現(xiàn)代高爐煉鐵（第3版）

定　價(jià)：￥120.00

作　者：	[荷] 馬丁·戈德斯，瑞納德·謝尼奧，伊萬(wàn)·庫(kù)若諾夫，奧斯卡·林格阿迪，約翰·瑞克凱特斯著；沙永志譯
出版社：	冶金工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	暫缺

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京東 (￥105.60)

ISBN：	9787502472702	出版時(shí)間：	2016-07-01	包裝：	精裝
開(kāi)本：	16開(kāi)	頁(yè)數(shù)：	198	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　《現(xiàn)代高爐煉鐵（第3版）》為高爐操作者描述高爐工藝過(guò)程?！冬F(xiàn)代高爐煉鐵（第3版）》的起點(diǎn)是將高爐看做簡(jiǎn)單的鐵礦石冶煉爐，然后逐漸澄清高爐過(guò)程中的物理、化學(xué)及冶金背景知識(shí)。從這個(gè)方面解釋了操作觀察，挑戰(zhàn)以及糾正方法?！冬F(xiàn)代高爐煉鐵（第3版）》使讀者能夠獲得高爐工藝過(guò)程的集中綱要。這些綱要是來(lái)自高爐操作者，為了高爐操作者，和為了正在準(zhǔn)備成為高爐操作者的人們。

作者簡(jiǎn)介

　　馬丁·戈德斯（Maarten Geerdes，1951），擁有化學(xué)博士學(xué)位，曾作為高爐技術(shù)經(jīng)理工作于荷蘭艾默伊登的霍戈文鋼廠（現(xiàn)在為塔塔鋼鐵集團(tuán)擁有），自2002年起以煉鐵咨詢顧問(wèn)身份工作。瑞納德·謝尼奧（Renard Chaigneau，1965），擁有榮譽(yù)采礦工程師碩士學(xué)位和原料加工的物理博士學(xué)位。曾長(zhǎng)期在聯(lián)合鋼鐵企業(yè)工作，自2007年起擔(dān)任力拓所屬鐵礦業(yè)務(wù)的技術(shù)市場(chǎng)經(jīng)理。伊萬(wàn)·庫(kù)若諾夫（Ivan Kurunov，1939），從莫斯科鋼鐵和合金學(xué)院獲得冶金博士學(xué)位，并作為冶金工程師畢業(yè)。他同時(shí)是該學(xué)院的教授。自2002年起為科學(xué)博士，自2005年起一直在新利佩茨克鋼廠工作，任煉鐵總工程師。奧斯卡·林格阿迪（Oscar Lingiardi，1955），1982年作為化學(xué)工程師畢業(yè)于阿根廷羅賽瑞爾國(guó)家技術(shù)大學(xué)。1994年完成MBA學(xué)業(yè)。自1983年起一直在特涅姆·賽德羅公司工作，現(xiàn)任該公司煉鐵技術(shù)專家。約翰·瑞克凱特斯（John Ricketts），冶金工程師，擁有37年的煉鐵生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。自2005年起一直在阿賽洛米塔爾集團(tuán)全球研發(fā)部工作，任煉鐵專家和教師。

圖書目錄

符號(hào)和縮寫詞清單
1 高爐工藝簡(jiǎn)介
1．1 全球鋼材消費(fèi)量
1．2 工藝簡(jiǎn)述
1．3 爐內(nèi)料層結(jié)構(gòu)
1．4 設(shè)備
1．5 本書概觀
2 高爐內(nèi)物料和煤氣流
2．1 煤氣生成和煤氣流動(dòng)
2．2 高爐效率
2．3 渣鐵液排放
2．4 高爐內(nèi)煤氣流和物料舉例
3 含鐵爐料：燒結(jié)礦、球團(tuán)礦、塊礦
3．1 引言
3．2 鐵礦石
3．3 高爐爐料質(zhì)量要求
3．4 燒結(jié)礦
3．5 球團(tuán)礦
3．6 塊礦
3．7 金屬料和壓塊
3．8 爐料問(wèn)的相互作用
3．9 爐料的化學(xué)成分控制
4 焦炭
4．1 引言：焦炭在高爐內(nèi)的功能
4．2 煉焦配煤
4．3 焦炭質(zhì)量概念
4．4 焦炭粒度分布
4．5 焦炭強(qiáng)度
4．6 焦炭死料堆
4．7 國(guó)際焦炭質(zhì)量指標(biāo)綜述
5 噴煤、噴天然氣、噴油
5．1 煤、油、天然氣的特性
5．2 噴煤
5．3 噴天然氣
5．4 煤—天然氣混噴
5．5 噴吹物完全燃燒
6 爐料計(jì)算和物料平衡
6．1 簡(jiǎn)介
6．2 爐料計(jì)算：起始點(diǎn)
6．3 爐料計(jì)算實(shí)例
6．4 工藝計(jì)算：簡(jiǎn)化的質(zhì)量平衡
6．5 直接還原評(píng)估
7 爐料下降和煤氣流控制
7．1 爐料下降：空隙在哪里產(chǎn)生？
7．2 爐料下降：垂直力
7．3 爐內(nèi)煤氣流
7．4 流態(tài)化和管道
7．5 爐料分布
7．6 焦炭層
7．7 礦層厚度
7．8 高爐儀器儀表
7．9 日常高爐操作控制
8 高爐生產(chǎn)率和效率
8．1 生產(chǎn)率
8．2 效率
8．3 爐內(nèi)煤氣變化
9 鐵水和渣
9．1 鐵水和渣的形成
9．2 高爐鐵水
9．3 鐵水和鋼廠
9．4 渣
10 爐前作業(yè)
10．1 目標(biāo)
10．2 爐缸內(nèi)液態(tài)鐵和渣
10．3 通過(guò)鐵口排出渣鐵液
10．4 典型出鐵管理
10．5 開(kāi)口機(jī)和泥炮
10．6 爐缸液位
10．7 延遲出鐵
10．8 無(wú)渣出鐵
10．9 單邊出鐵
10．10 未凈出鐵
10．11 爐缸出凈的判斷
10．12 吹氧
10．13 出鐵數(shù)據(jù)記錄
11 操作實(shí)踐與挑戰(zhàn)
11．1 爐料
11．2 爐料下降
11．3 堿金屬和鋅的循環(huán)
11．4 圓周均勻性
11．5 風(fēng)口
11．6 休風(fēng)和復(fù)風(fēng)
11．7 爐前作業(yè)的挑戰(zhàn)
11．8 溫室氣體排放
附錄
附錄1 詞匯表
附錄2 推薦深入讀物
附錄3 計(jì)算舉例的起始點(diǎn)
附錄4 經(jīng)驗(yàn)值
附錄5 煉焦煤的種類
附錄6 焦炭質(zhì)量檢驗(yàn)
附錄7 專家系統(tǒng)和模型
附錄8 Rist操作線
參考文獻(xiàn)
索引