空氣泡沫驅(qū)提高稠油油藏采收率技術(shù)研究

第1章 空氣泡沫驅(qū)驅(qū)油機理 1.1 空氣泡沫驅(qū)微觀驅(qū)油機理 1.1.1 實驗材料及儀器 1.1.2 空氣泡沫驅(qū)微觀驅(qū)油過程分析 1.1.3 空氣泡沫微觀封堵實驗 1.2 空氣泡沫驅(qū)宏觀封堵實驗 1.3 稠油空氣泡沫驅(qū)驅(qū)油機理 1.3.1 空氣泡沫驅(qū)驅(qū)油效果對比 1.3.2 稠油空氣泡沫驅(qū)微觀驅(qū)油機理 1.3.3 稀油空氣泡沫驅(qū)微觀驅(qū)油機理 1.4 結(jié)論 第2章 原油低溫氧化特征及安全性分析 2.1 氧化機理及低溫氧化影響因素 2.1.1 氧化機理分析 2.1.2 原油低溫氧化影響因素 2.2 反應(yīng)速率計算方法 2.3 混合氣體分壓計算方法 2.4 壓力對氧化反應(yīng)特征的影響 2.4.1 壓力對氧化速率及耗氧率的影響 2.4.2 壓力對輕烴組分的影響 2.4.3 壓力對原油組分的影響 2.5 溫度對氧化反應(yīng)特征的影響 2.5.1 溫度對氧化速率及耗氧率的影響 2.5.2 溫度對輕烴組分的影響 2.5.3 溫度對原油組分的影響 2.6 原油氧化反應(yīng)動力學(xué) 2.7 稠油空氣泡沫驅(qū)安全性分析 2.7.1 可燃物質(zhì)的爆炸極限 2.7.2 混合氣體爆炸極限實驗 2.8 相關(guān)安全與控制措施 2.9 小結(jié) 第3章 空氣泡沫體系篩選與評價 3.1 實驗儀器和材料 3.1.1 實驗儀器 3.1.2 材料及化學(xué)試劑 3.2 起泡劑的篩選 3.3 起泡劑性能評價 3.3.1 不同有效濃度對起泡劑性能的評價 3.3.2 礦化度對起泡劑XHY-4性能的影響 3.3.3 注入水和采出水對起泡劑性能的影響 3.3.4 注入水和采出水按比例混合對起泡劑性能的影響 3.3.5 高溫高壓下起泡劑XHY-4評價 3.4 泡沫體系其他性質(zhì)及評價 3.4.1 界面張力的測定 3.4.2 發(fā)泡液及泡沫的吸附性能研究 3.5 小結(jié) 第4章 空氣泡沫提高稠油采收率實驗 4.1 空氣泡沫在多孔介質(zhì)中的性能評價 4.1.1 實驗條件、儀器及方法 4.1.2 起泡劑有效濃度對阻力系數(shù)的影響 4.1.3 氣／液比對阻力系數(shù)的影響 4.1.4 滲透率對阻力系數(shù)的影響 4.1.5 線速度對阻力系數(shù)的影響 4.1.6 線速度對起泡和消泡速度的影響 4.1.7 含油飽和度對阻力系數(shù)的影響 4.2 空氣泡沫驅(qū)油效果評價 4.2.1 石英砂組驅(qū)油效果分析 4.2.2 天然油砂組驅(qū)油效果分析 4.2.3 石英砂與天然油砂組驅(qū)油效果對比 4.2.4 起泡液與泡沫段塞驅(qū)油效果分析 4.3 小結(jié) 第5章 空氣泡沫驅(qū)方案設(shè)計 5.1 魯克沁稠油油藏地質(zhì)特征 5.1.1 油田概況 5.1.2 油藏地質(zhì)特征 5.1.3 勘探開發(fā)歷程與現(xiàn)狀 5.2 油藏地質(zhì)模型 5.2.1 儲層地質(zhì)建模的原則 5.2.2 儲層地質(zhì)建模的方法 5.2.3 三維構(gòu)造模型的建立 5.2.4 屬性參數(shù)建模 5.2.5 基于模型的地質(zhì)儲量計算 5.3 空氣泡沫驅(qū)油效果預(yù)測及分析 5.3.1 泡沫驅(qū)數(shù)值模型的建立 5.3.2 模型粗化 5.3.3 數(shù)值模擬的思路和方法 5.3.4 確定模型參數(shù)的可調(diào)范圍 5.3.5 歷史擬合方法 5.3.6 擬合指標(biāo) 5.3.7 水驅(qū)效果預(yù)測 5.4 空氣泡沫驅(qū)方案優(yōu)化設(shè)計及效果預(yù)測 5.4.1 泡沫參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計 5.4.2 泡沫優(yōu)選參數(shù)的驅(qū)油效果 5.5 小結(jié) 第6章 配注工藝技術(shù)研究 6.1 起泡劑的配注工藝 6.1.1 靜脈注射配注工藝 6.1.2 罐配工藝技術(shù) 6.2 空氣注入工藝 6.3 發(fā)泡工藝技術(shù) 6.3.1 井底發(fā)泡工藝技術(shù) 6.3.2 氣液交替注入工藝技術(shù) 6.4 水井注入量 6.4.1 泡沫深部調(diào)驅(qū)注入量 6.4.2 空氣泡沫驅(qū)注入量 6.5 注人工藝要求 6.5.1 強制性規(guī)定 6.5.2 管柱的要求 6.5.3 資料錄取及要求 6.6 結(jié)論 參考文獻 彩圖 索引