機械工程師

第1章　數(shù)控加工的基礎(chǔ)知識　
　1.1　圖形交互式數(shù)控編程的基本原理　
　　1.1.1　CAD/CAM集成數(shù)控編程系統(tǒng)的功能與使用方法　
　　1.1.2　設(shè)計造型與加工造型的區(qū)別　
　1.2　數(shù)控機床基礎(chǔ)知識　
　　1.2.1　數(shù)控機床的組成　
　　1.2.2　數(shù)控機床分類　
　　1.2.3　數(shù)控機床坐標系　
　　1.2.4　編程坐標系　
　　1.2.5　加工坐標系　
　　1.2.6　數(shù)控程序編制　
　1.3　CAM數(shù)控加工工藝　
　　1.3.1　數(shù)控加工工藝內(nèi)容的選擇　
　　1.3.2　數(shù)控加工工藝設(shè)計方法　
　　1.3.3　確定定位和裝夾方案　
　　1.3.4　確定刀具與工件的相對位置　
　　1.3.5　確定切削用量　
　　1.3.6　數(shù)控加工工序卡片　
　　1.3.7　數(shù)控加工走刀路線圖　
　　1.3.8　數(shù)控刀具卡片　
　1.4　順銑和逆銑對加工的影響　
　1.5　程序傳輸格式和DNC傳輸軟件　
　　1.5.1　串口線路的連接　
　　1.5.2　程序傳輸格式　
　　1.5.3　傳輸軟件介紹　
　1.6　CAD/CAM軟件常用搭配介紹　
第2章　Cimatron E加工快速入門　
　2.1　導入數(shù)?！?br />　　2.1.1　啟動Cimatron E　
　　2.1.2　轉(zhuǎn)換過程　
　2.2　造型簡介　
　　2.2.1　進入設(shè)計環(huán)境　
　　2.2.2　造型實例　
　2.3　加工流程　
　　2.3.1　坐標定義　
　　2.3.2　工藝分析　
　　2.3.3　刀具定義　
　　2.3.4　參數(shù)設(shè)定　
　　2.3.5　驅(qū)動圖素　
　2.4　刀路仿真　
　2.5　后處理　
　2.6　鼠標的使用　
　2.7　習題　
第3章　Cimatron E8數(shù)控加工基礎(chǔ)　
　3.1　Cimatron E8加工模塊界面介紹　
　　3.1.1　【加工向?qū)А抗ぞ邫凇?br />　　3.1.2　加工工序管理器　
　　3.1.3　加工參數(shù)設(shè)置區(qū)　
　　3.1.4　信息提示區(qū)　
　3.2　加工坐標系的建立　
　3.3　加工方法的選擇　
　3.4　加工范圍的確定　
　3.5　刀具的設(shè)置　
　　3.5.1　刀具管理　
　　3.5.2　刀具類型與參數(shù)　
　　3.5.3　刀具加載　
　3.6　毛坯的建立　
　3.7　零件的建立　
　3.8　習題　
第4章　2.5軸加工　
　4.1　2.5軸體積銑　
　　4.1.1　2.5軸體積銑的走刀方式　
　　4.1.2　加工幾何的定義　
　　4.1.3　刀路參數(shù)　
　　4.1.4　例題1——環(huán)切加工　
　　4.1.5　例題2——毛坯環(huán)切　
　　4.1.6　例題3——平行切削法加工　
　4.2　2.5軸輪廓銑　
　　4.2.1　2.5軸輪廓銑的走刀方式　
　　4.2.2　加工輪廓的定義　
　　4.2.3　刀路參數(shù)　
　　4.2.4　例題1——應(yīng)用開放輪廓銑　
　　4.2.5　例題2——應(yīng)用封閉輪廓銑　
　4.3　鉆孔加工　
　　4.3.1　創(chuàng)建鉆孔程序的步驟　
　　4.3.2　鉆孔加工舉例　
　4.4　自動鉆孔　
　4.5　習題　
第5章　3軸體積銑
第6章　曲面銑
第7章　局部精細加工　
第8章　編輯刀路
第9章　典型零件加工舉例
第10章　Cimatron E8新增功能介紹