序
Preface
1 引言——德國的能源經濟及人均消耗
2 冷卻水需求
2.1 純凝汽式運行
2.2 熱電聯(lián)產
3 直流鍋爐運行的水需求
4 煙氣脫硫過程的水需求
4.1 濕式煙氣脫硫
4.2 噴霧吸收法脫硫
5 冷卻過程中產生的廢水
5.1 直流冷卻/直流中間冷卻
5.2 循環(huán)冷卻
6 除鹽裝置產生的廢水(直流鍋爐)
6.1 離子交換器運行
6.2 反滲透設備和殘余鹽去除
7 凝結水處理裝置產生的廢水
8 煙氣濕式脫硫過程產生的廢水
9 其他場合產生的廢水
10 冷卻水的處理工藝
10.1 直流冷卻
10.2 循環(huán)冷卻(開式系統(tǒng))
11 給水處理
11.1 全除鹽(離子交換)
11.2 原水有機物含量高時采用的處理技術
11.3 反滲透及其殘鹽的去除
12 脫硫廢水處理技術
12.1 原水質量
12.2 凈水質量
12.3 脫硫廢水處理裝置的結構
12.4 化學藥品用量
12.5 投資費用
12.6 場地需要
12.7 運行費用
13 德國火電廠水耗和廢水產生量現狀(匯總)
14 選擇優(yōu)化措施的前提條件
15 現有火電廠的節(jié)水改造
15.1 定義
15.2 德國電廠實施的節(jié)水措施
16 缺水地區(qū)可以采用的技術
16.1 干式冷卻塔(空冷塔)
16.2 外來廢水的處理
16.3 褐煤水分的利用
17 避免電廠產生廢水的技術
17.1 電滲析法除鹽
17.2 避免離子交換再生液產生的工藝(反滲透與電除鹽裝置的聯(lián)合工藝)
17.3 廢水蒸發(fā)濃縮——以煙氣脫硫裝置廢水為例
17.4 噴霧干燥(無需另外一次能源的蒸發(fā)濃縮法,適用于很多垃圾焚燒裝置)
17.5 電除塵過濾器粉塵的氣動傳送
17.6 階梯式零排放循環(huán)冷卻
18 總結