數(shù)控機(jī)床編程與操作

前言
第1章 概述
1.1 數(shù)控編程基礎(chǔ)
1.1.1 數(shù)控加工的基本過(guò)程
1.1.2 數(shù)控編程的內(nèi)容
1.1.3 數(shù)控編程方法
1.2 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系
1.2.1 機(jī)床坐標(biāo)系
1.2.2 機(jī)床坐標(biāo)軸及相互關(guān)系
1.2.3 機(jī)床坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)方向
1.2.4 機(jī)床原點(diǎn)與機(jī)床參考點(diǎn)
1.2.5 工件坐標(biāo)系與工件原點(diǎn)
1.2.6 對(duì)刀與對(duì)刀點(diǎn)
1.2.7 絕對(duì)坐標(biāo)和相對(duì)坐標(biāo)編程
習(xí)題
第2章 數(shù)控車(chē)床編程與操作
2.1 數(shù)控車(chē)削加工工藝
2.1.1 數(shù)控車(chē)削的主要加工對(duì)象
2.1.2 工件在數(shù)控車(chē)床上的裝夾
2.1.3 切削用量的選擇
2.1.4 數(shù)控車(chē)削加工工藝的制訂
2.2 數(shù)控車(chē)削刀具及刀具參數(shù)處理
2.2.1 數(shù)控車(chē)床對(duì)刀具的要求
2.2.2 數(shù)控車(chē)刀的類(lèi)型與選擇
2.2.3 數(shù)控車(chē)床刀具的安裝
2.2.4 刀具功能的設(shè)定
2.2.5 對(duì)刀及刀具補(bǔ)償設(shè)置
2.3 fanuc-0i系統(tǒng)數(shù)控車(chē)床編程
2.3.1 fanuc-0i系統(tǒng)指令代碼簡(jiǎn)介
2.3.2 基本指令
2.3.3 內(nèi)（外）圓加工循環(huán)指令
2.3.4 螺紋加工及其循環(huán)指令
2.3.5 子程序
2.3.6 用戶(hù)宏程序
2.4 fanuc-0i數(shù)控車(chē)床仿真系統(tǒng)
2.4.1 上海宇龍數(shù)控仿真軟件的安裝與進(jìn)入
2.4.2 fanuc0i數(shù)控車(chē)床的基本操作
2.4.3 程序數(shù)據(jù)處理
2.4.4 程序的自動(dòng)加工
2.5 數(shù)控車(chē)床編程綜合實(shí)例
習(xí)題
第3章 數(shù)控銑床編程與操作
3.1 數(shù)控銑削加工工藝
3.1.1 數(shù)控銑削加工的主要對(duì)象
3.1.2 數(shù)控銑削加工方式
3.1.3 銑削用量的選擇
3.1.4 數(shù)控銑床常用刀具
3.1.5 數(shù)控銑削加工工藝的制訂
3.2 fanuc0i數(shù)控銑床典型編程指令
3.2.1 準(zhǔn)備功能
3.2.2 刀具補(bǔ)償功能指令
3.2.3 子程序的應(yīng)用
3.2.4 坐標(biāo)變換
3.3 fanuc-0i數(shù)控銑床仿真系統(tǒng)
3.3.1 機(jī)床的基本操作
3.3.2 銑床的對(duì)刀
3.3.3 設(shè)置銑床刀具補(bǔ)償參數(shù)
3.3.4 程序數(shù)據(jù)處理
3.3.5 程序的自動(dòng)加工
3.4 數(shù)控銑床編程實(shí)例
3.4.1 平面加工
3.4.2 型腔加工
3.4.3 輪廓加工
3.4.4 綜合加工舉例
習(xí)題
第4章 加工中心的編程與操作
4.1 加工中心概述
4.1.1 加工中心的功能和主要加工對(duì)象
4.1.2 加工中心的分類(lèi)
4.1.3 加工中心的基本結(jié)構(gòu)
4.2 加工中心的編程特點(diǎn)
4.3 加工中心典型編程指令
4.3.1 孔加工固定循環(huán)
4.3.2 宏程序
4.4 fanuc0i系統(tǒng)加工中心的操作
4.4.1 操作面板簡(jiǎn)介
4.4.2 加工中心的基本操作
4.4.3 安全操作規(guī)程
4.5 對(duì)刀儀及其使用
4.5.1 對(duì)刀儀的組成
4.5.2 主要技術(shù)參數(shù)
4.5.3 對(duì)刀儀的使用方法
4.6 加工中心編程實(shí)例
習(xí)題
第5章 華中數(shù)控系統(tǒng)編程與操作
5.1 華中數(shù)控車(chē)床典型編程指令
5.1.1 復(fù)合循環(huán)
5.1.2 宏指令與宏程序
5.2 華中數(shù)控車(chē)床操作
5.2.1 機(jī)床操作裝置
5.2.2 上電、關(guān)機(jī)、急停
5.2.3 機(jī)床手動(dòng)操作
5.2.4 車(chē)床對(duì)刀操作
5.2.5 數(shù)據(jù)設(shè)置
5.2.6 程序輸入與文件管理
5.2.7 程序運(yùn)行
5.2.8 顯示
5.3 華中數(shù)控銑床典型編程指令
5.3.1 予程序
5.3.2 簡(jiǎn)化編程指令
5.4 華中數(shù)控銑床操作
5.4.1 機(jī)床操作裝置
5.4.2 上電、關(guān)機(jī)、急停和返回參考點(diǎn)
5.4.3 機(jī)床手動(dòng)操作
5.4.4 機(jī)床試切對(duì)刀操作
5.4.5 數(shù)據(jù)設(shè)置
5.4.6 顯示
附：華中數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控常用g代碼及格式
習(xí)題
第6章 數(shù)控電火花線(xiàn)切割加工
6.1 電火花加工的基本原理及特點(diǎn)
6.1.1 電火花加工原理
6.1.2 電火花加工的特點(diǎn)
6.2 數(shù)控電火花線(xiàn)切割加工原理、特點(diǎn)及應(yīng)用
6.2.1 數(shù)控電火花線(xiàn)切割加工原理
6.2.2 數(shù)控電火花線(xiàn)切割加工特點(diǎn)
6.2.3 數(shù)控電火花線(xiàn)切割加工的應(yīng)用
6.3 數(shù)控電火花線(xiàn)切割加工工藝指標(biāo)及其影響因素
6.3.1 數(shù)控電火花線(xiàn)切割加工主要工藝指標(biāo)
6.3.2 數(shù)控電火花線(xiàn)切割加工主要工藝指標(biāo)的影響因素
6.4 數(shù)控線(xiàn)切割加工工藝的制訂
6.4.1 零件圖的工藝分析
6.4.2 工藝準(zhǔn)備
6.4.3 工件的裝夾和位置校正
6.4.4 加工參數(shù)的選擇
6.5 數(shù)控線(xiàn)切割加工的程序編制
6.5.1 數(shù)控線(xiàn)切割加工編程基礎(chǔ)
6.5.2 iso格式程序編制
6.5.3 3b格式程序編制
習(xí)題
第7章 數(shù)控車(chē)床編程與操作實(shí)訓(xùn)
7.1 數(shù)控車(chē)床程序編輯及基本操作
7.2 數(shù)控車(chē)床的對(duì)刀與找正實(shí)訓(xùn)
7.3 簡(jiǎn)單成形面的加工實(shí)訓(xùn)
7.4 車(chē)成形面的加工實(shí)訓(xùn)
7.5 軸套類(lèi)工件的加工實(shí)訓(xùn)
7.6 切槽與切斷實(shí)訓(xùn)
7.7 螺紋加工實(shí)訓(xùn)
7.8 綜合練習(xí)
第8章 數(shù)控銑床編程與操作實(shí)訓(xùn)
8.1 數(shù)控銑床程序編輯及基本操作
8.2 數(shù)控銑床（加工中心）零件程序編制加工實(shí)訓(xùn)
8.3 外輪廓加工實(shí)訓(xùn)
8.4 孔系加工實(shí)訓(xùn)
8.5 內(nèi)輪廓加工實(shí)劃
8.6 綜合練習(xí)
參考文獻(xiàn)