UG NX 9從入門到精通（含盤）

目錄

第1章 UG NX 9基礎(chǔ)知識 1
1.1 UG NX 9概述 1
1.1.1 UGS公司簡介 1
1.1.2 UG 產(chǎn)品概述 2
1.1.3 UG NX 9安裝的系統(tǒng)要求 2
1.1.4 UG NX 9的新功能簡介 3
1.2 UG NX 9的操作界面 6
1.3 UG NX 9基本操作 12
1.4 UG NX 9基本環(huán)境 17
1.4.1 工具條的定制 17
1.4.2 常用工具對話框 21
1.4.3 視圖布局與管理 26
1.4.4 圖層操作與管理 30
1.4.5 坐標(biāo)系的變換 31
1.4.6 【表達式】命令 34
1.5 本章小結(jié) 36
第2章 UG NX 9基本操作 37
2.1 對象操作 37
2.1.1 對象的選擇與顯示模式 37
2.1.2 對象的參數(shù)設(shè)置 41
2.1.3 對象的旋轉(zhuǎn)、平移和縮放顯示 42
2.2 變換操作 45
2.3 基準(zhǔn)構(gòu)造 47
2.3.1 基準(zhǔn)點 47
2.3.2 基準(zhǔn)軸 48
2.3.3 基準(zhǔn)平面 50
2.3.4 基準(zhǔn)坐標(biāo)系 53
2.4 信息查詢和分析 54
2.4.1 信息查詢命令的使用 54
2.4.2 對象分析功能 56
2.5 功能模塊選擇 58
2.6 UG NX 9的環(huán)境配置 59
2.7 UG NX 9的幫助功能 61
2.8 UG NX 9的首選項設(shè)置 61
2.8.1 對象設(shè)置 62
2.8.2 用戶界面設(shè)置 62
2.8.3 資源板設(shè)置 63
2.8.4 選擇設(shè)置 63
2.8.5 可視化設(shè)置 63
2.9 本章小結(jié) 64
第3章 曲線的創(chuàng)建 65
3.1 基本曲線 65
3.1.1 直線 65
3.1.2 圓弧 67
3.1.3 圓 68
3.1.4 圓角 69
3.1.5 修剪 72
3.1.6 編輯曲線參數(shù) 73
3.2 曲線的基本圖元和高級曲線 73
3.2.1 點集 74
3.2.2 矩形和多邊形 77
3.2.3 二次曲線 79
3.2.4 規(guī)律曲線 82
3.2.5 螺旋線 84
3.3 【藝術(shù)樣條】命令 86
3.4 典型實例1：簡單曲線的繪制 87
3.5 典型實例2：繪制軸承座 88
3.6 典型實例3：繪制撥叉零件草圖 91
3.7 本章小結(jié) 95
第4章 曲線編輯及曲線操作 96
4.1 曲線編輯 96
4.1.1 編輯曲線參數(shù) 96
4.1.2 曲線修剪 105
4.1.3 修剪拐角 107
4.1.4 分割曲線 108
4.1.5 編輯圓角 109
4.1.6 拉長曲線 110
4.1.7 編輯曲線長度 110
4.2 曲線操作 111
4.2.1 偏置曲線 111
4.2.2 橋接曲線 113
4.2.3 相交曲線 114
4.2.4 鏡像曲線 115
4.3 典型實例1：繪制矩形墊塊線框 115
4.4 典型實例2：繪制機床尾座線框 116
4.5 典型實例3：繪制連桿外輪廓線 117
4.6 本章小結(jié) 121
第5章 草圖功能 122
5.1 草圖簡介 122
5.1.1 草圖模式 122
5.1.2 草圖工具條 123
5.2 草圖功能選項 124
5.2.1 草圖的創(chuàng)建 124
5.2.2 草圖的定位 125
5.2.3 草圖的重新附著 128
5.2.4 草圖的評估 128
5.3 草圖曲線 128
5.3.1 【輪廓銑】命令 128
5.3.2 【派生直線】命令 128
5.3.3 矩形 130
5.4 草圖的約束 130
5.4.1 草圖的尺寸約束 130
5.4.2 草圖的幾何約束 132
5.4.3 備選解 133
5.4.4 轉(zhuǎn)換至/自參考對象 133
5.5 草圖的編輯與操作 134
5.5.1 鏡像曲線 134
5.5.2 投影曲線 135
5.5.3 添加現(xiàn)有的曲線 135
5.5.4 設(shè)為對稱 135
5.5.5 陣列曲線 135
5.5.6 倒斜角 136
5.6 典型實例1：繪制定位片草圖 136
5.7 典型實例2：繪制定位板草圖 136
5.8 典型實例3：繪制導(dǎo)向桿草圖 138
5.9 本章小結(jié) 141
第6章 特征建模 142
6.1 實體建模概述 142
6.2 基本體素特征及設(shè)計特征 143
6.2.1 長方體 143
6.2.2 圓柱體 145
6.2.3 圓錐體 146
6.2.4 球體 147
6.2.5 管道 148
6.2.6 孔 148
6.2.7 凸臺 154
6.2.8 腔體 154
6.2.9 墊塊 156
6.2.10 鍵槽 158
6.2.11 開槽 159
6.2.12 三角形加強筋 160
6.3 擴展特征建模 162
6.3.1 拉伸 162
6.3.2 旋轉(zhuǎn) 164
6.3.3 沿引導(dǎo)線掃掠 166
6.4 基準(zhǔn)特征 167
6.4.1 基準(zhǔn)平面 167
6.4.2 基準(zhǔn)軸 168
6.5 其他特征 169
6.5.1 抽取幾何對象 170
6.5.2 曲線生成片體 171
6.5.3 有界平面 172
6.5.4 片體加厚 172
6.6 典型實例1：創(chuàng)建軸零件 173
6.7 典型實例2：創(chuàng)建支架零件 174
6.8 典型實例3：創(chuàng)建定位板 176
6.9 本章小結(jié) 179
第7章 特征操作和編輯特征 180
7.1 布爾運算操作 180
7.1.1 求和 180
7.1.2 求差 181
7.1.3 求交 182
7.2 細節(jié)特征 182
7.2.1 邊倒角 182
7.2.2 面倒圓 184
7.2.3 軟倒圓 186
7.2.4 陣列特征 188
7.2.5 拔模體 191
7.2.6 抽殼 192
7.2.7 螺紋 194
7.2.8 縫合 196
7.2.9 補片體 197
7.2.10 縮放體 198
7.2.11 修剪體 200
7.3 特征編輯 200
7.3.1 編輯特征參數(shù) 200
7.3.2 編輯定位尺寸 201
7.3.3 移動特征 202
7.4 典型實例1：圓凳子創(chuàng)建 203
7.5 典型實例2：軸承蓋設(shè)計 204
7.6 典型實例3：熟能生巧—連接桿的設(shè)計 206
7.7 本章小結(jié) 209
第8章 曲面功能 210
8.1 自由曲面概述 210
8.1.1 基本概念及術(shù)語 210
8.1.2 曲面命令的使用 211
8.1.3 曲面構(gòu)造的原則與技巧 211
8.2 基本曲面特征的構(gòu)建 212
8.2.1 點構(gòu)造曲面 212
8.2.2 曲線構(gòu)建曲面 215
8.3 復(fù)雜曲面構(gòu)建 219
8.3.1 延伸曲面 219
8.3.2 偏置曲面 221
8.3.3 大致偏置 221
8.3.4 橋接曲面 222
8.3.5 修剪片體 223
8.3.6 縫合 223
8.3.7 加厚 224
8.3.8 N邊曲面 224
8.3.9 剖切曲面 225
8.3.10 整體突變 226
8.3.11 藝術(shù)曲面 227
8.3.12 從外部導(dǎo)入 227
8.4 曲面的編輯和修改 227
8.4.1 編輯片體邊界 228
8.4.2 更改階次 229
8.4.3 更改邊 230
8.4.4 法向反向 230
8.4.5 X成形 231
8.4.6 擴大 233
8.5 典型實例1：繪制小菜碟 234
8.6 典型實例2：創(chuàng)建造型球 235
8.7 典型實例3：彈簧零件造型工程設(shè)計 237
8.8 本章小結(jié) 239
第9章 裝配 240
9.1 裝配綜述 240
9.1.1 裝配術(shù)語及定義 240
9.1.2 進入裝配模式 241
9.1.3 【裝配】工具條 242
9.1.4 部件工作方式 242
9.2 裝配導(dǎo)航器 243
9.2.1 打開裝配導(dǎo)航器 243
9.2.2 窗口右鍵操作 243
9.3 引用集 244
9.3.1 基本概念 244
9.3.2 創(chuàng)建引用集 245
9.3.3 刪除引用集 245
9.3.4 編輯屬性 245
9.4 自底向上裝配 245
9.4.1 添加組件 246
9.4.2 裝配約束 247
9.5 自頂向下裝配 249
9.5.1 第一種自頂向下裝配方法 249
9.5.2 第二種自頂向下裝配方法 250
9.6 部件間建模 251
9.6.1 WAVE幾何鏈接器 251
9.6.2 WAVE關(guān)聯(lián)性管理器 252
9.7 編輯組件 252
9.7.1 抑制組件 252
9.7.2 陣列組件 252
9.7.3 鏡像裝配 254
9.7.4 移動組件 254
9.7.5 裝配順序 255
9.8 裝配爆炸圖 255
9.8.1 爆炸圖概述 255
9.8.2 新建爆炸圖 256
9.8.3 編輯爆炸圖 256
9.8.4 自動爆炸組件 256
9.9 典型實例1：某手機的裝配 257
9.10 典型實例2：齒輪泵裝配設(shè)計 260
9.11 典型實例3：專用打孔機裝配設(shè)計 263
9.12 本章小結(jié) 266
第10章 工程圖設(shè)計 267
10.1 工程圖基礎(chǔ) 267
10.1.1 工程圖的特性 267
10.1.2 工程圖操作界面 268
10.1.3 制圖首選項 268
10.2 工程圖操作與視圖管理 270
10.2.1 工程圖操作 270
10.2.2 視圖管理 271
10.3 剖視圖操作 274
10.3.1 剖視圖 274
10.3.2 半剖視圖 275
10.3.3 旋轉(zhuǎn)剖視圖 275
10.3.4 局部剖視圖 276
10.3.5 展開剖視圖 276
10.4 工程圖尺寸 277
10.4.1 尺寸標(biāo)注 277
10.4.2 形位公差標(biāo)注 278
10.4.3 文本標(biāo)注 278
10.5 插入 279
10.5.1 插入表格 279
10.5.2 插入圖像 280
10.6 添加圖框和輸出工程圖 280
10.6.1 添加圖框 280
10.6.2 輸出工程圖 281
10.7 拓展訓(xùn)練1：創(chuàng)建軸支座工程圖 282
10.8 拓展訓(xùn)練2：創(chuàng)建蓋板工程圖 283
10.9 拓展訓(xùn)練3：繪制托架工程圖 285
10.10 本章小結(jié) 288
第11章 GC工具箱 289
11.1 概述 289
11.2 安裝與設(shè)置 290
11.3 GB標(biāo)準(zhǔn)定制 290
11.4 GC工具箱 292
11.4.1 GC DCS數(shù)據(jù)規(guī)范 292
11.4.2 制圖工具 298
11.4.3 視圖工具 303
11.4.4 注釋工具 307
11.4.5 尺寸工具 312
11.4.6 齒輪出圖工具 316
11.4.7 彈簧工具 319
11.5 本章小結(jié) 323
第12章 模具設(shè)計 324
12.1 UG模具設(shè)計入門 324
12.1.1 注塑成型基礎(chǔ)知識 324
12.1.2 UG注塑模具模塊簡介 331
12.2 初始設(shè)置 333
12.2.1 項目初始化 333
12.2.2 模具坐標(biāo)系 335
12.2.3 收縮率設(shè)定 336
12.2.4 毛坯及其布局 337
12.2.5 模腔數(shù)目的確定 337
12.2.6 型腔布局的確定 338
12.3 修補破孔 339
12.3.1 修補破孔概述 339
12.3.2 創(chuàng)建方塊 339
12.3.3 分割操作 340
12.3.4 實體補片 341
12.4 創(chuàng)建分型曲面 342
12.4.1 分型曲面設(shè)計基礎(chǔ)知識 343
12.4.2 分模面分型原則 346
12.4.3 區(qū)域分析 350
12.4.4 設(shè)計分型面 351
12.5 分模 353
12.5.1 分模基礎(chǔ)知識 353
12.5.2 定義區(qū)域 354
12.5.3 創(chuàng)建型腔或型芯 355
12.6 典型實例1：肥皂盒 356
12.6.1 肥皂盒特點分析 356
12.6.2 肥皂盒初始化設(shè)置 356
12.6.3 肥皂盒分型 357
12.6.4 創(chuàng)建分解視圖 360
12.7 典型實例2：垃圾桶蓋 361
12.7.1 垃圾桶蓋特點分析 361
12.7.2 垃圾桶蓋項目設(shè)置 362
12.7.3 垃圾桶蓋分型 363
12.7.4 創(chuàng)建分解視圖 368
12.8 本章小結(jié) 369
第13章 數(shù)控加工 370
13.1 數(shù)控加工入門 370
13.1.1 數(shù)控加工基礎(chǔ)知識 371
13.1.2 UG NX CAM模塊簡介 376
13.1.3 UG NX加工環(huán)境 379
13.2 創(chuàng)建父結(jié)點組 381
13.2.1 創(chuàng)建程序 381
13.2.2 創(chuàng)建加工坐標(biāo)系 381
13.2.3 創(chuàng)建幾何體 383
13.2.4 創(chuàng)建** 384
13.2.5 定義加工余量 386
13.3 創(chuàng)建操作 388
13.3.1 定義加工方式 389
13.3.2 定義加工參數(shù) 390
13.4 刀軌仿真 391
13.4.1 生成刀軌 391
13.4.2 刀軌檢驗 391
13.4.3 過切和碰撞檢查 392
13.5 后處理和輸出車間文檔 393
13.5.1 生成NC程序 393
13.5.2 生成并輸出車間文檔 395
13.6 典型實例1：凸臺模具型腔銑削加工 395
13.6.1 零件工藝分析 396
13.6.2 公共項目設(shè)置 396
13.6.3 模型表面粗加工 399
13.6.4 模型側(cè)面及大平面半精加工 401
13.6.5 模型凸模表面精加工 402
13.7 典型實例2：平面銑削加工 404
13.7.1 零件工藝分析 404
13.7.2 公共項目設(shè)置 405
13.7.3 模型表面粗加工 407
13.7.4 模型精加工 410
13.7.5 后處理 412
13.8 本章小結(jié) 412
第14章 鈑金設(shè)計 413
14.1 鈑金設(shè)計概述 413
14.2 鈑金特征 413
14.2.1 NX鈑金預(yù)設(shè)置 414
14.2.2 彎邊特征 415
14.2.3 輪廓彎邊特征 417
14.2.4 鈑金二次折彎特征 418
14.2.5 鈑金折彎特征 419
14.2.6 法向除料特征 420
14.2.7 凹坑特征 420
14.2.8 封閉拐角特征 421
14.2.9 轉(zhuǎn)換到鈑金件特征 421
14.2.10 平板實體特征 422
14.3 典型實例1：機箱后蓋 422
14.4 典型實例2：板卡支架 425
14.5 本章小結(jié) 429
第15章 UG在曲面造型設(shè)計中的應(yīng)用 430
15.1 UG造型的特點 430
15.2 螺絲刀設(shè)計 431
15.2.1 螺絲刀造型設(shè)計概述 431
15.2.2 制作過程 432
15.2.3 設(shè)計精解 444
15.3 筆筒設(shè)計 444
15.3.1 筆筒零件造型設(shè)計概述 444
15.3.2 制作過程 444
15.3.3 設(shè)計精解 449
15.4 泳鏡設(shè)計 449
15.4.1 泳鏡造型設(shè)計概述 449
15.4.2 制作過程 450
15.4.3 設(shè)計精解 458
15.5 足球的設(shè)計 458
15.5.1 足球造型設(shè)計概述 459
15.5.2 制作過程 459
15.5.3 設(shè)計精解 468
15.6 燈管的設(shè)計 468
15.6.1 燈管造型設(shè)計概述 468
15.6.2 制作過程 468
15.6.3 設(shè)計精解 474
15.7 本章小結(jié) 474
第16章 UG在汽車零件設(shè)計中的應(yīng)用 475
16.1 軸類零件的設(shè)計概述 475
16.1.1 軸類零件造型設(shè)計概述 475
16.1.2 普通階梯軸命令介紹 476
16.1.3 曲軸命令介紹 479
16.2 水泵殼體零件的設(shè)計概述 482
16.2.1 水泵殼體零件造型設(shè)計概述 482
16.2.2 水泵殼體零件造型設(shè)計步驟 483
16.3 水泵底座零件的設(shè)計概述 493
16.3.1 水泵底座零件造型設(shè)計概述 493
16.3.2 水泵底座零件造型設(shè)計步驟 493
16.4 本章小結(jié) 507
第17章 UG在機械設(shè)備設(shè)計中的應(yīng)用 508
17.1 機械零件設(shè)計概述 508
17.2 離合器主動部件的設(shè)計 509
17.2.1 離合器的設(shè)計概述 509
17.2.2 離合器蓋設(shè)計 509
17.2.3 離合器蓋細節(jié)特征設(shè)計 518
17.2.4 膜片彈簧的設(shè)計 521
17.2.5 壓盤的設(shè)計 523
17.2.6 飛輪的設(shè)計 526
17.3 離合器主動部件的設(shè)計 530
17.3.1 從動盤轂的設(shè)計 530
17.3.2 從動片的設(shè)計 534
17.3.3 摩擦片的設(shè)計 540
17.3.4 減震盤的設(shè)計 542
17.3.5 減震彈簧的設(shè)計 544
17.3.6 從動盤裝配 545
17.3.7 離合器裝配 548
17.4 本章小結(jié) 549
第18章 UG在CAM中的應(yīng)用 550
18.1 數(shù)控加工的特點 550
18.2 衣架型芯加工 551
18.2.1 制訂加工方案 551
18.2.2 型腔粗加工 552
18.2.3 型芯半精加工 557
18.2.4 型芯精加工 561
18.2.5 清角加工 564
18.3 本章小結(jié) 567