CAD/CAM/CAE基礎(chǔ)與實(shí)踐：CATIA V5-6 R2013中文版數(shù)控加工教程

第1章 CATIA簡(jiǎn)介
1.1 CATIA發(fā)展階段
1.1.1 CATIA的歷史
1.1.2 CATIA核心技術(shù)和主要功能
1.1.3 CATIA的應(yīng)用
1.2 CATIA 模型概念介紹
1.2.1 曲線連續(xù)性
1.2.2 曲線階次
1.2.3 曲面的機(jī)會(huì)組成
1.2.4 逆向工程的曲面設(shè)計(jì)
1.3 CATIA軟件介紹
1.3.1 CATIA軟件界面
1.3.2 軟件基本操作
1.4 設(shè)計(jì)范例——軟件操作
1.4.1 實(shí)例介紹與展示
1.4.2 零件操作
1.4.3 窗口布局
1.4.4 視圖操作
1.5 本章小結(jié)
第2章 CATIA數(shù)控加工基本方法
2.1 進(jìn)入加工模塊
2.2 建立毛坯零件
2.3 零件操作定義
2.4 定義幾何參數(shù)
2.5 定義刀具參數(shù)
2.6 定義進(jìn)給率與轉(zhuǎn)速
2.7 定義刀具路徑參數(shù)
2.8 刀路仿真
2.9 后處理
2.10 加工范例——加工法蘭減重槽
2.10.1 實(shí)例介紹與展示
2.10.2 創(chuàng)建法蘭
2.10.3 零件操作定義
2.10.4 減重槽加工
2.11 本章小結(jié)
第3章 2.5軸銑削加工(上)
3.1 平面銑削
3.1.1 平面銑削零件操作定義
3.1.2 平面銑削設(shè)置加工參數(shù)
3.1.3 平面銑削刀路仿真
3.2 粗加工
3.2.1 粗加工零件操作定義
3.2.2 粗加工設(shè)置加工參數(shù)
3.2.3 粗加工刀路仿真
3.3 多型腔銑削
3.3.1 多型腔銑削零件操作定義
3.3.2 多型腔銑削設(shè)置加工參數(shù)
3.3.3 多型腔銑削刀路仿真
3.4 輪廓銑削
3.4.1 輪廓銑削零件操作定義
3.4.2 輪廓銑削設(shè)置加工參數(shù)
3.4.3 輪廓銑削刀路仿真
3.5 加工范例——蓋板槽加工
3.5.1 實(shí)例介紹與展示
3.5.2 創(chuàng)建蓋板
3.5.3 零件操作定義
3.5.4 兩軸半粗銑
3.6 本章小結(jié)
第4章 2.5軸銑削加工(下)
4.1 曲線銑削
4.1.1 曲線銑削零件操作定義
4.1.2 曲線銑削設(shè)置加工參數(shù)
4.1.3 曲線銑削刀路仿真
4.2 凹槽銑削
4.2.1 凹槽銑削零件操作定義
4.2.2 凹槽銑削設(shè)置加工參數(shù)
4.2.3 凹槽銑削刀路仿真
4.3 點(diǎn)到點(diǎn)銑削
4.3.1 點(diǎn)到點(diǎn)銑削零件操作定義
4.3.2 點(diǎn)到點(diǎn)銑削設(shè)置加工參數(shù)
4.3.3 點(diǎn)到點(diǎn)銑削刀路仿真
4.4 加工范例——蓋板曲線加工
4.4.1 實(shí)例介紹與展示
4.4.2 零件操作定義
4.4.3 沿著曲線銑削
4.5 本章小結(jié)
第5章 曲面銑削加工(上)
5.1 等高線粗加工
5.1.1 等高線粗加工零件操作定義
5.1.2 等高線粗加工設(shè)置加工參數(shù)
5.1.3 等高線粗加工刀路仿真
5.2 投影粗加工
5.2.1 投影粗加工設(shè)置加工參數(shù)
5.2.2 投影粗加工刀路仿真
5.3 投影加工
5.3.1 投影加工設(shè)置加工參數(shù)
5.3.2 投影加工刀路仿真
5.4 等高線加工
5.4.1 等高線加工設(shè)置加工參數(shù)
5.4.2 等高線加工刀路仿真
5.5 加工范例——凸模等高粗銑加工
5.5.1 實(shí)例介紹與展示
5.5.2 創(chuàng)建凸模
5.5.3 零件操作定義
5.5.4 等高降層粗銑加工
5.6 本章小結(jié)
第6章 曲面銑削加工(下)
6.1 輪廓驅(qū)動(dòng)加工
6.1.1 輪廓驅(qū)動(dòng)設(shè)置加工參數(shù)
6.1.2 輪廓驅(qū)動(dòng)刀路仿真
6.2 等參數(shù)加工
6.2.1 等參數(shù)加工設(shè)置加工參數(shù)
6.2.2 等參數(shù)加工刀路仿真
6.3 螺旋加工
6.3.1 螺旋加工設(shè)置加工參數(shù)
6.3.2 螺旋加工刀路仿真
6.4 清根加工
6.4.1 清根加工設(shè)置加工參數(shù)
6.4.2 清根加工刀路仿真
6.5 加工特征
6.5.1 設(shè)置加工參數(shù)
6.5.2 設(shè)置二次加工區(qū)域
6.5.3 建立幾何區(qū)域
6.6 加工范例——凸模渦旋銑削加工
6.6.1 實(shí)例介紹與展示
6.6.2 零件操作定義
6.6.3 渦旋銑削加工
6.7 本章小結(jié)
第7章 車削加工(上)
7.1 粗車加工
7.1.1 粗車加工零件操作定義
7.1.2 縱向粗車加工設(shè)置參數(shù)
7.1.3 端面粗車加工設(shè)置參數(shù)
7.2 溝槽車削加工
7.2.1 溝槽車削零件操作定義
7.2.2 溝槽車削設(shè)置加工參數(shù)
7.2.3 溝槽車削刀路仿真
7.3 凹槽車削加工
7.3.1 凹槽車削零件操作定義
7.3.2 凹槽車削設(shè)置加工參數(shù)
7.3.3 凹槽車削刀路仿真
7.4 溝槽精車加工
7.4.1 零件操作定義
7.4.2 溝槽精車設(shè)置加工參數(shù)
7.4.3 溝槽精車刀路仿真
7.5 加工范例——齒輪軸粗車加工
7.5.1 實(shí)例介紹與展示
7.5.2 創(chuàng)建齒輪軸
7.5.3 零件操作定義
7.5.4 粗車加工
7.6 本章小結(jié)
第8章 車削加工(下)
8.1 順序車削
8.1.1 順序車削零件操作定義
8.1.2 順序車削設(shè)置加工參數(shù)
8.1.3 順序車削刀路仿真
8.2 斜升粗車加工
8.2.1 斜升粗車零件操作定義
8.2.2 斜升粗車設(shè)置加工參數(shù)
8.2.3 斜升粗車刀路仿真
8.3 輪廓精車加工
8.3.1 輪廓精車零件操作定義
8.3.2 輪廓精車設(shè)置加工參數(shù)
8.3.3 輪廓精車刀路仿真
8.4 加工范例——精車斷面輪廓加工
8.4.1 實(shí)例介紹與展示
8.4.2 零件操作定義
8.4.3 精車斷面輪廓加工
8.5 本章小結(jié)
第9章 孔和螺紋加工
9.1 孔加工
9.1.1 零件操作定義
9.1.2 設(shè)置加工參數(shù)
9.1.3 刀路仿真
9.2 外螺紋加工
9.2.1 零件操作定義
9.2.2 設(shè)置加工參數(shù)
9.2.3 刀路仿真
9.3 內(nèi)螺紋加工
9.3.1 零件操作定義
9.3.2 設(shè)置加工參數(shù)
9.3.3 刀路仿真
9.4 加工范例——車螺紋加工
9.4.1 實(shí)例介紹與展示
9.4.2 零件操作定義
9.4.3 車螺紋
9.5 本章小結(jié)
第10章 數(shù)控加工綜合范例(1)——法蘭零件加工
10.1 實(shí)例介紹和展示
10.2 范例制作
10.2.1 零件操作定義
10.2.2 兩軸半粗銑加工
10.2.3 減重槽加工
10.2.4 鉆孔
10.3 本章小結(jié)
第11章 數(shù)控加工綜合范例(2)——凸模零件加工
11.1 實(shí)例介紹和展示
11.2 范例制作
11.2.1 模型創(chuàng)建
11.2.2 等高粗加工
11.2.3 輪廓驅(qū)動(dòng)加工
11.2.4 投影加工
11.2.5 等高線加工
11.2.6 螺旋加工
11.2.7 清根加工
11.3 本章小結(jié)
第12章 數(shù)控加工綜合范例(3)——軸零件加工
12.1 實(shí)例介紹和展示
12.2 范例制作
12.2.1 零件操作定義
12.2.2 粗車加工
12.2.3 粗車輪廓加工
12.2.4 車槽加工
12.2.5 精車槽加工
12.3 本章小結(jié)
附錄 常用零件加工參數(shù)