車(chē)工入門(mén)

第1章 制（識(shí)）圖知識(shí)
1.1 機(jī)械制圖基礎(chǔ)知識(shí)
1.1.1 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定
1.1.2 一般繪圖工具
1.2 投影原理及規(guī)律
1.2.1 正投影的基本原理
1.2.2 三視圖的形成和投影規(guī)律
1.3 點(diǎn)、線、面的投影
1.3.1 點(diǎn)的投影
1.3.2 直線的投影
1.3.3 點(diǎn)與直線的相對(duì)位置
1.3.5 兩直線的相對(duì)位置
1.3.5平面的投影
1.4 基本立體的投影
1.4.1 平面立體的投影畫(huà)法
1.4.2 曲面立體的投影畫(huà)法
1.5簡(jiǎn)單零件剖視、剖面的表達(dá)方法
1.5.1 視圖
1.5.2 剖視圖
1.5.3 斷面剖
1.6 典型車(chē)工識(shí)圖
1.6.1 零件圖的作用和內(nèi)容
1.6.2 零件的視圖選擇及尺寸分析
第2章 常用測(cè)量工具及使用
2.1 量具的類(lèi)型
2.2 常用量具
2.2.1 鋼尺
2.2.2 卡鉗
2.2.3 游標(biāo)卡尺
2.2.4 千分尺
2.2.5 百分表
2.2.6 量具的維護(hù)和保養(yǎng)
第3章 電工知識(shí)
3.1 常用電源簡(jiǎn)介
3.1 _1 電力系統(tǒng)概述
3.1.2 常用電源
3.2 安全用電的一般知識(shí)
3.2.1 電流對(duì)人體的作用
3.2.2 觸電原因和觸電方式
3.2.3 安全用電措施
3.2.5 觸電急救和電火警處理
3.2.5其他安全用電常識(shí)
第4章 車(chē)床基本知識(shí)
4.1 車(chē)床的名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)和性能
4.1.1 車(chē)床的型號(hào)編制方法
4.1.2 車(chē)床的主要技術(shù)規(guī)格
4.1.3 車(chē)床的主要部件及結(jié)構(gòu)
4.2 車(chē)床的潤(rùn)滑和保養(yǎng)
4.2.1 車(chē)床的潤(rùn)滑
4.2.2 車(chē)床的保養(yǎng)
第5章 車(chē)刀基本知識(shí)
5.1 常用車(chē)刀的種類(lèi)、規(guī)格、形狀及用途
5.2 車(chē)刀材料的基本要求、種類(lèi)和牌號(hào)
5.2.1 車(chē)刀材料的基本要求
5.2.2 車(chē)刀材料的種類(lèi)和牌號(hào)
5.3 車(chē)刀刀具幾何角度的選擇及變化分析
5.3.1 車(chē)刀切削部分的幾何角度
5.3.2 車(chē)刀幾何角度選擇
5.3.3 車(chē)刀安裝和切削運(yùn)動(dòng)對(duì)角度的影響
5.3.5 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)對(duì)切削運(yùn)動(dòng)的影響
5.3.5車(chē)刀幾何參數(shù)的合理選擇
5.4 刀具壽命的概念及刀具的磨損
5.4.1 刀具磨損形態(tài)與磨損過(guò)程
5.4.2 刀具磨損限度與刀具耐用度
5.4.3 刀具耐用度的主要影響因素
5.5車(chē)刀的刃磨
5.5.1 砂輪的正確選擇
5.5.2 刃磨車(chē)刀的一般步驟
5.5.3 磨車(chē)刀時(shí)的注意事項(xiàng)
第6章 工件定位和裝夾知識(shí)
6.1 夾具的概述
6.2 機(jī)床夾具
6.2.1 機(jī)床夾具的分類(lèi)
6.2.2 機(jī)床夾具的作用
6.3 定位和基準(zhǔn)的基本概念
6.3.1 工件的定位
6.3.2 基準(zhǔn)的概念
6.4 典型零件的定位和裝夾
6.4.1 軸類(lèi)零件的定位基準(zhǔn)選擇
6.4.2 軸類(lèi)零件的裝夾方法
6.4.3 套類(lèi)零件的定位基準(zhǔn)選擇
6.4.4 套類(lèi)零件的定位方法
6.4.5 工件夾緊的基本要求
6.4.6 工件夾緊的注意事項(xiàng)
第7章 切削用量和切削液的知識(shí)
7.1 切削用量
7.1.1 切削運(yùn)動(dòng)及形成的表面
7.1.2 切削用量的概念
7.1.3 選擇切削用量的基本原則
7.1.4 積屑瘤的形成及對(duì)切削的影響
7.1.5 產(chǎn)生加工硬化的原因及影響
7.1.6 切屑的形狀及控制切屑的方法
7.2 切削液
7.2.1 切削液的作用
7.2.2 切削液的種類(lèi)及選用
7.2.3 切削液使用注意要點(diǎn)
7.2.4 切削液的加注方法
第8章 基本車(chē)削方法
8.1 車(chē)刀的裝夾
8.2 軸類(lèi)零件的裝夾
8.2.1 短軸的裝夾方法
8.2.2 長(zhǎng)軸的裝夾方法
8.2.3 中心架和跟刀架的應(yīng)用
8.3 鉆孔、車(chē)孔、鉸孔的方法
8.3.1 鉆孔
8.3.2 車(chē)圓柱孔(鏜孔）
8.3.3 鉸孔加工
8.4 車(chē)削軸類(lèi)零件
8.4.1 車(chē)削軸類(lèi)零件用的車(chē)刀
8.4.2 車(chē)削方法
8.4.3 車(chē)削時(shí)注意事項(xiàng)
8.4.4 產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防措施
8.4.5 安全技術(shù)
8.4.6 車(chē)削實(shí)例
8.5車(chē)削套類(lèi)零件
8.5.1 套類(lèi)零件加工特點(diǎn)
8.5.2 套類(lèi)零件的裝夾
8.5.3 套類(lèi)零件的車(chē)削實(shí)例
8.6 車(chē)削錐面
8.7 車(chē)削成形面
8.7.1 雙手控制法
8.7.2 成形法
8.7.3 仿形法
8.7.4 用專(zhuān)用工具車(chē)成形面
8.7.5 成形面的檢驗(yàn)
8.8 車(chē)削螺紋
8.8.1 螺紋的種類(lèi)及各部分名稱(chēng)
8.8.2 三角形螺紋的種類(lèi)和尺寸計(jì)算
8.8.3 矩形螺紋的尺寸計(jì)算
8.8.4 梯形螺紋的尺寸計(jì)算
8.8.5 螺紋車(chē)刀”
8.8.6 交換齒輪的計(jì)算
8.8.7 亂扣及其預(yù)防方法”
8.8.8 車(chē)螺紋的方法
8.8.9 螺紋的測(cè)量
8.9 偏心零件的車(chē)削
參考文獻(xiàn)