dú)居石催化劑在三相催化過(guò)程中的應(yīng)用 　　350 　 11.7.7　獨(dú)居石反應(yīng)器在生物技術(shù)中的應(yīng)用 　　 352 11.8　無(wú)機(jī)膜的應(yīng)用 　　　　354 11.8.1　離子傳輸膜的應(yīng)用 　　　354 　 11.8.2　致密 Pd膜和合金膜的應(yīng)用 　　　358 11.8.3　沸石膜的應(yīng)用 　　　　359 參考文獻(xiàn) 　　　　　 360