Mastercam X7 寶典

前言
本書導(dǎo)讀
第1章 Mastercam X7基礎(chǔ)知識
1.1Mastercam軟件簡介
1.1.1 Mastercam的主要功能
1.1.2 MastercamX7的新增功能
1.2Mastercam軟件的安裝及工作界面
1.2.1 MastercamX7安裝的硬件要求
1.2.2 MastercamX7安裝的操作系統(tǒng)要求
1.2.3 MastercamX7的安裝
1.2.4 啟動Mastercam X7軟件
1.2.5 MastercamX7工作界面
Mastercam X7的文件管理
1.3.1新建文件
1.3.2打開文件
1.3.3保存文件
1.3.4合并文件
1.3.5轉(zhuǎn)換文件
1.3.6打印文件
第2章系統(tǒng)配置與基本操作
22.1系統(tǒng)規(guī)劃
2.1.1 CAD設(shè)置
2.1.2標(biāo)注與注釋
2.1.3傳輸
2.1.4串連選項(xiàng)
2.1.5打印
2.1.6刀具路徑
2.1.7刀具路徑管理
2.1.8刀具路徑模擬
2.1.9分析
2.1.10公差
2.1.11加工報表
2.1.12默認(rèn)后處理
2.1.13默認(rèn)機(jī)床
2.1.14屏幕
2.1.15啟動／退出
2.1.16實(shí)體
2.1.17文件
2.1.18文件轉(zhuǎn)換
2.1.19線切割模擬
2.1.20旋轉(zhuǎn)控制
2.1.21顏色
2.1.22著色
2.2設(shè)置圖素屬性
2.2.1顏色設(shè)置
2.2.2圖層管理
2.2.3設(shè)置線型和線寬
2.2.4屬性的綜合設(shè)置
2.3用戶自定義設(shè)置
2.4網(wǎng)格設(shè)置
2.5其他設(shè)置
2.5.1 隱藏圖素和恢復(fù)隱藏的圖素
2.5.2著色設(shè)置
2.5.3消除顏色
2.5.4統(tǒng)計圖素
2.5.5拷貝屏幕到剪貼板
2.6 Mastercam X7的基本操作
2.6.1點(diǎn)的捕捉
2.6.2 圖素的選擇
2.6.3視圖與窗口
2.6.4構(gòu)圖平面、坐標(biāo)系及構(gòu)圖深度
第3章基本圖形的繪制與編輯
3.1點(diǎn)的繪制
3.1.1繪點(diǎn)
3.1.2動態(tài)繪點(diǎn)
3.1.3曲線節(jié)點(diǎn)
3.1.4等分繪點(diǎn)
3.1.5端點(diǎn)
3 .1.6小圓心點(diǎn)
3.2直線的繪制
3.2.1繪制任意線
3.2.2近距線
3.2.3分角線
3.2.4繪制垂直正交線
3.2.5繪制平行線
3.2.6繪制通過點(diǎn)相切線
3.3 圓及圓弧的繪制
3.3.1三點(diǎn)圓弧
3.3.2中心、半徑繪圓
3.3.3極坐標(biāo)圓弧
3.3.4極坐標(biāo)畫弧
3.3.5 兩點(diǎn)圓弧
3.3.6三點(diǎn)圓弧
3.3.7切弧
3.4繪制矩形
3.4.1繪制矩形
3.4.2繪制矩形狀圖形
3.5繪制正多邊形
3.6繪制橢圓
3.7繪制邊界盒
3.8圖形文字
3.9繪制螺旋線（間距）
3.10繪制螺旋線（錐度）
3.11樣條曲線的繪制
3.1手動畫曲線
3.11.2 自動生成曲線
3.11.3轉(zhuǎn)成單一曲線
3.11.4熔接曲線
3.12刪除與還原圖素
3.12.1刪除圖素
3.12.2刪除重復(fù)圖素
3.12.3還原被刪除圖素
3.13編輯圖素
3.13.1倒圓角
3.13.2倒角
3.13.3修剪／打斷
3.13.4多物修整
3.13.5兩點(diǎn)打斷
3.13.6在交點(diǎn)處打斷
3.13.7打成若干段
3.13.8依指定長度
3.13.9打斷全圓
3.13.10恢復(fù)全圓
3.13.11連接圖素
3.13 .12更改曲線
3.13.13 轉(zhuǎn)換線或圓弧為NURBS曲線
3 .13 .14轉(zhuǎn)換曲線為圓弧
3.14轉(zhuǎn)換圖素
3.14.1平移
3.14.2 3D平移
3.14.3鏡像
3.14.4旋轉(zhuǎn)
3.14.5縮放
3.14.6單體補(bǔ)正
3.14.7串連補(bǔ)正
3.14.8投影
3.14.9陣列
3.14.10纏繞
3.14.11拖拽
3.14.12動態(tài)平移
3.14.13移動到原點(diǎn)
3 .14.14牽移
3.14.15適度化
3.15銑刀盤設(shè)計實(shí)例
3.16基座設(shè)計實(shí)例
3.17吊鉤設(shè)計實(shí)例
第4章圖形尺寸標(biāo)注
4.1標(biāo)注尺寸
4.1.1尺寸標(biāo)注的組成
4.1.2設(shè)置尺寸標(biāo)注樣式
4.1.3尺寸標(biāo)注
4.1.4快速標(biāo)注
4.2其他類型的圖形標(biāo)注
4.2.1繪制延伸線
4.2.2繪制引導(dǎo)線
4.2.3 圖形注釋
4.3編輯圖形標(biāo)注
4.4圖案填充
4.5標(biāo)注實(shí)例
第5章曲面的創(chuàng)建與編輯
5.1基本曲面的創(chuàng)建
5.1.1圓柱體
5.1.2圓錐體
5.1.3立方體
5.1.4球體
5.1.5圓環(huán)體
5.2曲面的創(chuàng)建
5.2.1擠出曲面
5.2.2旋轉(zhuǎn)曲面
5.2.3 曲面補(bǔ)正
5.2.4掃描曲面
5.2.5網(wǎng)狀曲面
5.2.6圍籬曲面
5.2.7直紋／舉升曲面
5.2.8牽引曲面
5.2.9平面修剪
5.2.10由實(shí)體生成曲面
5.3 曲面的編輯
5.3.1 曲面倒圓角
5.3.2修整曲面
5.3.3 曲面延伸
5.3.4填補(bǔ)內(nèi)孔
5.3.5恢復(fù)修剪曲面
5.3.6分割曲面
5.3.7恢復(fù)曲面邊界
5.3.8兩曲面熔接
5.3.9三曲面間熔接
5.3.10三圓角曲面熔接
5.3.11修整延伸曲面到邊界
5.4綜合實(shí)例
第6章創(chuàng)建曲面曲線
6.1單一邊界
6.2所有曲線邊界
6.3綴面邊線
6.4 曲面流線
6.5動態(tài)繪曲線
6.6曲面剖切線
6.7曲面曲線
6.8分模線
6.9曲面交線
第7章實(shí)體的創(chuàng)建與編輯
7.1 基本實(shí)體的創(chuàng)建
7.1.1圓柱
7.1.2圓錐
7.1.3立方體
7.1.4球
7.1.5圓環(huán)體
7.2實(shí)體的創(chuàng)建
7.2.1擠出實(shí)體
7.2.2實(shí)體旋轉(zhuǎn)
7.2.3掃描
7.2.4舉升實(shí)體
7.2.5 由曲面生成實(shí)體
7.3實(shí)體的編輯
7.3.1倒圓角
7.3.2倒角
7.3.3抽殼
7.3.4加厚
7.3.5實(shí)體修剪
7.3.6牽引實(shí)體
7.3.7移除實(shí)體表面
7.3.8結(jié)合
7.3.9切割
7.3.10交集
7.3.11 非關(guān)聯(lián)實(shí)體的布爾運(yùn)算
7.4實(shí)體操作管理器
7.4.1刪除操作
7.4.2暫時屏蔽操作效果
7.4.3編輯操作參數(shù)
7.4.4編輯二維截形
7.4.5改變操作次序
7.5分析
7.5.1 圖素屬性
7.5.2點(diǎn)坐標(biāo)
7.5.3 兩點(diǎn)間距
7.5.4分析角度
7.5.5面積／．缽積
7.5.6分析串連
7.5.7分析外形
7.5.8動態(tài)分析
7.5.9編號／數(shù)據(jù)
7.5.10檢測曲面／實(shí)體
7.6生成工程圖
7.7綜合實(shí)例
第8章Mastercam X7數(shù)控加工入門
8.1 Mastercam X7數(shù)控加工流程
8.2 Mastercam X7加工模塊的進(jìn)入
8.3設(shè)置工件
8.4選擇加工方法
8.5選擇刀具
8.6設(shè)置加工參數(shù)
8.7加工仿真
8.8利用后處理生成NC程序
第9章銑削2D加工
9.1概述
9.1.2外形銑加工
9.3挖槽加工
9.3.1實(shí)例1
9.3.2實(shí)例2
9.4面銑加工
9.5雕刻加工
9.6鉆孔加工
9.7全圓銑削路徑
9.7.1全圓銑削
9.7.2螺旋鉆孔
9.7.3銑鍵槽
9.8綜合實(shí)例
曲面粗加工
概述
粗加工平行銑削加工
粗加工放射狀加工
粗加工投影加工
粗加工流線加工
粗加工挖槽加工
粗加工等高外形加工
粗加工殘料加工
粗加工鉆削式加工
第11章 曲面精加工
11.1概述
11.2精加工平行銑削加工
11.3精加工平行陡斜面加工
11.4精加工放射狀加工
11.5精加工投影加工
11.6精加工流線加工
11.7精加工等高外形加工
11.8精加工殘料加工
11.9精加工淺平面加工
11.10精加工環(huán)繞等距加工
11.11精加工交線清角加工
11.12精加工熔接加工
11.13綜合實(shí)例
第12章多軸銑削加工
12.1概述
12.2 曲線五軸加工
12.3 曲面五軸加工
12.4鉆孔五軸加工
12.5沿面五軸加工
12.6沿邊五軸加工
12.7旋轉(zhuǎn)四軸加工
12.8兩曲線之間形狀
第13章車削加工
13.1概述
13.2粗車加工 一
13.3精車加工
13.4徑向車削
13.5車螺紋刀具路徑
13.5.1外螺紋車削
13.5.2 內(nèi)螺紋車削
13.6車削截斷
13.7車端面
第14章線切割
14.1概述
14.2外形切割路徑
14.3四軸切割路徑