數(shù)控技術(shù)（第2版）

序
第版前言
第版前言
第一章　緒論
　第一節(jié)　概述
　　一、數(shù)控技術(shù)的基本概念
　　二、數(shù)控系統(tǒng)及其組成
　第二節(jié)　數(shù)控機(jī)床的基本組成和工作原理
　　一、數(shù)控機(jī)床的基本組成
　　二、數(shù)控機(jī)床的工作原理
　第三節(jié)　數(shù)控機(jī)床的分類
　　一、按加工工藝方法分類
　　二、按伺服驅(qū)動的特點分類
　第四節(jié)　數(shù)控機(jī)床的特點
　第五節(jié)　現(xiàn)代制造技術(shù)簡介
　復(fù)習(xí)思考題
第二章　數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)
　第一節(jié)　概述
　　一、數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的主要特點
　　二、數(shù)控機(jī)床對機(jī)械結(jié)構(gòu)的基本要求
　　三、提高數(shù)控機(jī)床性能的措施
　第二節(jié)　數(shù)控機(jī)床的總體布局
　　一、數(shù)控車床的常用布局形式
　　二、臥式數(shù)控鏜銑床（臥式加工中心）的常用布局形式
　　三、立式數(shù)控鏜銑床（立式加工中心）的常用布局形式
　　四、數(shù)控機(jī)床交換工作臺的布局
　　五、高速加工數(shù)控機(jī)床的特殊布局
　　六、虛擬軸機(jī)床
　第三節(jié)　數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)
　　一、主傳動的基本要求和變速方式
　　二、主軸的聯(lián)接形式
　　三、主軸部件的支承
　　四、電主軸與高速主軸系統(tǒng)
　　五、主軸部件的結(jié)構(gòu)
　第四節(jié)　數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)
　　一、數(shù)控機(jī)床對進(jìn)給傳動系統(tǒng)的基本要求
　　二、數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動系統(tǒng)的基本形式
　　三、直線電動機(jī)與高速進(jìn)給單元
　　四、滾珠絲杠螺母副的原理
　　五、滾珠絲杠螺母副的支承
　　六、滾珠絲杠螺母副與電動機(jī)的聯(lián)接
　　七、滾珠絲杠螺母副的選擇與計算
　第五節(jié)　數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌
　　一、數(shù)控機(jī)床對導(dǎo)軌的基本要求
　　二、數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌的種類與特點
　　三、滾動導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)原理與特點
　　四、滾動導(dǎo)軌的選擇與計算
　　五、滾動導(dǎo)軌的安裝與使用
　第六節(jié)　數(shù)控機(jī)床的自動換刀裝置
　　一、自動換刀裝置的基本要求和形式
　　二、回轉(zhuǎn)刀架
　　三、加工中心刀庫的類型與布局
　　四、無機(jī)械手換刀
　　五、機(jī)械手換刀
　　六、凸輪機(jī)械手換刀裝置
　　七、自動換刀機(jī)床的主軸結(jié)構(gòu)
　　八、機(jī)械手手爪結(jié)構(gòu)
　第七節(jié)　數(shù)控機(jī)床的回轉(zhuǎn)工作臺
　　一、回轉(zhuǎn)工作臺的基本要求和形式
　　二、分度工作臺
　　三、立式數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺
　　四、臥式數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺
　復(fù)習(xí)思考題
第三章數(shù)控加工技術(shù)
　第一節(jié)　數(shù)控加工的工藝特點
　　一、數(shù)控加工過程概述
　　二、數(shù)控加工及其特點
　第二節(jié)　數(shù)控加工工序的劃分原則與內(nèi)容
　　一、零件圖樣的數(shù)控工藝性分析
　　二、數(shù)控加工工序的劃分
　第三節(jié)　數(shù)控機(jī)床用刀具
　　一、數(shù)控刀具的類型
　　二、數(shù)控車床刀具
　　三、數(shù)控銑床、加工中心用刀具
　第四節(jié)　數(shù)控機(jī)床的夾具
　　一、對數(shù)控機(jī)床用夾具的要求
　　二、數(shù)控機(jī)床夾具的選用方法
　　三、數(shù)控夾具的典型結(jié)構(gòu)
　第五節(jié)　數(shù)控機(jī)床的使用與維護(hù)
　　一、數(shù)控機(jī)床的使用
　　二、預(yù)防性維護(hù)方法
　復(fù)習(xí)思考題
第四章　數(shù)控機(jī)床編程
　第一節(jié)　編程的基本概念
　　一、程序與編程
　　二、程序字與輸入格式
　　三、程序的組成、程序段
　　四、主程序、子程序
　第二節(jié)　數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)能說明
　　一、插補(bǔ)機(jī)能
　　二、進(jìn)給機(jī)能
　　三、主軸機(jī)能
　　四、輔助機(jī)能
　　五、刀具機(jī)能
　第三節(jié)　基本編程指令
　　一、機(jī)床坐標(biāo)系的建立與選擇指令
　　二、工件坐標(biāo)系的建立與選擇指令
　　三、尺寸的公、英制選擇與小數(shù)點輸入
　　四、絕對、增量編程（G90、G91）
　　五、基本移動指令的編程
　　六、刀具補(bǔ)償機(jī)能（G40、G41、G42、G43、G44、G49）
　第四節(jié)　數(shù)控車床的程序編制
　　一、數(shù)控車床的代碼體系與編程特點
　　二、數(shù)控車床的特殊編程指令
　　三、車削加工循環(huán)
　　四、數(shù)控車床程序的基本格式
　第五節(jié)　鏜銑類數(shù)控機(jī)床的程序編制
　　一、鏜銑類數(shù)控機(jī)床的代碼體系與編程特點
　　二、數(shù)控鏜銑床（加工中心）的特殊編程
　　三、數(shù)控鏜銑床的固定循環(huán)
　　四、數(shù)控鏜銑床（加工中心）程序的標(biāo)準(zhǔn)格式
　第六節(jié)　用戶宏程序、參數(shù)編程、藍(lán)圖編程簡介
　　一、用戶宏程序
　　二、參數(shù)編程
　　三、藍(lán)圖編程
第七節(jié)　車削中心的程序編制
　　一、銑削加工
　　二、孔加工
　　三、自動倒角
　　四、藍(lán)圖編程
　復(fù)習(xí)思考題
　編程練習(xí)題
第五章　數(shù)控機(jī)床的驅(qū)動系統(tǒng)與檢測技術(shù)
　第一節(jié)　開環(huán)步進(jìn)驅(qū)動系統(tǒng)
　　一、步進(jìn)電動機(jī)的工作原理
　　二、步進(jìn)電動機(jī)的特性
　　三、步進(jìn)驅(qū)動器
　第二節(jié)　交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)
　　一、交流伺服的分類與運(yùn)行原理
　　二、交流伺服驅(qū)動器
　第三節(jié)　交流主軸驅(qū)動與變頻調(diào)速系統(tǒng)
　　一、交流主軸驅(qū)動與變頻器
　　二、感應(yīng)電動機(jī)調(diào)速原理
　　三、感應(yīng)電動機(jī)調(diào)速系統(tǒng)
　第四節(jié)　交流逆變技術(shù)
　　一、交流逆變的基本概念
　　二、PWM逆變原理
　第五節(jié)　數(shù)控機(jī)床的檢測技術(shù)
　　一、光柵與光電編碼器
　　二、磁柵與磁性編碼器
　復(fù)習(xí)思考題
第六章　數(shù)控機(jī)床的工程設(shè)計
　第一節(jié)　數(shù)控系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)與選型
　　一、數(shù)控系統(tǒng)的硬件組成
　　二、硬件配置與選擇
　第二節(jié)　數(shù)控系統(tǒng)的軟件功能
　　一、坐標(biāo)軸控制功能
　　二、主軸控制功能
　　三、輔助功能控制
　第三節(jié)　主軸系統(tǒng)的設(shè)計
　　一、電動機(jī)基本參數(shù)的確定
　　二、電動機(jī)功率的選擇
　　三、加減能力計算
　第四節(jié)　伺服進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計
　　一、伺服電動機(jī)的基本選擇
　　二、進(jìn)給系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)設(shè)計
　　三、伺服進(jìn)給系統(tǒng)的動態(tài)設(shè)計
參考文獻(xiàn)