工程材料性能與選用

前言
第1章  緒論
1.1  概述
1.2  工程材料的分類
1.3  工程材料的基本性質(zhì)
1.3.1  物理性質(zhì)
1.3.2  力學(xué)性質(zhì)
1.3.3  耐久性
第2章  塑料和橡膠
2.1  概述
2.2  高分子合成材料
2.2.1  高分子化合物概述
2.2.2  高分子化合物的基本反應(yīng)
2.2.3  高分子化合物的物理狀態(tài)
2.2.4  高分子化合物的老化與防老化
2.3  塑料
2.3.1  塑料的組成、分類
2.3.2  塑料的性能
2.3.3  常用塑料簡介
2.4  塑料制品的生產(chǎn)工藝
2.4.1  擠出成型
2.4.2  注射成型
2.4.3  壓制成型
2.4.4  壓延成型
2.4.5  回轉(zhuǎn)成型
2.4.6  澆鑄成型
2.4.7  真空成型和二次加工
2.4.8  泡沫塑料成型
2.5  塑料的裝飾
2.5.1  塑料電鍍
2.5.2  真空鍍鋁
2.5.3  塑料燙印
2.5.4  塑料印刷
2.5.5  薄膜貼花
2.5.6  仿真人造革
2.5.7  塑料移印
2.5.8  塑料植絨
2.6  橡膠
2.6.1  簡介
2.6.2  生膠
2.7  橡膠配合劑
2.8  橡膠生產(chǎn)工藝
2.8.1  塑煉和混煉
2.8.2  成型硫化
2.9  橡膠的主要技術(shù)性能與應(yīng)用
2.9.1  主要技術(shù)性能
2.9.2  應(yīng)用
2.1  0橡膠的老化及防止
2.1  0.1  影響橡膠老化的因素
2.1  0.2  橡膠老化的防止
第3章  纖維
3.1  纖維的基本知識
3.1.1  分類
3.1.2  命名
3.1.3  主要性能指標(biāo)
3.2  纖維的性質(zhì)
3.2.1  天然纖維
3.2.2  人造纖維
3.2.3  常用合成纖維
第4章  木材
4.1  概述
4.2  木材的基本知識
4.2.1  木材的分類
4.2.2  木材的構(gòu)造
4.3  木材的基本性質(zhì)
4.3.1  密度和體積密度
4.3.2  導(dǎo)熱性
4.3.3  含水率
4.3.4  吸濕性
4.3.5  濕脹與干縮
4.3.6  聲學(xué)和光學(xué)性能
4.3.7  導(dǎo)電性
4.3.8  強(qiáng)度
4.4  木材的工藝性質(zhì)
4.5  木材的缺陷
4.5.1  樹木本身的缺陷
4.5.2  木材的加工缺陷
4.5.3  有缺陷木材的合理利用
4.6  我國主要木材的特點(diǎn)
4.7  人造板材
4.7.1  膠合板
4.7.2  纖維板
4.7.3  刨花板
4.7.4  覆面細(xì)木工板（大芯板）
4.8  竹材
4.8.1  竹材的構(gòu)造
4.8.2  竹材的物理、力學(xué)性質(zhì)
4.8.3  竹材質(zhì)量檢驗和用途
第5章  石材
5.1  巖石與石材的基本知識
5.1.1  造巖礦物與巖石的構(gòu)造和命名
5.1.2  常用巖石的分類及性質(zhì)
5.1.3  石材的加工
5.1.4  天然石材的選用
5.2  天然大理石
5.2.1  大理石的概念和特點(diǎn)
5.2.2  大理石的主要品種
5.2.3  天然大理石板材的貯存和選用
5.3  天然花崗石
5.3.1  花崗石的概念和特點(diǎn)
5.3.2  花崗石的品種
5.3.3  天然花崗石板材的貯存和應(yīng)用
5.3.4  天然石材的保養(yǎng)
5.4  其他石材
5.4.1  石英石系列
5.4.2  云母石系列
5.4.3  筋石系列
5.4.4  化石系列
5.4.5  玉石系列
5.4.6  卵石
5.4.7  木紋石、洞石、黑珍珠和南非金沙石
5.5  青石板與板巖飾面板
5.5.1  青石板
5.5.2  板巖板
5.6  人造飾面石材
5.6.1  水泥型人造飾面石材
5.6.2  聚酯型人造飾面石材
5.6.3  樹脂型人造石材
5.6.4  復(fù)合型人造飾面石材
5.6.5  燒結(jié)型人造飾面石材
5.7  石材的天然放射性
第6章  玻璃
6.1  概述
6.2  玻璃的化學(xué)組成
6.2.1  鈉鈣玻璃
6.2.2  鉛鉀玻璃
6.2.3  鉛玻璃
6.2.4  鎂鋁玻璃
6.2.5  硼硅玻璃
6.3  玻璃的生產(chǎn)
6.3.1  玻璃原料
6.3.2  玻璃熔制
6.3.3  玻璃成型
6.3.4  玻璃的退火
6.4  玻璃制品的二次加工
6.4.1  冷加工
6.4.2  熱加工
6.4.3  表面處理
6.5  玻璃的缺陷
6.5.1  結(jié)石
6.5.2  氣泡
6.5.3  條紋和節(jié)瘤
6.6  玻璃的性能
6.6.1  力學(xué)性能
6.6.2  機(jī)械強(qiáng)度
6.6.3  熱學(xué)性能
6.6.4  光學(xué)和著色性能
6.6.5  化學(xué)穩(wěn)定性
6.6.6  電學(xué)性能
6.6.7  阻隔性能
6.7  玻璃的主要品種和應(yīng)用
6.7.1  建筑玻璃
6.7.2  安全玻璃
6.7.3  信號玻璃
6.7.4  特種玻璃
6.7.5  瓶罐玻璃
第7章  陶瓷
7.1  概述
7.2  陶瓷材料的一般性能
7.2.1  力學(xué)性能
7.2.2  物理性能和化學(xué)性能
7.3  普通陶瓷
7.3.1  普通陶瓷的分類
7.3.2  陶瓷原料的成分
7.3.3  陶瓷制品的制造
7.3.4  傳統(tǒng)陶瓷
7.4  釉
7.4.1  釉的特點(diǎn)、性質(zhì)及制釉原料
7.4.2  釉的分類
7.5  琉璃制品
第8章  金屬
8.1  金屬材料及分類
8.2  金屬熱處理工藝基礎(chǔ)
8.2.1  簡介
8.2.2  鋼的退火與正火
8.2.3  鋼的淬火與回火
8.2.4  鋼的表面熱處理
8.2.5  其他熱處理工藝
8.3  鑄鐵
8.3.1  簡介
8.3.2  鑄鐵的分類
8.3.3  灰鑄鐵
8.3.4  其他常用鑄鐵
8.4  鋼
8.4.1  鋼的分類與牌號
8.4.2  非合金鋼
8.4.3  低合金鋼
8.4.4  合金結(jié)構(gòu)鋼
8.4.5  合金工具鋼和高速工具鋼
8.4.6  不銹鋼、耐熱鋼及特殊物理性能鋼
8.5  有色金屬
8.5.1  銅及銅合金
8.5.2  鋁及鋁合金
8.6  鋼鐵的化學(xué)處理
8.7  金屬的表面鍍飾
8.7.1  電鍍
8.7.2  電刷鍍
8.7.3  復(fù)合電鍍
8.7.4  真空離子鍍
8.7.5  熱浸鍍
8.7.6  熱噴涂
8.7.7  冰花鍍
8.7.8  鍍黑
8.7.9  其他表面處理方法
8.7.1  0彩色涂層鋼板
8.7.1  1彩色氧化鋁
第9章  粘合劑
9.1  粘合劑的組成與分類
9.1.1  組成
9.1.2  分類
9.2  粘接機(jī)理
9.2.1  產(chǎn)生粘合的基本條件
9.2.2  粘合理論
9.2.3  影響粘合強(qiáng)度的因素
9.3  常用粘合劑
9.3.1  葡萄糖衍生物粘合劑
9.3.2  熱熔型粘合劑
9.3.3  溶劑型粘合劑
9.3.4  乳液型粘合劑
9.3.5  環(huán)氧粘合劑
9.3.6  改性酚醛粘合劑
9.3.7  聚氨酯粘合劑
9.3.8  α-氰基丙烯酸酯膠
9.3.9  厭氧粘合劑
9.3.1  0無機(jī)粘合劑
9.4  粘接工藝
9.4.1  粘合劑的選用
9.4.2  粘接接頭的設(shè)計
9.4.3  表面處理
9.4.4  粘合劑的配制和涂敷
9.4.5  粘合劑的晾置與固化
9.4.6  塑料的粘合
9.5  粘接質(zhì)量無損檢驗方法
9.5.1  目視法
9.5.2  敲擊法
9.5.3  聲阻探傷法
9.5.4  超聲波探傷法
9.5.5  液晶探傷法
9.5.6  輔助檢驗
9.6  安全和防護(hù)
9.6.1  常見粘合劑和溶劑的毒性
9.6.2  中毒的途徑、癥狀及防護(hù)
9.6.3  燃燒與爆炸
第10章  涂料
10.1  概述
10.1.1  涂料的作用
10.1.2  涂料的組成、分類與表示法
10.2  涂料用油及天然樹脂和人造樹脂
10.2.1  涂料用油
10.2.2  涂料用天然樹脂和人造樹脂
10.3  涂料用合成樹脂
10.3.1  涂料用合成樹脂的特點(diǎn)
10.3.2  涂料用合成樹脂的品種
10.4  涂料的次要成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)
10.4.1  次要成膜物質(zhì)
10.4.2  輔助成膜物質(zhì)
10.5  常用涂料
10.5.1  酚醛樹脂涂料
10.5.2  醇酸樹脂涂料
10.5.3  氨基樹脂涂料
10.5.4  防銹涂料
10.5.5  水溶性涂料
10.5.6  其他品種涂料
10.6  特種涂料
10.6.1  燒蝕隔熱涂料
10.6.2  耐輻射涂料
10.6.3  示溫涂料
10.6.4  導(dǎo)電涂料
10.6.5  發(fā)光涂料
10.6.6  偽裝涂料
10.6.7  潤滑涂料
10.6.8  陶瓷涂料
10.6.9  防火涂料
10.6.1  0滅蟲涂料
10.6.1  1金屬罐用涂料
10.6.1  2塑料用涂料
10.6.1  3紙用涂料
10.7  涂料的選擇
10.8  涂料的施涂工藝
第11章  無機(jī)膠凝材料
11.1  石膏
11.1.1  石膏原料與石膏的生產(chǎn)
11.1.2  建筑石膏的分類及技術(shù)指標(biāo)
11.1.3  建筑石膏的硬化
11.1.4  建筑石膏的應(yīng)用
11.1.5  建筑石膏的使用與保管
11.2  石灰
11.2.1  石灰的燒制
11.2.2  石灰的熟化
11.2.3  石灰的硬化
11.2.4  石灰的技術(shù)性能
11.2.5  石灰的用途
11.2.6  石灰的保管
11.2.7  磨細(xì)生石灰粉
11.3  水玻璃
11.4  菱苦土
11.5  水泥
11.5.1  水泥的技術(shù)性質(zhì)
11.5.2  水泥的種類和標(biāo)號
11.5.3  水泥品種的選用
11.5.4  水泥的儲運(yùn)管理
第12章  復(fù)合材料
12.1  概述
12.2  復(fù)合材料的分類與特性
12.2.1  分類
12.2.2  特性
12.3  復(fù)合理論
12.4  纖維增強(qiáng)復(fù)合材料
12.4.1  纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的特點(diǎn)
12.4.2  結(jié)構(gòu)設(shè)計與強(qiáng)度復(fù)合
12.4.3  纖維增強(qiáng)復(fù)合材料品種簡介
12.5  層合復(fù)合材料
12.5.1  雙層金屬復(fù)合材料
12.5.2  塑料/金屬多層復(fù)合材料
12.5.3  夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料
12.5.4  塑料軟包裝復(fù)合薄膜和片材
12.6  顆粒復(fù)合材料
12.7  復(fù)合材料的應(yīng)用
第13章  材料的選用
13.1  選材的原則與方法
13.2  金屬零件的選材
13.2.1  選材的一般原則
13.2.2  工藝性原則
13.2.3  經(jīng)濟(jì)性原則
13.2.4  選材的一般步驟和應(yīng)注意的問題
13.2.5  典型零件選材及工藝分析
13.3  塑料零件的選材
13.3.1  塑料選用的一般原則和方法
13.3.2  典型零件的選材
13.3.3  不宜選用塑料的情況
13.3.4  塑料的加工性能
13.3.5  塑料制品的成本
參考文獻(xiàn)