數控加工技術與編程（21世紀高職高專規(guī)劃教材）

第1章數控加工基礎
1.1機械加工工藝規(guī)程設計
1.1.1基本概念
1.1.2工藝規(guī)程的制定
1.1.3零件工藝性分析和毛坯確定
1.1.4定位基準的選擇
1.1.5工藝路線的擬定
1.2確定加工余量.工序尺寸和公差
1.2.1確定加工余量
1.2.2加工余量的影響因素
1.2.3確定加工余量的方法
1.2.4確定工序尺寸及其公差
1.2.5工藝尺寸鏈
1.2.6尺寸鏈的基本計算公式
1.2.7工藝尺寸鏈的應用和計算方法
1.3數控加工工藝設計
1.3.1數控加工工藝分析
1.3.2數控加工工藝路線設計
1.3.3數控加工工序設計
1.4成組工藝和CAPP簡介
1.4.1成組技術,
1.4.2成組生產的組織形式
1.4.3CAPP概述
1.5習題
第2章數控機床基本知識
2.1數控機床的發(fā)展
2.2數控機床的組成和工作原理
2.2.1組成
2.2.2工作原理
2.2.3加工特點
2.2.4數控機床與普通機床的區(qū)別
2.3數控加工過程控制
2.3.1加工零件的控制原理
2.3.2數控加工過程中的控制信息流程
2.4數控機床分類
2.4.1按控制運動方式分類
2.4.2按伺服系統分類
2.4.3按工藝用途分類
2.4.4按數控裝置的功能水平分類
2.4.5數控機床型號編制
2.4.6常用數控系統簡介
2.5習題
第3章數控機床的編程基礎
3.1數控機床的坐標系
3.2數控編程的方法和內容
3.2.1數控編程方法
3.2.2程序代碼
3.2.3程序結構
3.2.4常用指令含義
3.2.5數控機床編程步驟
3.3數控車床的操作
3.4習題
第4章數控車床編程
4.1數控車床概述
4.1.1組成
4.1.2特點
4.1.3分類
4.1.4CJK6153的主要技術規(guī)格
4.1.5CJK6153的潤滑和冷卻
4.2數控車床的編程方法
4.2.1坐標系和運動方向
4.2.2設定機床坐標系
4.2.3設定工件坐標系
4.2.4確定基準刀在工件坐標系中的位置
4.2.5確定其他刀在工件坐標系中的位置
4.2.6直徑或半徑尺寸編程
4.2.7編程基本知識
4.2.8一般編程方法
4.3典型零件的數控車床編程實例
4.3.1實例1
4.3.2實例2
4.3.3實例3
4.3.4實例4
4.3.5實例5
4.3.6實例6
4.3.7實例7
4.4習題
第5章數控銑床編程
5.1數控銑床概述
5.1.1組成
5.1.2主要技術規(guī)格
5.2編程方法
5.2.1設定機床坐標系
5.2.2設定工件坐標系
5.2.3坐標軸方向
5.2.4絕對坐標和增量坐標
5.2.5一般編程方法
5.2.6循環(huán)
5.2.7刀具補償
5.2.8子程序
5.2.9與編程有關的操作方法
5.3典型零件的數控銑床編程實例
5.3.1實例1
5.3.2實例2
5.3.3實例3
5.3.4實例4
5.3.5實例5
5.4習題
第6章PowerMILL軟件及其應用
6.1軟件概述
6.2工作環(huán)境
6.3基本設定
6.4量測
6.5作平面與模型介紹
6.6粗加工
6.72D特征加工
6.8精加工
參考文獻