過程控制系統(tǒng)

緒論
第1章 單回路反饋控制系統(tǒng)
1.1 單回路的結(jié)構(gòu)組成
1.1.1 單回路控制系統(tǒng)的組成
1.1.2 控制系統(tǒng)的框圖
1.2 控制系統(tǒng)的過渡過程及其性能指標(biāo)
1.2.1 控制系統(tǒng)的過渡過程及形式
1.2.2 控制系統(tǒng)的性能指標(biāo)
1.3 被控過程的數(shù)學(xué)模型
1.3.1 被控對象的動態(tài)特性
1.3.2 過程數(shù)學(xué)模型的表達形式與對模型的要求
1.3.3 建立過程數(shù)學(xué)模型的基本方法
1.3.4 常用的辨識建模方法
1.4 被控變量和操縱變量的選擇
1.4.1 被控變量的選擇
1.4.2 對象特性對控制質(zhì)量的影響
1.4.3 操縱變量的選擇
1.5 測量變送環(huán)節(jié)的選擇
1.5.1 測量變送環(huán)節(jié)的性能
1.5.2 測量誤差
1.5.3 對測量變送信號的處理
1.6 控制閥的選擇
1.6.1 控制閥結(jié)構(gòu)形式的選擇
1.6.2 控制閥口徑的選擇
1.6.3 控制閥氣開、氣關(guān)形式的選擇
1.6.4 控制閥的流量特性
1.6.5 控制閥流量特性的選擇
1.6.6 閥門定位器的選擇
1.7 控制規(guī)律及控制器作用的確定
1.7.1 比例控制作用對控制品質(zhì)的影響
1.7.2 比例積分控制作用對控制品質(zhì)的影響
1.7.3 比例積分微分控制作用對控制品質(zhì)的影響
1.7.4 控制規(guī)律及控制器正反作用的選擇
1.7.5 控制器參數(shù)整定的方法
1.7.6 控制系統(tǒng)的投運
思考題與習(xí)題
第2章 常用復(fù)雜控制系統(tǒng)
2.1 串級控制系統(tǒng)
2.1.1 串級控制系統(tǒng)的基本原理
2.1.2 串級控制系統(tǒng)的分析
2.1.3 串級控制系統(tǒng)的設(shè)計
2.1.4 串級控制系統(tǒng)的投運及參數(shù)整定
2.2 前饋控制系統(tǒng)
2.2.1 前饋控制系統(tǒng)的基本原理和特點
2.2.2 前饋控制系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)形式
2.2.3 前饋控制規(guī)律的實施
2.2.4 前饋控制系統(tǒng)的參數(shù)整定
2.3 純滯后補償
2.3.1 史密斯預(yù)估控制
2.3.2 史密斯補償?shù)膶崿F(xiàn)
2.4 內(nèi)?？刂?br />2.5 系統(tǒng)關(guān)聯(lián)與解耦控制
2.5.1 系統(tǒng)關(guān)系分析
2.5.2 相對增益
2.5.3 解耦控制設(shè)計方法
思考題與習(xí)題
第3章 特殊控制系統(tǒng)
3.1 比值控制系統(tǒng)
3.1.1 比值控制的基本原理和主要結(jié)構(gòu)形式
3.1.2 比值控制系統(tǒng)的類型
3.1.3 比值系數(shù)的計算
3.1.4 比值控制的實施方法
3.1.5 比值控制系統(tǒng)的設(shè)計、投運及參數(shù)整定
3.2 均勻控制系統(tǒng)
3.2.1 均勻控制系統(tǒng)的基本原理
3.2.2 均勻控制系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)形式
3.2.3 均勻控制系統(tǒng)控制規(guī)律的選擇及參數(shù)整定
……
第4章 先進控制系統(tǒng)
第5章 計算機控制系統(tǒng)
第6章 流體輸送設(shè)備的控制
第7章 傳熱設(shè)備的控制
第8章 精餾塔的控制
第9章 化學(xué)反應(yīng)器的控制
第10章 煉油工業(yè)生產(chǎn)過程控制