模具零件工藝設(shè)計項目教程

項目一 模具的基本結(jié)構(gòu)組成與模具零件的分類
1.1 冷沖壓模具零件的類型
1.1.1 冷沖壓模具零件的一般分類
1.1.2 國家標(biāo)準(zhǔn)對冷沖模零部件的分類
1.2 塑料成型模具零件的類型
1.2.1 注射成型模具的基本結(jié)構(gòu)組成
1.2.2 國家標(biāo)準(zhǔn)對塑料成型模具零件的分類
1.2.3 壓縮成型模具零件的類型
1.2.4 壓注成型模具零件的類型
1.3 其他模具的基本結(jié)構(gòu)組成
1.3.1 壓鑄模的基本結(jié)構(gòu)組成
1.3.2 熱鍛模的基本結(jié)構(gòu)組成
1.3.3 熱擠壓模的基本結(jié)構(gòu)組成
1.3.4 熱沖裁模的基本結(jié)構(gòu)組成
1.3.5 玻璃模具的基本結(jié)構(gòu)組成
1.4 模具零件的分類
復(fù)習(xí)與思考題
項目二 軸類模具零件機械加工工藝規(guī)程的編制
2.1 概述
2.1.1 生產(chǎn)過程、工藝過程及其組成
2.1.2 生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型
2.1.3 機械加工工藝規(guī)程的種類與作用
2.1.4 機械加工工藝規(guī)程的編制要求與步驟
2.2 模具零件的工藝分析
2.2.1 模具零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析
2.2.2 模具零件的技術(shù)要求分析
2.3 毛坯的選擇
2.3.1 毛坯的種類及其選擇
2.3.2 毛坯的形狀及其尺寸的確定
2.4 基準(zhǔn)的類型及其選擇
2.4.1 基準(zhǔn)的類型與工件的定位
2.4.2 定位基準(zhǔn)的選擇
2.4.3 工件的裝夾
2.5 圓形凸模機械加工工藝規(guī)程的編制
2.5.1 軸類零件加工方法及其加工精度的選擇
2.5.2 軸類模具零件的基本特點和基本精度要求
2.5.3 工藝路線的擬定
2.5.4 沖孔凸模機械加工工藝方案的比較與選擇
2.5.5 加工余量以及軸類模具零件加工余量的確定
2.5.6 工序尺寸及其公差的確定
2.5.7 機床與工藝裝備的選擇
2.5.8 切削用量與時間定額的確定
2.5.9 圓形凸模機械加工工藝規(guī)程的編制
復(fù)習(xí)與思考題
項目三 套類模具零件機械加工工藝規(guī)程的編制
3.1 套類模具零件的基本特點和基本精度要求
3.1.1 套類模具零件的基本特點
3.1.2 套類模具零件的基本精度要求
3.2 套類模具零件的加工
3.2.1 加工方法及加工精度選擇
3.2.2 保證套類模具零件加工質(zhì)量
3.3 套類模具零件工藝路線的擬定及工藝方案比較
3.3.1 套類模具零件工藝路線的擬定
3.3.2 套類模具零件工藝方案比較
3.4 導(dǎo)套零件機械加工工藝規(guī)程的編制
3.4.1 工藝參數(shù)的選擇及工藝數(shù)據(jù)計算
3.4.2 導(dǎo)套《機械加工工藝過程卡》的填寫
3.4.3 導(dǎo)套《機械加工工序卡》的填寫
復(fù)習(xí)與思考題
項目四 板類模具零件機械加工工藝規(guī)程的編制
4.1 板類模具零件的基本特點和基本精度要求
4.1.1 沖壓模板類零件
4.1.2 塑料注射模板類零件
4.1.3 板類零件的特點和基本精度要求
4.2 板類零件的平面加工
4.2.1 加工方法及加工精度的選擇
4.2.2 板類零件加工質(zhì)量的保證
4.3 板類零件的孔系加工
4.3.1 孔系的加工方法
4.3.2 保證孔系中各孔位置精度的方法
4.4 板類零件工藝路線的擬定及工藝方案比較
……
項目五 型腔類模具零件機械加工工藝規(guī)程的編制
項目六 《模具零件機械加工工藝規(guī)程的編制》綜合實訓(xùn)
參考文獻