材料改性實驗

第一部分 表面改性技術(shù)
第1章 等離子熱噴涂原理及應(yīng)用
1.1 等離子體及相關(guān)理論
1.2 等離子弧
1.3 等離子弧的工作氣體
1.4 等離子噴涂設(shè)備
1.5 等離子噴涂工藝
實驗1（1）等離子熱噴涂實驗
實驗1（2）等離子熱噴涂涂層性能表征
第2章 等離子氣相沉積原理及應(yīng)用
2.1 氣相沉積技術(shù)簡介
2.2 等離子化學氣相沉積原理
2.3 類金剛石膜
2.4 等離子化學氣相沉積設(shè)備
2.5 等離子化學氣相沉積制備DLC
2.6 DLC的表征
實驗2（1）等離子化學氣相沉積DLc實驗
實驗2（2）等離子化學氣相沉積DLC的表征
第3章 離子注入技術(shù)
3.1 離子注入定義
3.2 離子注入設(shè)備
3.3 注入工藝參數(shù)及操作步驟
3.4 離子注入特點
3.5 離子注入應(yīng)用
實驗3 離子注入改性實驗

第二部分 鋼鐵材料的熱處理改性技術(shù)
第4章 鋼的熱處理組織
4.1 珠光體（P）
4.2 貝氏體（B）
4.3 馬氏體（M）
4.4 鋼的回火組織
4.5 組織鑒別
實驗4鋼的熱處理組織觀察
實驗5鋼的熱處理組織鑒別
第5章 加熱與冷卻規(guī)范對鋼的組織性能的影響
5.1 鋼的加熱規(guī)范
5.2 鋼的冷卻
實驗6（1）鋼的熱處理
第6章 淬火鋼回火時的組織及性能
6.1 鋼回火時的組織轉(zhuǎn)變
6.2 鋼回火時力學性能的變化
6.3 鋼的回火工藝
實驗6（2）鋼的回火
第7章 鋼材成分、工藝、組織和性能
7.1 鋼的基本知識
7.2 幾種常用合金鋼簡介
7.3 小結(jié)
實驗7 綜合性實驗
第8章 組織鑒別在失效分析中的應(yīng)用實例
8.1 斷線鉗鉗頭開裂分析
8.2 提升機減速齒輪斷裂分析
8.3 電廠水冷壁管開裂分析
8.4 電廠高溫再熱器管爆管分析
8.5 起重機變幅油缸斷裂分析
8.6 圓弧軸齒輪斷裂分析
8.7 加熱爐爐筋管開裂分析
附表一 常用鋼的臨界點
附表二 常用鋼根據(jù)硬度選用的回火溫度
附表三 常用鋼的腐蝕劑
參考文獻