機械工程導論

第1章 概論
1．1 邁進大學生活
1．2 關于機械設計制造及其自動化專業(yè)
1．3 現(xiàn)代機械工程
1．3．1 現(xiàn)代機械工程概述
1．3．2 現(xiàn)代機械工程與傳統(tǒng)機械工程
1．3．3 現(xiàn)代機械工業(yè)特征
1．4 機械行業(yè)的鑒往知來與人類文明
1．4．1 技術的萌芽
1．4．2 工業(yè)革命
1．4．3 動力的發(fā)展與進步
1．4．4 實現(xiàn)大批量生產(chǎn)
1．4．5 機械文明的最后一幕
1．5 機械設計制造及其自動化專業(yè)人才培養(yǎng)
1．5．1 人才培養(yǎng)的變化
1．5．2 機械工程人才的素質
1．5．3 機械工程人才的知識結構和能力
1．5．4 培養(yǎng)創(chuàng)新能力
1．5．5 提高運用信息化手段的能力
1．5．6 重視現(xiàn)代制造服務業(yè)人才素質培養(yǎng)
第2章 人才培養(yǎng)方案
2．1 985高校人才培養(yǎng)方案解讀
2．2 211高校人才培養(yǎng)方案解讀
2．3 普通高校人才培養(yǎng)方案解讀
2．4 民辦高校人才培養(yǎng)方案解讀
第3章 2012高校專業(yè)目錄下核心課程介紹
3．1 工程力學課程介紹
3．1．1 緒論
3．1．2 理論力學
3．1．3 材料力學
3．2 機電傳動控制課程介紹
3．2．1 緒論
3．2．2 機電傳動控制系統(tǒng)中的控制電動機
3．2．3 繼電接觸器控制
3．2．4 可編程控制器
3．2．5 交直流電動機無級調速控制
3．2．6 機電傳動控制系統(tǒng)設計
3．3 工程測試技術課程介紹
3．3．1 緒論
3．3．2 測試信號的分析處理
3．3．3 測試系統(tǒng)的基本特性
3．3．4 測試系統(tǒng)常用傳感器介紹
3．3．5 測試信號調理電路
3．3．6 信號顯示與記錄儀表
3．3．7 測試技術在機械工程中的應用
3．3．8 計算機測試系統(tǒng)
3．3．9 現(xiàn)代測試技術的發(fā)展方向
3．4 機械制圖核心課程介紹
3．4．1 機械制圖緒論
3．4．2 畫圖和讀圖的基礎
3．4．3 尺寸標注
3．4．4 零件圖
3．4．5 裝配圖
3．5 工程材料核心課程介紹
3．5．1 緒論
3．5．2 材料的力學行為
3．5．3 材料的結構
3．5．4 材料的凝固與相圖
3．5．5 材料強化及鋼的熱處理
3．6 機械制造基礎核心課程介紹
3．6．1 機械制造基礎緒論
3．6．2 金屬的力學性能
3．6．3 熱加工基礎
3．6．4 切削加工
3．7 機械設計核心課程介紹
3．7．1 本課程的研究對象與內容
3．7．2 本課程在教學中的地位
3．7．3 機械設計的基本要求和一般過程
3．8 互換性與技術測量核心課程介紹
3．8．1 本課程的研究對象與任務
3．8．2 本課程在教學中的地位
3．8．3 互換性的基本內容與應用
3．9 電工電子技術核心課程介紹
3．9．1 本課程的研究對象與任務
3．9．2 本課程在教學中的地位
3．9．3 電工與電子技術基本內容與應用
第4章 課程體系
4．1 國內高校機械工程課程體系設置
4．1．1 機械設計原理與方法
4．1．2 機械制造工程原理與技術
4．1．3 機械系統(tǒng)中的傳動與控制
4．1．4 計算機應用技術
4．1．5 熱流體
4．2 國外高校機械工程課程體系設置
4．2．1 美國機械工程課程體系設置（以加州理工學院為例）
4．2．2 德國機械工程課程體系設置
第5章 現(xiàn)代設計方法
5．1 機械優(yōu)化設計
5．1．1 機械優(yōu)化設計概述
5．1．2 機械優(yōu)化設計數(shù)學模型建立方法
5．1．3 優(yōu)化設計方法的選擇
5．1．4 機械優(yōu)化應用實例與產(chǎn)品開發(fā)
5．2 計算機輔助設計
5．2．1 三維設計軟件概述
5．2．2 三維設計軟件的應用
5．2．3 三維設計軟件在我國的應用趨勢及存在的問題
5．2．4 計算機輔助設計實例
5．3 有限元法
5．3．1 有限元法的基本思想
5．3．2 結構力學模型的簡化和結構離散化
5．3．3 有限元方法的實施過程
5．4 機械可靠性設計
5．4．1 可靠性分析概述
5．4．2 機械產(chǎn)品可靠性設計特點
5．4．3 機械產(chǎn)品可靠性設計原則
5．4．4 產(chǎn)品可靠性設計的方法
5．4．5 預防故障設計的設計實例
5．5 機械創(chuàng)新設計
5．5．1 機械創(chuàng)新設計概述
5．5．2 機械創(chuàng)新設計的常用方法
5．5．3 機械創(chuàng)新設計中的機構創(chuàng)新
第6章 先進制造技術
6．1 先進制造技術概述
6．1．1 制造技術的基本概念與發(fā)展概況
6．1．2 21世紀制造業(yè)的主要特點
6．1．3 21世紀制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)
6．1．4 先進制造技術的提出和進展
6．1．5 先進制造技術的內涵及體系結構
6．1．6 先進制造技術發(fā)展趨勢及我國先進制造技術的發(fā)展戰(zhàn)略
6．2 先進制造工藝技術
6．2．1 高速切削技術
6．2．2 超精密加工技術
6．2．3 微細加工技術
6．2．4 高能束加工技術
6．2．5 高速磨削技術
6．2．6 激光加工技術
6．2．7 3D打印技術
6．3 先進制造生產(chǎn)模式
6．3．1 柔性制造
6．3．2 精益生產(chǎn)
6．3．3 敏捷制造
6．3．4 虛擬制造
6．3．5 生物制造
6．4 先進生產(chǎn)管理模式
6．4．1 物料需求計劃（MRP）
6．4．2 制造資源規(guī)劃（MRPⅡ）
6．4．3 企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）
6．4．4 準時制生產(chǎn)（JIT）
第7章 典型案例
7．1 工業(yè)機器人
7．1．1 歷史沿革
7．1．2 主要特點
7．1．3 組成結構
7．1．4 發(fā)展前景
7．1．5 技術原理
7．1．6 機器人典型種類介紹
7．1．7 應用領域
7．1．8 發(fā)展方向
7．2 3D打印技術
7．2．1 發(fā)展歷史
7．2．2 技術原理
7．2．3 打印過程
7．2．4 應用領域
參考文獻