冶金過程廢氣污染控制與資源化

定　價：￥40.00

作　者：	唐平，曹先艷，趙由才主編
出版社：	冶金工業(yè)出版社
叢編項：	冶金過程污染控制與資源化叢書
標　簽：	三廢處理與綜合利用

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ISBN：	9787502446086	出版時間：	2008-09-01	包裝：	平裝
開本：	32開	頁數(shù)：	407	字數(shù)：

內(nèi)容簡介

　　冶金工業(yè)是人類歷史上最古老的工業(yè)之一。自18世紀產(chǎn)業(yè)革命后，由于鋼鐵工業(yè)迅速發(fā)展，造成嚴重的煙塵污染，有色冶煉工業(yè)又隨之興起，進而產(chǎn)生了重金屬和二氧化硫的污染問題。近50年來，工業(yè)發(fā)達國家發(fā)生了幾十起重大公害事件，有代表性、聞名于世界的八大公害事件中，就有四件其直接肇事者就是冶金工業(yè)，其中包括：英國倫敦煙霧事件（1952年12月）、比利時馬斯河谷煙客事件（1930年12月初）、美國客諾拉煙雷事件（1948年10月）和日本富山事件（1968年查明），而前三件主要是鋼鐵工業(yè)含二氧化硫的重金屬煙塵造成的大氣污染事件。在煉鐵及有色冶金等生產(chǎn)過程中，能產(chǎn)生焦油、鐵及其氧化物顆粒、氧化鎘、鉻酸鹽等致癌污染物，使冶金行業(yè)成為環(huán)境污染的嚴重危害者。冶金工業(yè)是我國國民經(jīng)濟建設(shè)的支柱產(chǎn)業(yè)，同時也是環(huán)境重要的污染源，為了促進冶金工業(yè)的綠色健康發(fā)展以及環(huán)境保護事業(yè)的進步，本書力圖系統(tǒng)詳細的描述冶金過程廢氣處理的原理和基本方法及冶金工業(yè)中各種典型廢氣的處理方法。根據(jù)冶金行業(yè)的不同類別，分別介紹鋁工業(yè)廢氣、鋼鐵冶金行業(yè)廢氣、有色冶金和稀有金屬冶金行業(yè)廢氣的處理和資源化利用技術(shù)。在第7章和第8章對冶金粉塵除塵及冶金粉塵的綜合利用技術(shù)進行了介紹。最后在第9章對冶金廢氣凈化系統(tǒng)的設(shè)計、施工及營運進行描述。本書可供高等院校有關(guān)專業(yè)的師生、工廠和科研院所從事冶金工業(yè)和環(huán)境保護事業(yè)的工程技術(shù)人員和管理工作者參考。

作者簡介

暫缺《冶金過程廢氣污染控制與資源化》作者簡介

圖書目錄

1 冶金過程大氣污染源
1.1 冶金過程大氣污染物及其來源
1.1.1 大氣組成及其大氣污染
1.1.2 大氣污染物
1.1.3 鋼鐵工業(yè)廢氣中的大氣污染物來源
1.1.4 有色冶金工業(yè)生產(chǎn)中的大氣污染物來源
1.2 冶金過程廢氣的特點
1.2.1 鋼鐵工業(yè)廢氣特點
1.2.2 有色冶金工業(yè)廢氣特點
1.3 冶金過程廢氣治理現(xiàn)狀
1.3.1 國內(nèi)冶金過程廢氣治理現(xiàn)狀
1.3.2 國外冶金過程廢氣治理現(xiàn)狀
2 冶金過程廢氣的管理
2.1 冶金過程廢氣的環(huán)境管理
2.1.1 環(huán)境管理的概念、內(nèi)容和特點
2.1.2 我國的環(huán)境管理制度
2.1.3 冶金過程中廢氣的環(huán)境管理
2.2 冶金過程廢氣污染物的環(huán)境標準
2.2.1 環(huán)境標準的概念
2.2.2 我國的環(huán)境標準體系
2.2.3 冶金過程廢氣相關(guān)環(huán)境標準
2.3 冶金過程廢氣的環(huán)境監(jiān)測
2.3.1 環(huán)境監(jiān)測的意義
2.3.2 環(huán)境監(jiān)測的內(nèi)容
2.3.3 環(huán)境監(jiān)測的方法
3 廢氣處理及利用的基本方法
3.1 吸收法凈化技術(shù)
3.1.1 吸收原理
3.1.2 吸收劑
3.1.3 吸收設(shè)備
3.2 吸附法凈化技術(shù)
3.2.1 吸附理論
3.2.2 吸附劑
3.2.3 吸附裝置
3.3 燃燒法凈化技術(shù)
3.3.1 燃燒原理及燃燒類型
3.3.2 燃燒裝置
3.4 冷凝法凈化技術(shù)
3.4.1 冷凝量的計算
3.4.2 冷凝類型與設(shè)備
3.5 催化法凈化技術(shù)
3.5.1 催化反應(yīng)原理
3.5.2 催化劑
3.5.3 氣固催化反應(yīng)器
3.6 二氧化硫污染凈化技術(shù)與利用
3.6.1 石灰石／石灰法脫硫
3.6.2 氨法脫硫
3.6.3 活性炭吸附法脫硫
3.6.4 催化轉(zhuǎn)化法脫硫
3.6.5 國外凈化二氧化硫的先進方法
3.6.6 廢棄物再利用脫硫技術(shù)
3.7 氮氧化物污染控制技術(shù)
3.7.1 催化還原法脫氮
3.7.2 吸附法脫氮
3.7.3 液體吸收法脫氮
3.8 二氧化碳控制技術(shù)及利用
3.8.1 含CO2廢氣的分離回收
3.8.2 含C02廢氣的固定及綜合利用
3.9 含氯和氯化物氣體的凈化與利用
3.9.1 含氯廢氣的液體吸收凈化法
3.9.2 含氯廢氣氫氧化鈣硫酸法
3.9.3 含氯廢氣燃燒水吸收和燃燒水吸收電解法
3.9.4 含氯廢氣吸附法。
3.9.5 含氯廢氣冷凝淋洗壓縮冷凍法
3.10 含氟氣體的凈化與利用
3.10.1 含氟廢氣干法凈化
3.10.2 含氟氣體濕法凈化
4 鋼鐵冶金過程中廢氣的處理與利用
4.1 鋼鐵冶金工業(yè)概述
4.2 鋼鐵冶金工業(yè)廢氣來源、組成與性質(zhì)
4.2.1 鋼鐵冶金工業(yè)廢氣來源
4.2.2 鋼鐵冶金工業(yè)廢氣組成及性質(zhì)
4.3 焦化廠煙氣的治理
4.3.1 焦化廠廢氣概述
4.3.2 焦爐裝煤煙氣治理
4.3.3 焦爐爐體煙氣治理
4.3.4 焦爐推焦煙氣治理
4.3.5 焦爐熄焦煙氣治理
4.3.6 篩、貯焦煙氣治理。
4.3.7 煤氣凈化及化學產(chǎn)品車間煙氣治理
4.3.8 焦爐煤氣脫硫
4.4 燒結(jié)廠粉塵的凈化和利用
4.4.1 燒結(jié)廠廢氣概述
4.4.2 原料準備系統(tǒng)除塵
4.4.3 混合料系統(tǒng)除塵
4.4.4 燒結(jié)機廢氣治理
4.4.5 燒結(jié)機尾除塵
4.4.6 整粒系統(tǒng)除塵
4.4.7 球團豎爐煙氣治理
4.5 煉鐵廠粉塵的凈化和利用
4.5.1 煉鐵廠廢氣概述
4.5.2 煉鐵廠廢氣處理技術(shù)
4.5.3 國內(nèi)外動態(tài)及其發(fā)展趨勢
4.6 煉鋼廠煙氣凈化
4.6.1 煉鋼廠廢氣概述
4.6.2 煉鋼廠廢氣外理技術(shù)
4.6.3 國外動態(tài)及其發(fā)展趨勢
4.7 軋鋼廠及金屬制品廠煙氣的凈化
4.7.1 軋鋼廠及金屬制品J煙氣概述
4.7.2 軋鋼廠及金屬制品廠煙氣治理技術(shù)
4.7.3 國內(nèi)外動態(tài)及其發(fā)展趨勢
4.8 鐵合金爐煙氣的凈化
4.8.1 鐵合金爐煙氣概述
4.8.2 礦熱電爐廢氣治理
4.8.3 鎢鐵電爐廢氣治理
4.8.4 鉬鐵車間廢氣治理
4.8.5 釩鐵車間回轉(zhuǎn)窯廢氣治理
4.8.6 金屬鉻熔煉爐廢氣治理
5 有色金屬冶金廢氣的處理
5.1 有色冶金工業(yè)廢氣的來源、組成和污染影響
5.1.1 有色冶金工業(yè)廢氣的來源和組成
5.1.2 有色冶金工業(yè)廢氣對環(huán)境的影響
5.2 有色冶金工業(yè)煙氣治理方法概述
5.2.1 冷凝法
5.2.2 吸收法
5.2.3 吸附法
5.2.4 燃燒法
5.2.5 催化轉(zhuǎn)化法
5.2.6 生物凈化
5.2.7 電子束照射法
5.2.8 膜分離法
5.3 銅、鎳、鉛、鋅冶煉煙氣的治理
5.3.1 銅、錦冶煉煙氣的治理
5.3.2 鉛、鋅冶煉煙氣的治理
5.4 鈦冶煉煙氣的治理
5.4.1 鈦的冶煉
5.4.2 鈦冶煉廢氣的治理
5.4.3 含氯廢氣治理實例
6 鋁工業(yè)廢氣治理
7 冶金氣業(yè)的煙氣除塵
8 冶金粉塵的綜合利用
9 廢氣凈化系統(tǒng)的設(shè)計、施工和運轉(zhuǎn)
參考文獻