生物質(zhì)制備可再生能源

定　價(jià)：￥38.00

作　者：	劉振著
出版社：	化學(xué)工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	工業(yè)技術(shù) 能源與動(dòng)力工程

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ISBN：	9787122239792	出版時(shí)間：	2015-11-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁數(shù)：	187	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　生物質(zhì)是地球上豐富的可再生資源，可用來制備生物乙醇和氫能等。本書基于原料組分分離的思路，提出了生物質(zhì)綜合利用的技術(shù)路線。重點(diǎn)介紹了離子液體溶解分離生物質(zhì)、纖維素經(jīng)離子液體預(yù)處理糖化發(fā)酵、淀粉類原料生料發(fā)酵、乙醇發(fā)酵過程強(qiáng)化、半纖維素水解糖發(fā)酵制氫、離子液體支撐液膜分離混合氣體等方面的內(nèi)容。本書可供從事生物能源和纖維素科學(xué)研究、教學(xué)的科技人員及研究生閱讀，也可供從事農(nóng)業(yè)資源利用和產(chǎn)業(yè)開發(fā)的科技、管理人員參考。

作者簡(jiǎn)介

　　劉振，河南科技大學(xué) 化工與制藥學(xué)院，副教授，2000.9～2006.3在天津大學(xué)精餾國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室學(xué)習(xí)， 2006.3獲得化學(xué)工程專業(yè)博士學(xué)位。2006.4至今在河南科技大學(xué)化工與制藥學(xué)院工作。2009年當(dāng)選河南省化工學(xué)會(huì)理事。 2013年入選國(guó)家能源非糧生物質(zhì)原料研發(fā)中心專家。主要從事生物能源方面的研究，完成國(guó)家863項(xiàng)目（No.2007AA05Z454）1項(xiàng)，河南省科技成果鑒定2項(xiàng)。指導(dǎo)學(xué)生2011年參加第四屆全國(guó)大學(xué)生節(jié)能減排社會(huì)實(shí)踐與科技競(jìng)賽獲國(guó)家三等獎(jiǎng)。2013年參加科技部組織的國(guó)家科技報(bào)告的編寫。

圖書目錄

第1章生物質(zhì)概述1
1.1生物質(zhì)能源1
1.1.1生物乙醇2
1.1.2生物制氫2
1.1.3生物柴油3
1.1.4沼氣4
1.2生物質(zhì)組成5
1.2.1纖維素5
1.2.2半纖維素6
1.2.3木質(zhì)素6
1.3木質(zhì)素分離7
1.3.1物理法8
1.3.2化學(xué)法8
1.3.3生物法10
1.4生物質(zhì)綜合利用思路11
參考文獻(xiàn)14
第2章離子液體分級(jí)處理生物質(zhì)18
2.1概述18
2.1.1離子液體的種類及合成18
2.1.2離子液體溶解生物質(zhì)20
2.1.3離子液體分離生物質(zhì)22
2.2離子液體結(jié)構(gòu)對(duì)物化性質(zhì)的影響23
2.2.1離子液體結(jié)構(gòu)對(duì)密度的影響23
2.2.2離子液體結(jié)構(gòu)對(duì)黏度的影響24
2.2.3離子液體結(jié)構(gòu)對(duì)電導(dǎo)率的影響25
2.2.4離子液體結(jié)構(gòu)對(duì)表面張力的影響25
2.3離子液體對(duì)生物質(zhì)組分的選擇性溶解27
2.3.1離子液體溶解纖維素27
2.3.2離子液體溶解木質(zhì)素與半纖維素29
2.3.3離子液體對(duì)模擬生物質(zhì)組分的選擇性分離30
2.3.4離子液體對(duì)玉米秸稈組分的溶解選擇性31
參考文獻(xiàn)38第3章纖維素乙醇發(fā)酵41
3.1概述41
3.1.1生物質(zhì)原料預(yù)處理41
3.1.2生物質(zhì)水解42
3.1.3生物質(zhì)發(fā)酵43
3.2纖維素經(jīng)離子液體預(yù)處理酶解糖化44
3.2.1預(yù)處理溫度的影響45
3.2.2預(yù)處理時(shí)間的影響45
3.2.3沉淀劑的影響46
3.2.4微波場(chǎng)的影響47
3.2.5超聲波場(chǎng)的影響49
3.2.6纖維素經(jīng)離子液體預(yù)處理前后微觀結(jié)構(gòu)的變化51
3.3纖維素經(jīng)離子液體預(yù)處理同步糖化發(fā)酵53
3.3.1纖維素酶添加量的影響53
3.3.2底物濃度的影響53
3.3.3經(jīng)離子液體預(yù)處理的纖維素同步糖化發(fā)酵54
3.4玉米秸稈同步糖化發(fā)酵56
3.4.1pH的影響56
3.4.2加酶量的影響56
3.4.3接種量的影響57
3.4.4固液比的影響57
3.4.5漆酶降解玉米秸稈中的木質(zhì)素58
3.4.6玉米秸稈堿法預(yù)處理63
3.4.7玉米秸稈經(jīng)離子液體溶解再生后同步糖化發(fā)酵66
參考文獻(xiàn)68
第4章淀粉類原料乙醇發(fā)酵71
4.1稻谷生料發(fā)酵71
4.2木薯干同步糖化發(fā)酵75
參考文獻(xiàn)79
第5章乙醇發(fā)酵過程強(qiáng)化80
5.1概述80
5.1.1真空發(fā)酵80
5.1.2萃取發(fā)酵81
5.1.3膜分離82
5.1.4汽提發(fā)酵82
5.1.5同步閃蒸汽提發(fā)酵84
5.2側(cè)環(huán)式生物反應(yīng)器85
5.2.1側(cè)環(huán)式生物反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)86
5.2.2側(cè)環(huán)式生物反應(yīng)器的CFD模擬87
5.3磁場(chǎng)輔助汽提發(fā)酵90
5.3.1通氣量對(duì)細(xì)胞生長(zhǎng)的影響91
5.3.2磁場(chǎng)對(duì)汽提效率的影響92
5.3.3磁場(chǎng)輔助乙醇汽提發(fā)酵92
5.4同步閃蒸汽提發(fā)酵93
5.4.1實(shí)驗(yàn)裝置93
5.4.2不同發(fā)酵方式的比較94
5.4.3進(jìn)氣量對(duì)于同步閃蒸汽提發(fā)酵的影響96
5.4.4溫度對(duì)于同步閃蒸汽提發(fā)酵的影響98
5.4.5閃蒸罐進(jìn)料流速對(duì)同步閃蒸汽提發(fā)酵的影響99
5.4.6不同氣體對(duì)于發(fā)酵的影響99
5.5發(fā)酵動(dòng)力學(xué)102
5.5.1動(dòng)力學(xué)模型發(fā)展102
5.5.2基于吸附機(jī)理的發(fā)酵動(dòng)力學(xué)106
5.6同步閃蒸汽提發(fā)酵過程研究112
5.6.1汽提作用的計(jì)算112
5.6.2通氣量對(duì)發(fā)酵的影響117
5.6.3閃蒸過程計(jì)算124
5.6.4實(shí)驗(yàn)過程模擬126
5.6.5同步閃蒸汽提連續(xù)發(fā)酵數(shù)學(xué)建模129
5.6.6同步閃蒸汽提連續(xù)發(fā)酵模擬分析131
參考文獻(xiàn)141
第6章半纖維素水解糖發(fā)酵制氫146
6.1概述146
6.1.1生物制氫的分類146
6.1.2產(chǎn)氫機(jī)制146
6.1.3研究現(xiàn)狀147
6.2碳源對(duì)產(chǎn)氫的影響150
6.2.1不同底物單糖的產(chǎn)氫能力150
6.2.2總糖濃度對(duì)產(chǎn)氫量和產(chǎn)氫效率的影響151
6.2.3混合糖對(duì)產(chǎn)氫的影響152
6.3菌種馴化條件對(duì)產(chǎn)氫的影響153
6.4氫氣分壓對(duì)產(chǎn)氫的影響156
6.5添加劑對(duì)于制氫的影響157
參考文獻(xiàn)157
第7章離子液體支撐液膜分離混合氣體159
7.1概述159
7.1.1氣體分離技術(shù)概況159
7.1.2氣體膜分離技術(shù)160
7.1.3離子液體支撐液膜164
7.2離子液體液膜量子化學(xué)計(jì)算166
7.2.1量子化學(xué)概述166
7.2.2結(jié)構(gòu)最優(yōu)化計(jì)算167
7.2.3分子最優(yōu)結(jié)構(gòu)計(jì)算分析167
7.2.4IL與氣體分子最優(yōu)結(jié)合結(jié)構(gòu)計(jì)算分析168
7.3離子液體液膜制備172
7.3.1物理浸漬法172
7.3.2加壓法和減壓抽濾法173
7.3.3PVDF膜和PES膜對(duì)離子液體的固容量分析175
7.3.4離子液體支撐液膜的穩(wěn)定性分析176
7.3.5離子液體支撐液膜的SEM表征176
7.4離子液體膜分離性能178
7.4.1分離性能測(cè)定178
7.4.2離子液體液膜對(duì)CO2/H2的分離179
參考文獻(xiàn)181