盤式干燥器及新型傳導干燥技術

緒論
0.1 國內(nèi)新型傳導干燥技術概況
0.1.1 傳導干燥的基本概念
0.1.2 我國新型傳導干燥技術的進展
0.2 新型傳導干燥的一般特點

第1章 傳導干燥基礎
1.1 濕氣體性質(zhì)
1.1.1 相對濕度
1.1.2 絕對濕度
1.1.3 濕空氣比容νH
1.1.4 濕空氣的比熱容cH
1.1.5 濕空氣的焓IH
1.1.6 露點td
1.1.7 濕球溫度tw
1.1.8 溫度 濕度圖
1.2 溶劑性質(zhì)
1.2.1 飽和蒸氣壓ps
1.2.2 沸點
1.2.3 閃點
1.2.4 爆炸極限
1.3 濕物料性質(zhì)
1.3.1 濕含量
1.3.2 臨界濕含量Wc
1.3.3 平衡濕含量We
1.3.4 濕分與物料的結合形式
1.3.5 濕物料的形態(tài)
1.3.6 濕物料的熱導率
1.3.7 安息角α
1.4 質(zhì)量衡算與熱量衡算
1.4.1 質(zhì)量衡算
1.4.2 熱量衡算
本章符號說明
參考文獻

第2章 盤式干燥器
2.1 基本工作原理與結構形式
2.1.1 基本工作原理
2.1.2 盤式干燥器的基本結構形式
2.2 擴散理論及傳熱傳質(zhì)
2.2.1 傳導干燥過程簡析
2.2.2 傳導干燥中固定床層的傳遞阻力
2.2.3 擴散理論模型
2.3 干燥特性
2.3.1 盤式干燥器的干燥曲線
2.3.2 各種干燥參數(shù)對干燥過程的影響
2.4 主要結構
2.4.1 加熱盤
2.4.2 耙葉
2.4.3 主軸系統(tǒng)
2.4.4 箱體
2.5 主要特點及與其他干燥方法對比
2.5.1 主要特點
2.5.2 與其他干燥方法對比
2.6 干燥工藝設計
2.6.1 干燥工藝設計的內(nèi)容及程序
2.6.2 干燥實驗技術
2.6.3 常壓型盤式干燥器工藝設計
2.6.4 真空型盤式干燥器工藝設計
2.6.5 氮氣保護及氣體循環(huán)型盤式干燥器工藝設計
2.7 盤式干燥器的適用范圍及典型應用實例
2.7.1 簡易流程型——飼料級磷酸氫鈣的干燥
2.7.2 常壓操作型——硫鐵礦粉干燥
2.7.3 真空溶劑回收型——維生素C干燥
2.7.4 氮氣循環(huán)型——除草劑干燥
2.7.5 大型氮氣循環(huán)型——聚甲醛干燥
2.7.6 化學反應型——盤式干法乙炔發(fā)生器
2.7.7 煅燒型——氧化鋁低溫焙燒
2.7.8 上傳動式——硝酸鉀干燥
2.7.9 煙道氣傳導加熱型——輕質(zhì)碳酸鈣干燥
2.7.1 0組合干燥
2.7.1 1返干料工藝
2.8 產(chǎn)品型譜
2.9 安裝、調(diào)整、使用、維護及常見故障排除
2.9.1 設備安裝
2.9.2 試車及工藝調(diào)試
2.9.3 設備運行
2.9.4 設備維護與保養(yǎng)
2.9.5 常見故障及排除方法
2.1 0盤式干燥器的節(jié)能
2.1 0.1 結構與工藝參數(shù)優(yōu)化
2.1 0.2 冷凝水回用
2.1 0.3 氣體循環(huán)式干燥
2.1 0.4 利用熱泵技術回收干燥尾氣熱能
2.1 0.5 組合干燥
2.1 1盤式干燥器的發(fā)展方向
2.1 2盤式干燥器常用的附屬裝置
2.1 2.1 給排料裝置
2.1 2.2 風機
2.1 2.3 除塵裝置
2.1 2.4 熱源
2.1 2.5 真空系統(tǒng)
本章符號說明
參考文獻

第3章 內(nèi)熱流化床干燥機
3.1 基本原理與結構
3.1.1 傳統(tǒng)流化床干燥技術
3.1.2 內(nèi)熱流化床干燥技術及傳熱機理
3.1.3 結構特點及主要結構設計
3.1.4 回轉(zhuǎn)攪拌式內(nèi)熱流化床干燥機
3.2 主要特點及與其他干燥方法的對比
3.2.1 主要特點
3.2.2 與傳統(tǒng)干燥方式的對比
3.3 工藝計算及主要附屬設備選型
3.3.1 基于理論推導之關聯(lián)式的計算方法
3.3.2 基于熱平衡和質(zhì)量平衡的工程算法
3.4 應用范圍和重點應用例
3.4.1 草甘膦類散粒狀結晶物料干燥
3.4.2 糖的干燥、冷卻
3.4.3 重堿煅燒
3.4.4 閉路循環(huán)式內(nèi)熱流化床干燥
3.4.5 褐煤過熱蒸汽內(nèi)熱流化床干燥
3.4.6 聚氯乙烯（PVC）干燥
3.4.7 ABS干燥
3.4.8 聚丙烯干燥
3.5 產(chǎn)品型譜及國內(nèi)外生產(chǎn)的內(nèi)熱流化床干燥機
3.6 安裝、調(diào)整、使用、維護、常見故障排除
3.6.1 設備安裝
3.6.2 試車及工藝調(diào)試
3.6.3 設備運行
3.6.4 設備維護與保養(yǎng)
3.6.5 常見故障及排除方法
本章符號說明
參考文獻

第4章 真空帶式干燥器
4.1 基本原理與結構
4.1.1 基本原理
4.1.2 主要結構
4.1.3 干燥特性
4.2 主要特點
4.3 工藝計算及相關參數(shù)確定
4.3.1 干燥熱量計算
4.3.2 傳熱系數(shù)
4.3.3 干燥面積計算
4.3.4 真空系統(tǒng)計算
4.3.5 計算實例
4.4 應用范圍
4.5 產(chǎn)品型譜
本章符號說明
參考文獻

第5章 振動流動干燥機
5.1 基本原理、結構及干燥特性
5.1.1 基本工作原理
5.1.2 主要結構
5.1.3 干燥特性
5.2 主要特點
5.3 工藝計算方法
5.3.1 干燥熱量計算
5.3.2 干燥器加熱面積
5.3.3 真空系統(tǒng)計算
5.3.4 計算實例
5.4 振動流動干燥機部分結構設計
5.4.1 激振器
5.4.2 隔振簧
5.5 應用范圍和典型應用例
5.5.1 應用范圍
5.5.2 典型應用實例
5.6 產(chǎn)品型譜
5.7 安裝、調(diào)整、使用、維護、常見故障排除
5.7.1 設備安裝
5.7.2 試車及工藝調(diào)試
5.7.3 設備運行
5.7.4 設備維護與保養(yǎng)
5.7.5 常見故障及排除方法
本章符號說明
參考文獻

第6章 槳葉干燥機
6.1 槳葉干燥機的基本原理與結構
6.1.1 基本工作原理
6.1.2 結構特點及主要結構設計
6.1.3 槳葉干燥機的傳熱機理及干燥特性
6.2 主要特點
6.3 工藝計算
6.3.1 熱量計算
6.3.2 干燥面積計算
6.3.3 常壓干燥方式風量計算
6.3.4 計算實例
6.4 應用范圍和重點應用實例
6.4.1 應用范圍
6.4.2 重點應用實例
6.5 產(chǎn)品分類
6.5.1 常壓型
6.5.2 真空及溶劑回收型
6.5.3 氮氣保護及氣體循環(huán)型
6.5.4 采用不同熱源型
6.6 產(chǎn)品型譜
6.7 安裝、調(diào)整、使用、維護、常見故障排除
6.7.1 設備安裝
6.7.2 試車及工藝調(diào)試
6.7.3 設備運行
6.7.4 突發(fā)事故處理
6.7.5 設備維護與保養(yǎng)
6.7.6 常見故障及排除方法
本章符號說明
參考文獻

第7章 蒸汽管回轉(zhuǎn)筒干燥機
7.1 蒸汽管回轉(zhuǎn)筒干燥機的基本原理與結構
7.1.1 基本工作原理
7.1.2 主要結構及其特點
7.1.3 干燥特性
7.2 主要特點
7.3 工藝計算實例
7.4 應用范圍和重點應用實例
7.4.1 重堿煅燒
7.4.2 PTA、TA（精對苯二甲酸、粗對苯二甲酸）干燥
7.4.3 褐煤干燥及煤調(diào)濕
7.4.4 金屬精礦粉的干燥
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參考文獻

第8章 管束干燥機
8.1 基本原理與結構
8.1.1 工作原理
8.1.2 主要結構
8.1.3 干燥特性
8.2 主要特點
8.3 工藝計算
8.3.1 干燥熱量計算
8.3.2 干燥面積計算
8.3.3 常壓干燥方式風量計算
8.3.4 計算實例——玉米麩子管束干燥機工藝計算
8.4 應用范圍和重點應用實例
8.4.1 應用范圍及部分物料干燥數(shù)據(jù)
8.4.2 DDGS干燥
8.4.3 管束干燥機的幾種不同工藝形式
8.5 其他形式的旋轉(zhuǎn)管束干燥機
8.5.1 刨花板干燥機
8.5.2 傾斜管束式煤炭干燥機
8.6 產(chǎn)品型譜
8.7 安裝、調(diào)整、使用、維護、常見故障排除
8.7.1 設備安裝
8.7.2 試車及工藝調(diào)試
8.7.3 設備運行
8.7.4 突發(fā)事故處理
8.7.5 設備維護與保養(yǎng)
8.7.6 常見故障及排除方法
本章符號說明
參考文獻

第9章 傳導干燥設備的選用
9.1 傳導干燥設備基本情況
9.2 按物料特性選擇傳導干燥設備
9.3 按操作特性選擇傳導干燥器
9.4 選擇干燥器還需考慮的其他因素
參考文獻
附錄 石家莊工大化工設備有限公司簡介