鍋爐與壓力容器安裝工程

第1篇　鍋爐安裝工程
第l章 基礎(chǔ)知識(shí)與常用資料
1.1鍋爐的分類與型號(hào)
1.1.1鍋爐的概念
1.1.2鍋爐的分類
1.1.3鍋爐的型號(hào)
1.2鍋爐的特性與構(gòu)造
1.2.1鍋爐的基本特性
1.2.2鍋爐的基本構(gòu)造
1.3鍋爐安裝程序
1.3.1施工前的準(zhǔn)備工作
1.3.2鍋爐安裝的分類與基本程序
1.4鍋爐房的布置
1.4.1鍋爐房的區(qū)域布置
1.4.2鍋爐房的建筑形式
1.4.3鍋爐房的工藝布置
1.4.4鍋爐房對(duì)相關(guān)專業(yè)的技術(shù)要求
1.4.5鍋爐房布置示例
第2章 鍋爐安裝常用工機(jī)具
2.1常用工具
2.1.1氣焊、氣割工具
2.1.2鋼鋸及各種扳手
2.1.3量具
2.1.4起重用具
2.1.5其他常用小工具
2.1.6常用電動(dòng)工具
2.2常用施工機(jī)械
第3章 整裝鍋爐安裝
3.1安裝前的準(zhǔn)備
3.1.1施工前的準(zhǔn)備工作
3.1.2基礎(chǔ)的砌筑與質(zhì)量要求
3.2鍋爐主體安裝
3.2.1設(shè)備開箱驗(yàn)收
3.2.2基礎(chǔ)劃線
3.2.3鍋爐主體就位
3.2.4鍋爐主體找正、調(diào)平
3.2.5二次灌漿
3.3附件、管道、閥門、儀表及輔機(jī)安裝
3.3.1附件、儀表的安裝
3.3.2管道、閥門的安裝
3.3.3鍋爐輔助設(shè)備安裝
3.4鍋爐安裝質(zhì)量通病及防治
3.4.1鍋爐基礎(chǔ)質(zhì)量通病及防治
3.4.2鍋爐主體安裝質(zhì)量通病及防治
3.4.3鍋爐安全附件的安裝質(zhì)量通病及防治
3.4.4管道安裝質(zhì)量通病及防治
3.4.5管道防腐質(zhì)量通病及防治
3.4.6管道保溫質(zhì)量通病及防治
3.4.7閥門安裝質(zhì)量通病及防治
3.4.8風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量通病及防治
3.4.9水泵安裝質(zhì)量通病及防治
第4章 鍋爐水壓試驗(yàn)、烘爐、煮爐、試運(yùn)行
4.1鍋爐水壓試驗(yàn)
4.1.1水壓試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)
4.1.2水壓試驗(yàn)前的檢查和準(zhǔn)備
4.1.3水壓試驗(yàn)
4.2烘爐、煮爐
4.2.1烘爐
4.2.2煮爐
4.3鍋爐試運(yùn)行
4.3.1試運(yùn)行必備條件
4.3.2試運(yùn)行中的技術(shù)要求
4.4鍋爐試運(yùn)行常見故障排除
4.4.1燃燒設(shè)備常見故障與排除
4.4.2安全附件和閥門常見故障與處理
4.4.3給水設(shè)備、風(fēng)機(jī)常見故障與處理
4.4.4水處理設(shè)備常見故障與處理
4.4.5汽水共騰
4.4.6熱水鍋爐爐水汽化
4.4.7鍋爐、省煤器和管道水擊
4.4.8爐墻損壞
第5章 工程竣工驗(yàn)收
5.1鍋爐安裝驗(yàn)收程序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
5.1.1驗(yàn)收過程及驗(yàn)收機(jī)構(gòu)
5.1.2驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和主要指導(dǎo)文件
5.1.3散裝鍋爐的中間階段驗(yàn)收
5.1.4整裝鍋爐水壓試驗(yàn)階段的驗(yàn)收
5.1.5鍋爐房總體驗(yàn)收
5.2工程竣工驗(yàn)收資料整理
5.2.1竣工資料的意義
5.2.2竣工資料的項(xiàng)目與記錄要求
第2篇　壓力容器安裝工程
第6章 壓力容器概述
6.1壓力容器的基本概念及用途
6.2壓力容器的分類
6.3壓力容器的主要工藝參數(shù)
6.3.1壓力
6.3.2溫度
6.3.3介質(zhì)
6.4壓力容器基本結(jié)構(gòu)
6.4.1簡(jiǎn)體
6.4.2封頭
6.4.3接管和法蘭
6.4.4密封元件
6.4.5容器內(nèi)件
6.4.6容器支座
第7章 壓力容器安裝
7.1確保壓力容器安裝質(zhì)量的重要意義
7.2中、低壓壓力容器的安裝
7.2.1安裝前的準(zhǔn)備
7.2.2中、低壓容器安裝要求
7.2.3現(xiàn)場(chǎng)組裝及返修
7.2.4壓力試驗(yàn)和致密性試驗(yàn)
7.3高壓壓力容器的安裝
7.3.1概述
7.3.2安裝
7.3.3容器的封閉
7.3.4普通容器的安裝工藝流程
7.4球形儲(chǔ)罐的現(xiàn)場(chǎng)組焊
7.4.1概述
7.4.2組裝方法
7.4.3組裝設(shè)備及工機(jī)具
7.4.4施工條件的準(zhǔn)備
7.4.5基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收
7.4.6零部件的檢查驗(yàn)收
7.4.7組裝精度的控制
7.4.8現(xiàn)場(chǎng)焊接
7.4.9焊縫檢驗(yàn)
7.4.10產(chǎn)品焊接試板
7.4.11焊后熱處理
7.4.12壓力試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)
7.4.13球罐的復(fù)查
7.4.14安全措施
7.4.15球形儲(chǔ)罐施工工藝流程
7.5塔設(shè)備的安裝
7.5.1概述
7.5.2施工準(zhǔn)備
7.5.3基礎(chǔ)的檢查驗(yàn)收
7.5.4塔設(shè)備半成品、零部件及焊材的檢查驗(yàn)收
7.5.5塔體組焊
7.5.6塔件的吊裝與找正
7.5.7塔內(nèi)件安裝
7.5.8塔設(shè)備施工工藝流程
7.6圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐的安裝
7.6.1概述
7.6.2施工準(zhǔn)備
7.6.3零部件(原材料)的檢查驗(yàn)收
7.6.4壁板坡口加工及滾圓預(yù)制
7.6.5底板預(yù)制與組裝
7.6.6壁板預(yù)制與組裝
7.6.7浮頂預(yù)制與組裝
7.6.8附件預(yù)制與安裝
7.6.9焊接
7.6.10焊縫無(wú)損檢測(cè)及嚴(yán)密性試驗(yàn)
7.6.11充水試驗(yàn)
7.6.12圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐安裝工藝流程
7.7特殊壓力容器的安裝
7.7.1鋁制容器安裝
7.7.2搪瓷、搪玻璃、陶瓷等易損容器的安裝
7.8壓力容器安裝質(zhì)量通病及防治
7.8.1一般通病
7.8.2立式容器
7.8.3臥式容器
7.8.4不銹鋼容器
7.8.5容器附件安裝
7.8.6現(xiàn)場(chǎng)組焊的球形儲(chǔ)罐
7.8.7現(xiàn)場(chǎng)組焊的圓筒形儲(chǔ)罐
7.8.8現(xiàn)場(chǎng)組焊容器的焊接
7.8.9現(xiàn)場(chǎng)組焊容器的無(wú)損檢測(cè)
第8章 壓力容器安裝工程竣工驗(yàn)收
8.1術(shù){吾
8.2中低壓壓力容器安裝工程竣工驗(yàn)收
8.2.1中低壓壓力容器安裝
8.2.2中低壓壓力容器本體組裝
8.2.3中低壓壓力容器現(xiàn)場(chǎng)焊接
8.2.4交工時(shí)應(yīng)提交的技術(shù)文件
8.3高壓壓力容器安裝工程竣工驗(yàn)收
8.3.1保證項(xiàng)目
8.3.2基本項(xiàng)目
8.3.3允許偏差項(xiàng)目
8.3.4交工時(shí)應(yīng)提交的技術(shù)文件
8.4球形儲(chǔ)罐安裝工程竣工驗(yàn)收
8.4.1球罐支柱安裝
8.4.2球罐組裝
8.4.3球罐焊接
8.4.4球罐附件安裝
8.4.5交工時(shí)應(yīng)提交的技術(shù)文件
8.5塔類設(shè)備安裝工程竣工驗(yàn)收
8.5.1塔體安裝
8.5.2塔體組裝
8.5.3塔類設(shè)備焊接
8.5.4塔內(nèi)件安裝
8.5.5交工時(shí)應(yīng)提交的技術(shù)文件
8.6圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐安裝工程竣工驗(yàn)收
8.6.1儲(chǔ)罐組裝
8.6.2儲(chǔ)罐焊接
8.6.3儲(chǔ)罐附件安裝
8.6.4交工時(shí)應(yīng)提交的技術(shù)文件
附錄I　工業(yè)鍋爐安裝工程質(zhì)量證明書
附錄Ⅱ　脫脂、酸洗、鈍化配方及工藝條件
附表1堿性脫脂液參考配方
附表2石油類脫脂液
附表3化學(xué)脫脂液參考配方
附表4常用金屬脫脂劑
附表5不銹耐酸鋼(復(fù)層、襯里)容器酸洗、鈍化液配方
附表6不銹耐酸鋼(復(fù)層、襯里)容器酸洗膏配方
附表7碳素鋼及低合金鋼容器酸洗、中和、鈍化液配方
附錄Ⅲ　國(guó)家相關(guān)現(xiàn)行法規(guī)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)目錄
一、鍋爐相關(guān)法規(guī)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)“
二、壓力容器相關(guān)法規(guī)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)
主要參考文獻(xiàn)