現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床（第二版）

第1章　現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床概述
1.1　數(shù)控機(jī)床簡(jiǎn)介
1.1.1　基本概念
1.1.2　數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)
1.2　數(shù)控機(jī)床的工作原理及組成
1.2.1　數(shù)控機(jī)床的工作原理
1.2.2　數(shù)控機(jī)床的組成
1.3　數(shù)控機(jī)床的分類
1.3.1　按工藝用途分類
1.3.2　按運(yùn)動(dòng)軌跡分類
1.3.3　按伺服控制系統(tǒng)分類
1.3.4　按數(shù)控系統(tǒng)的功能水平分類
1.4　現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的發(fā)展
1.4.1　數(shù)控技術(shù)的產(chǎn)生與發(fā)展
1.4.2　直接數(shù)字控制系統(tǒng)
1.4.3　柔性制造單元及柔性制造系統(tǒng)
1.4.4　計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)
1.4.5　現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)
第2章　數(shù)控加工的信息處理及程序編制
2.1　數(shù)控機(jī)床的信息處理
2.1.1　輸入方式
2.1.2　信息處理
2.1.3　信息輸出
2.2　數(shù)控編程的內(nèi)容與步驟
2.2.1　數(shù)控機(jī)床程序編制的方法
2.2.2　數(shù)控加工的工藝分析
2.3　數(shù)控程序的編制
2.3.1　數(shù)控程序編制的國際標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn)
2.3.2　數(shù)控加工程序段格式和程序結(jié)構(gòu)
2.3.3　數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系
2.3.4　數(shù)控機(jī)床的最小設(shè)定單位
2.3.5　數(shù)控加工程序常用的編程指令
2.4　自動(dòng)數(shù)控編程
2.4.1　自動(dòng)編程概述
2.4.2　數(shù)控語言編程
2.4.3　圖形交互自動(dòng)編程
2.4.4　語音式自動(dòng)編程
2.4.5　實(shí)物模型式自動(dòng)編程
2.5S　TEPNC簡(jiǎn)介
2.5.1　STEPNC發(fā)展概況
2.5.2　STEPNC對(duì)CNC系統(tǒng)的影響
第3章　數(shù)控機(jī)床位置檢測(cè)
3.1　概述
3.1.1　數(shù)控機(jī)床對(duì)位置檢測(cè)裝置的主要要求
3.1.2　位置檢測(cè)裝置的分類
3.2　旋轉(zhuǎn)變壓器
3.2.1　結(jié)構(gòu)
3.2.2　工作原理
3.3　感應(yīng)同步器
3.3.1　感應(yīng)同步器的組成及原理
3.3.2　感應(yīng)同步器的特點(diǎn)與使用
3.3.3　感應(yīng)同步器檢測(cè)系統(tǒng)的應(yīng)用
3.4　光電脈沖編碼器
3.4.1　光電脈沖編碼器的結(jié)構(gòu)
3.4.2　光電脈沖編碼器的工作原理
3.4.3　光電脈沖編碼器在數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用
3.5　光柵
3.5.1　光柵的結(jié)構(gòu)和工作原理
3.5.2　光柵的種類
3.5.3　光柵測(cè)量裝置的位移數(shù)字變換電路
3.6　磁尺
3.6.1　磁尺位置檢測(cè)裝置的組成和原理
3.6.2　磁柵測(cè)量裝置的工作方式
3.7　激光在機(jī)床位置檢測(cè)上的應(yīng)用
3.7.1　激光干涉法測(cè)距
3.7.2　多普勒效應(yīng)
3.7.3　雙頻激光干涉儀的基本原理
第4章　計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)
4.1　概述
4.1.1　CNC系統(tǒng)的組成
4.1.2　CNC裝置的功能
4.2　計(jì)算機(jī)數(shù)字控制裝置的硬件結(jié)構(gòu)
4.2.1　單微處理器結(jié)構(gòu)
4.2.2　多微處理器結(jié)構(gòu)
4.2.3　專用型結(jié)構(gòu)數(shù)控裝置和通用型結(jié)構(gòu)數(shù)控裝置
4.2.4　開放式數(shù)控系統(tǒng)
4.3　計(jì)算機(jī)數(shù)字控制裝置的軟件結(jié)構(gòu)
4.3.1　CNC裝置的軟件組成
4.3.2　CNC系統(tǒng)軟件的工作過程
4.3.3　計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
4.4　數(shù)控機(jī)床的可編程控制器
4.4.1　概述
4.4.2　PLC的原理
4.4.3　數(shù)控機(jī)床中PLC的功能
4.4.4　PLC的指令和程序編程
4.5　數(shù)控插補(bǔ)原理
4.5.1　插補(bǔ)方法的分類
4.5.2　逐點(diǎn)比較法
4.5.3　數(shù)字積分法
4.5.4　數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)法
4.6　數(shù)控系統(tǒng)的刀具補(bǔ)償原理
4.6.1　刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償
4.6.2　刀具半徑補(bǔ)償
4.6.3　B刀具半徑補(bǔ)償
4.6.4　C刀具半徑補(bǔ)償
第5章　進(jìn)給伺服系統(tǒng)
5.1　數(shù)控機(jī)床進(jìn)給伺服系統(tǒng)的組成和分類
5.1.1　組成
5.1.2　分類
5.1.3　數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的要求
5.2　伺服驅(qū)動(dòng)裝置
5.2.1　步進(jìn)電機(jī)
5.2.2　直流伺服電機(jī)
5.2.3　交流伺服電機(jī)
5.2.4　直線電機(jī)
5.3　典型進(jìn)給伺服系統(tǒng)
5.3.1　步進(jìn)電機(jī)開環(huán)伺服系統(tǒng)
5.3.2　閉環(huán)進(jìn)給位置伺服系統(tǒng)
5.3.3　半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)
5.4　全數(shù)字伺服系統(tǒng)
5.4.1　全數(shù)字伺服系統(tǒng)的特點(diǎn)
5.4.2　前饋控制簡(jiǎn)介
5.4.3　全數(shù)字伺服系統(tǒng)舉例
第6章　數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)
第7章　數(shù)控刀具
第8章　高速數(shù)控機(jī)床及其技術(shù)
參考文獻(xiàn)