金屬熱成形技術基礎

緒論1

一、金屬熱成形技術的作用與地位1

二、熱成形技術的發(fā)展1

三、本課程的性質(zhì)、任務和學習方法2

第一章鑄造成形3

第一節(jié)合金的鑄造性能4

一、合金的流動性4

二、合金的收縮5

三、合金的吸氣性9

第二節(jié)砂型鑄造10

一、砂型鑄造的造型方法10

二、砂型鑄造工藝設計14

三、鑄造實例分析20

四、常用鑄造合金的生產(chǎn)特點21

第三節(jié)鑄件的結(jié)構工藝性25

一、砂型鑄造工藝對鑄件結(jié)構的要求25

二、合金鑄造性能對鑄件結(jié)構的要求26

第四節(jié)特種鑄造28

一、熔模鑄造28

二、金屬型鑄造30

三、壓力鑄造31

四、低壓鑄造32

五、離心鑄造33

六、實型鑄造33

七、陶瓷型鑄造35

第五節(jié)鑄件中常見的缺陷及質(zhì)量檢驗36

一、鑄件中常見的缺陷及產(chǎn)生原因36

二、鑄件的質(zhì)量檢驗38

第六節(jié)鑄造成形新技術42

一、凝固理論推動的鑄造新技術42

二、造型技術的新發(fā)展43

三、計算機技術推動鑄造的新發(fā)展44

第七節(jié)常用鑄造方法比較45

本章小結(jié)46

復習思考題46

第二章 鍛壓成形50

第一節(jié)金屬的塑性變形50

一、金屬塑性變形的實質(zhì)50

二、冷塑性變形對金屬組織及性能的

影響52

三、回復與再結(jié)晶53

四、金屬的熱加工54

第二節(jié)金屬的鍛壓性能55

一、金屬的本質(zhì)55

二、變形條件56

第三節(jié)自由鍛57

一、自由鍛的特點57

二、自由鍛的基本工序57

三、自由鍛工藝規(guī)程的制訂59

四、自由鍛鍛件的結(jié)構工藝性64

第四節(jié)模鍛65

一、錘上模鍛65

二、胎模鍛69

三、壓力機上模鍛70

第五節(jié)鍛件中常見的缺陷及產(chǎn)生原因72

一、加熱過程中產(chǎn)生的缺陷73

二、自由鍛鍛件中常見的缺陷及產(chǎn)生

原因73

三、模鍛件中常見的缺陷及產(chǎn)生原因75

第六節(jié)板料沖壓76

一、板料沖壓的基本工序76

二、沖模的分類及結(jié)構79

三、沖壓件的結(jié)構工藝性81

第七節(jié)其他壓力加工方法82

一、擠壓成形82

二、軋制成形84

三、拉拔84

第八節(jié)鍛壓成形新技術85

一、精密模鍛85

二、超塑性成形86

三、液態(tài)模鍛86

四、精密沖裁87

本章小結(jié)87

復習思考題87

第三章焊接成形92

第一節(jié)焊條電弧焊93

一、焊接電弧93

二、電弧焊的冶金過程94

三、焊條94

四、焊接接頭97

五、焊接應力與變形99

第二節(jié)其他熔焊方法102

一、埋弧焊102

二、氣體保護焊103

三、氣焊105

四、電渣焊106

五、等離子弧焊107

第三節(jié)壓焊與釬焊108

一、壓焊108

二、釬焊110

第四節(jié)常用金屬材料的焊接111

一、金屬材料的焊接性111

二、碳鋼的焊接112

三、合金鋼的焊接113

四、鑄鐵的焊補114

五、有色金屬的焊接115

第五節(jié)焊接件中常見的缺陷117

一、焊接缺陷117

二、常見焊接缺陷的產(chǎn)生原因和防止

措施117

第六節(jié)焊接件的結(jié)構設計120

一、焊接結(jié)構材料的選擇120

二、焊接接頭形式的選擇121

三、焊縫的布置122

四、常見焊接坡口的形式123

五、常見焊縫的標注方法128

第七節(jié)焊接成形新技術132

一、攪拌摩擦焊132

二、電子束焊133

三、激光焊134

第八節(jié)焊接方法的選擇134

本章小結(jié)136

復習思考題136

第四章機械零件的選材及毛坯的

選擇139

第一節(jié)機械零件的失效139

一、零件的失效139

二、零件失效的形式及原因139

第二節(jié)機械零件的選材140

一、零件選材的一般原則141

二、選材的方法及步驟145

三、典型零件的選材146

第三節(jié)零件毛坯的選擇150

一、毛坯選擇的原則150

二、常用毛坯的特點及生產(chǎn)成本比較152

三、常用機械零件毛坯的選擇152

本章小結(jié)153

復習思考題153

參考文獻156