QPQ技術(shù)的原理與應(yīng)用

序言
前言
第一章 QPQ技術(shù)的歷史和現(xiàn)狀
第一節(jié) QPQ技術(shù)的歷史和現(xiàn)狀概述
第二節(jié) QPQ技術(shù)的演變過程
第三節(jié) 國內(nèi)QPQ技術(shù)的開發(fā)
第四節(jié) 國內(nèi)QPQ技術(shù)的問題與改進建議
第二章 QPQ技術(shù)的滲層組織
第一節(jié) 工藝過程中的化學(xué)反應(yīng)及滲層組織的形成
第二節(jié) 滲層形貌及特征
第三節(jié) 滲層形成的影響因素
第四節(jié) 典型零件的基體材料與工藝參數(shù)
第三章 QPQ技術(shù)的滲層性能
第一節(jié) 耐磨性
第二節(jié) 耐蝕性
第三節(jié) 耐疲勞性
第四節(jié) 強度和韌性
第五節(jié) 工件尺寸形狀和表面粗糙度
第四章 QPQ技術(shù)的生產(chǎn)操作
第一節(jié) QPQ技術(shù)的生產(chǎn)設(shè)備
第二節(jié) 爐前操作程序
第三節(jié) QPQ技術(shù)的環(huán)保問題
第四節(jié) QPQ技術(shù)的前后加工工序
第五節(jié) 質(zhì)量檢驗及質(zhì)量缺陷分析
第五章 QPQ技術(shù)的應(yīng)用
第一節(jié) 汽車、摩托車零件的應(yīng)用
第二節(jié) 紡織機械零件的應(yīng)用
第三節(jié) 機床零件的應(yīng)用
第四節(jié) 刀具的應(yīng)用
第五節(jié) 模具的應(yīng)用
第六節(jié) 齒輪、蝸桿和蝸輪的應(yīng)用
第七節(jié) 輕工五金機械件的應(yīng)用
第八節(jié) 石油機械零件的試驗及應(yīng)用
第九節(jié) 槍械零件的應(yīng)用
第十節(jié) 粉末冶金件的應(yīng)用
第十一節(jié) 易變形件的應(yīng)用
第十二節(jié) 尚待開發(fā)的用途
第六章 深層QPQ技術(shù)
第一節(jié) 深層QPQ技術(shù)的現(xiàn)狀
第二節(jié) 深層鹽浴QPQ技術(shù)
第三節(jié) 深層QPQ技術(shù)的滲層組織
第四節(jié) 深層QPQ技術(shù)的滲層性能
附錄A QPQ技術(shù)問題解答
1．QPQ處理是一種什么樣的技術(shù)？它的主要用途是什么？
2．QPQ技術(shù)的先進性如何？它是在什么背景下發(fā)展起來的？
3．QPQ技術(shù)在國外的應(yīng)用情況如何？
4．作者是如何獨立開發(fā)這項技術(shù)并打破德國迪高沙公司獨家壟斷的？
5．作者的技術(shù)是否達到了德國迪高沙公司的水平？
6．作者的技術(shù)比德國迪高沙公司有哪些改進和創(chuàng)新？哪些地方更先進？
7．作者的技術(shù)已在哪些國外引進產(chǎn)品上取代了迪高沙公司的技術(shù)？
8．QPQ技術(shù)有哪些特點？
9．QPQ技術(shù)的基本原理是什么？滲層組織的結(jié)構(gòu)如何？
10．QPQ技術(shù)與軟氮化有什么本質(zhì)區(qū)別？為什么它的耐磨性比軟氮化和離子滲氮高？
11．為什么說QPQ技術(shù)完全無公害？
12．德國迪高沙公司氮化鹽浴要通壓縮空氣，作者的技術(shù)取消了壓縮空氣系統(tǒng)，為什么也可以達到同樣效果？
13．作者為什么采用簡化的開放式設(shè)備？在設(shè)備設(shè)計上有什么獨特之處？
14．QPO處理以后滲層表面的硬度有多高？
15．QPO處理后滲層有多深？
16．QPQ技術(shù)可以比普通熱處理成10倍地提高鋼的耐磨性嗎？
17．QPQ技術(shù)的耐蝕性比鍍鉻高得多嗎？
18．QPQ技術(shù)對零件的疲勞強度、整體強度和韌性的影響如何？
19．QPQ技術(shù)適用于哪些材料？如何選材？
20．Q!PQ技術(shù)適用于哪些行業(yè)？哪些產(chǎn)品？
21．作者的技術(shù)實際應(yīng)用規(guī)模有多大？應(yīng)用效果如何？
22．QPQ技術(shù)可以替代哪些表面硬化和表面耐蝕方法？它可以同時起到硬化和防腐蝕雙重作用嗎？
23．QPQ處理以后工件的變形情況如何？
24．QPQ處理后工件表面粗糙度變化情況如何？處理后工件是否一定要拋光？
25．QPQ技術(shù)是否容易掌握？操作是否復(fù)雜？
26．QPQ技術(shù)的安全性如何？現(xiàn)場的廢物如何處理？
27．QPQ技術(shù)投產(chǎn)必須具有哪些條件？
28．在大量生產(chǎn)條件下，生產(chǎn)消耗和生產(chǎn)成本情況如何？
29．作者的技術(shù)主要設(shè)備有哪些規(guī)格？成套技術(shù)轉(zhuǎn)讓包括哪些內(nèi)容？
30．什么是深層QPQ技術(shù)？
31．深層QPQ技術(shù)的滲層組織如何？
32．什么是奧氏體層？它的性能如何？
33．深層QPQ處理后材料的力學(xué)性能變化情況如何？
34．深層QPQ技術(shù)的耐蝕性如何？
35．深層QPQ技術(shù)國外研究和應(yīng)用狀況如何？
36．QPQ技術(shù)和深層QPQ技術(shù)在石油管上應(yīng)用的可能性如何？
37．深層QPQ技術(shù)應(yīng)用的前景如何？
38．如需進一步了解QPQ技術(shù)的詳情或購買QPQ技術(shù)的設(shè)備、材料等如何聯(lián)系作者？
附錄B 各種材料QPQ處理的滲層形貌
1．純鐵
2．Q235一B鋼
3．Q235鋼（深層QPQ處理）
4．20鋼
5．15CrNiMo鋼
6．20CrMnTi鋼
7．35CrMo鋼
8．38CrMoA1鋼
9．45鋼（退火狀態(tài)）
10．45鋼（退火狀態(tài)深層QPQ處理）
11．45鋼（調(diào)質(zhì)狀態(tài)深層QPQ處理）
12．40Cr鋼（退火狀態(tài)）
13．40Cr鋼（調(diào)質(zhì)狀態(tài)）
14．50CrV鋼
15．65Mn鋼
16．60Si2Mn鋼
17．5CrMnMo鋼
18．3Cr2W8V鋼
19．H13鋼
20．012A1鋼
21．TB鋼
22．9SiCr鋼
23．GCrl5鋼
24．Crl2MoV鋼
25．W6M05Cr4V2鋼
26．1Crl3鋼
27．1Crl8Ni9Ti鋼
28．0Crl8Nil2M02Ti（M02Ti）鋼
29．4Cr9Si2鋼
30．5Cr21Mn9Ni4N（21—4N）鋼
31．灰鑄鐵
32．HT300灰鑄鐵
33．QT450—10球墨鑄鐵
34．粉末冶金件
35．08F鋼
36．13Crl7鋼
37．17—4ph鋼
38．質(zhì)量分數(shù)為70％Ni合金
39．J55鋼
40．J55鋼（深層QPQ處理）
41．N80鋼（正火狀態(tài)）
42．N80鋼（深層QPQ處理）
43．N80Q鋼
參考文獻