氣瓶充裝與安全（第2版）

第一章基礎(chǔ)知識
第一節(jié)分子的組成和分子運(yùn)動
一、分子及原子結(jié)構(gòu)
二、物質(zhì)相平衡圖
三、氣體常用參數(shù)及換算
四、氣體熱力性質(zhì)圖
第二節(jié)氣體狀態(tài)方程式
一、理想氣體狀態(tài)方程式
二、真實(shí)氣體狀態(tài)方程式
第二章瓶裝壓縮氣體的分類
第一節(jié)瓶裝氣體按臨界溫度和物理狀態(tài)分類
一、瓶裝壓縮氣體
二、瓶裝高壓液化氣體
三、瓶裝低壓液化氣體
四、低溫液化氣體
五、溶解氣體
六、吸附氣體
第二節(jié)氣體按可燃性、毒性及腐蝕性分類
一、氣體分類用的FTSC數(shù)字編碼
二、壓縮氣體的物化性質(zhì)
三、低壓液化氣體的物化性能
四、高壓液化氣體的物化性能
五、乙炔物化性能
第三章氣瓶概述
第一節(jié)氣瓶的分類
一、TSG R000X—2011版《瓶規(guī)》按公稱壓力和公稱容積氣瓶的分類
二、按充裝介質(zhì)分類
三、按氣瓶材質(zhì)和使用分類
四、氣瓶附件
第二節(jié)氣瓶的安全管理
一、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》
二、氣瓶的鋼印標(biāo)志
三、氣瓶外表面的顏色
四、氣瓶搬運(yùn)的注意事項(xiàng)
五、氣瓶的儲運(yùn)和保管
六、用計(jì)算機(jī)管理氣瓶
第四章氣瓶的氣體充裝
第一節(jié)壓縮（原永久）氣體的充裝
一、壓縮氣體的充裝工藝流程
二、充裝前后氣瓶操作流程圖及安全充裝
三、充裝前后氣瓶操作流程圖及安全充裝
四、天然氣汽車氣瓶的充裝
五、壓縮氣體的計(jì)量
六、混合氣體的充裝
七、工業(yè)氣體的輸送方法
八、壓縮氣體的充裝安全、事故案例及事故分析
第二節(jié)液化氣體的充裝
一、液化氣體充裝工藝流程圖
二、液化氣體的充裝
三、石油液化氣氣瓶的充裝
四、液化氣體充裝系數(shù)
五、液化氣體的充裝安全、事故案例及事故分析
第三節(jié)溶解乙炔的充裝
一、溶解乙炔的生產(chǎn)及充裝工藝流程
二、充裝前后的氣瓶操作流程及安全充裝
三、溶解乙炔充裝安全、事故案例及事故分析
第五章氣瓶充裝站建站條件、站址及廠房、設(shè)施安全距離要求
第一節(jié)氣瓶充裝站基本批準(zhǔn)文件
一、營業(yè)執(zhí)照
二、規(guī)劃(國土)部門的批準(zhǔn)文件
三、充裝站設(shè)計(jì)單位的資質(zhì)證明
四、施工單位的資質(zhì)
第二節(jié)組織機(jī)構(gòu)和技術(shù)力量
一、組織機(jī)構(gòu)
二、法人代表或充裝單位負(fù)責(zé)人(充裝站站長)
第三節(jié)質(zhì)量管理體系及規(guī)章制度
一、管理手冊內(nèi)容
二、氣瓶充裝安全管理制度、操作規(guī)程和記錄表卡的內(nèi)容
三、組織機(jī)構(gòu)和組織機(jī)構(gòu)圖(略)
四、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量管理控制體系圖、充裝工藝流程圖及各項(xiàng)制度規(guī)程
第四節(jié)充裝站建站資格和職責(zé)
一、氣體充裝站建站資格及具備的基本條件
二、氣體充裝站的職責(zé)
三、充裝站人員條件
第五節(jié)充裝站（不含乙炔站）站址、廠房及設(shè)備安裝技術(shù)條件
一、站址設(shè)置及建筑物
二、充裝站的設(shè)備條件
第六節(jié)溶解乙炔氣瓶充裝站站址、廠房及設(shè)備安裝技術(shù)條件
一、溶解乙炔氣瓶充裝站站址設(shè)置及建筑物
二、溶解乙炔充裝站的設(shè)備條件
各氣瓶充裝工種（壓縮氣體、液化氣體、溶解乙炔）崗位試題及參考答案
參考文獻(xiàn)