柴油機制造工藝學(xué)

第一章 機械加工工藝規(guī)程的制訂
§1-1 生產(chǎn)過程和工藝過程
§1-2 工藝過程的組成
§1-3 生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型
§1-4 機械加工工藝規(guī)程概念
§1-5 零件的工藝分析
§1-6 工件的裝夾
§1-7 基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)的選擇
§1-8 工藝路線的擬訂
§1-9 加工余量
§1-10 工藝尺寸的計算
§1-11 時間定額
§1-12 制訂工藝規(guī)程的實例
第二章 機械加工精度
§2-1 加工精度的基本概念
§2-2 影響加工精度的各種因素
§2-3 機械加工的經(jīng)濟精度
§2-4 加工誤差的綜合分析
第三章 機械加工表面質(zhì)量
§3-1 表面質(zhì)量對零件使用性能的影響
§3-2 影響表面質(zhì)量的工藝因素及其控制方法
§3-3 機械加工中的振動
§3-4 冷壓光加工
第四章 機床夾具
§4-1 概述
§4-2 定位原理
§4-3 定位元件和工件在夾具中的定位誤差
§4-4 工件的夾緊和夾緊機構(gòu)
§4-5 各類機床夾具
§4-6 夾具設(shè)計方法
第五章 高效加工與自動化加工技術(shù)
§5-1 概述
§5-2 組合機床流水線和自動線
§5-3 成組技術(shù)
§5-4 計算機輔助制造
§5-5 計算機輔助工藝規(guī)程設(shè)計
第六章 柴油機典型零件加工
§6-1 凸輪軸制造
§6-2 其他典型零件加工
第七章 船舶柴油機的裝配
§7-1 裝配工藝基礎(chǔ)
§7-2 筒形活塞柴油機裝配工藝
§7-3 大型低速柴油機的裝配工藝特點
參考文獻(xiàn)