可編程控制器原理與應(yīng)用

定　價(jià)：￥35.00

作　者：	楊公源主編
出版社：	電子工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：	自動(dòng)控制技術(shù)應(yīng)用叢書(shū)
標(biāo)　簽：	可編程控制器

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ISBN：	9787121004155	出版時(shí)間：	2004-10-01	包裝：	膠版紙
開(kāi)本：	小16開(kāi)	頁(yè)數(shù)：	361	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　本書(shū)在介紹可編程控制器（PLC）的結(jié)構(gòu)、工作原理、指令及編程方法的基礎(chǔ)上，以日本歐姆龍（OMRON）公司的C200Hα系列PLC為主，詳細(xì)地介紹了PLC指令應(yīng)用和PLC系統(tǒng)應(yīng)用實(shí)例，實(shí)際應(yīng)用的篇幅約占全書(shū)篇幅的70%，PLC的應(yīng)用技巧就體現(xiàn)在這些實(shí)例之中。作者期望讀者通過(guò)本書(shū)的學(xué)習(xí)，盡快熟悉并掌握PLC的工作原理和實(shí)際應(yīng)用，達(dá)到舉一反三的效果。本書(shū)可供從事自動(dòng)化和機(jī)電一體化工作的工程技術(shù)人員使用，也可作為大專院校的教材或教學(xué)參考書(shū)。

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圖書(shū)目錄

第1章可編程控制器結(jié)構(gòu)及工作原理
1. 1 概述
1. 2 可編程控制器結(jié)構(gòu)
1. 2. 1 CPU單元
1. 2. 2 存儲(chǔ)器
1. 2. 3 輸入/輸出 I／O 單元
1. 2. 4 輸入／輸出 I／O 擴(kuò)展單元
1. 2. 5 外部設(shè)備
1. 3 可編程控制器工作原理
1. 3. 1 循環(huán)掃描原理
1. 3. 2 關(guān)于可編程控制器系統(tǒng)的快速性
1. 4 可編程控制器的性能指標(biāo)
1. 4. 1 可編程控制器的基本性能指標(biāo)
1. 4. 2 可編程控制器的內(nèi)部存儲(chǔ)器分配
1. 5 可編程控制器系統(tǒng)的一般設(shè)計(jì)方法
1. 5. 1 系統(tǒng)整體設(shè)計(jì)思想
1. 5. 2 可編程控制器系統(tǒng)的一般設(shè)計(jì)方法
1. 5. 3 可編程控制器系統(tǒng)的一般設(shè)計(jì)步驟
第2章可編程控制器指令系統(tǒng)
2. 1 引言
2. 2 歐姆龍公司C200Ha系列存儲(chǔ)器區(qū)域
2. 2. 1 IR 內(nèi)部繼電器區(qū)域
2. 2. 2 SR 專用繼電器區(qū)域
2. 2. 3 AR 輔助繼電器區(qū)域
2. 2. 4 HR 保持繼電器區(qū)域
2. 2. 5 LR 鏈接繼電器區(qū)域
2. 2. 6 TR 臨時(shí)繼電器區(qū)域
2. 2. 7 TC 定時(shí)器／計(jì)數(shù)器區(qū)域
2. 2. 8 DM 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器區(qū)域
2. 2. 9 UM 用戶存儲(chǔ)器區(qū)域
2. 2. 10 EM 擴(kuò)展數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器區(qū)域
2. 3 基本梯形圖
2. 3. 1 梯形圖的由來(lái)
2. 3. 2 基本術(shù)語(yǔ)
2. 3. 3 助記符
2. 3. 4 梯形圖指令
2. 4 指令集
2. 4. 1 指令格式. 數(shù)據(jù)區(qū)域及其標(biāo)志
2. 4. 2 梯形圖指令
2. 4. 3 位 bit 控制指令
2. 4. 4 連鎖和連鎖解除指令I(lǐng)L 02 和ILC 03
2. 4. 5 跳轉(zhuǎn)和跳轉(zhuǎn)終了指令JMP 04 和JME 05
2. 4. 6 結(jié)束指令END 01
2. 4. 7 空操作指令NOP 00
2. 4. 8 定時(shí)器和計(jì)數(shù)器指令
2. 4. 9 數(shù)據(jù)移位指令
2. 4. 10 數(shù)據(jù)傳送指令
2. 4. 11 數(shù)據(jù)比較指令
2. 4. 12 數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換指令
2. 4. 13 BCD碼運(yùn)算指令
2. 4. 14 二進(jìn)制運(yùn)算指令
2. 4. 15 特殊算術(shù)指令
2. 4. 16 邏輯指令
2. 4. 17 子程序和中斷控制指令
2. 4. 18 步指令
2. 4. 19 特殊指令
2. 4. 20 高級(jí)I／O指令
2. 4. 21 特殊I／O單元指令
第3章可編程控制器指令應(yīng)用實(shí)例
3. 1 基本邏輯指令應(yīng)用
3. 1. 1 使用按鈕的運(yùn)行. 停止控制 1
3. 1. 2 使用按鈕的運(yùn)行. 停止控制 2
3. 1. 3 電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn). 停止. 反轉(zhuǎn)控制
3. 1. 4 點(diǎn)動(dòng). 連續(xù)運(yùn)行控制
3. 1. 5 三地啟動(dòng). 停止控制
3. 1. 6 電動(dòng)機(jī)正／反轉(zhuǎn)連鎖控制
3. 1. 7 絕對(duì)值編碼器格雷碼轉(zhuǎn)換為二進(jìn)制碼
3. 1. 8 氣動(dòng)控制裝置
3. 2 定時(shí)器和計(jì)數(shù)器指令的應(yīng)用
3. 2. 1 電動(dòng)機(jī)定時(shí)運(yùn)行控制
3. 2. 2 兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)交替控制
3. 2. 3 三臺(tái)電動(dòng)機(jī)順序運(yùn)行控制
3. 2. 4 電動(dòng)機(jī)正板轉(zhuǎn)時(shí)間控制
3. 2. 5 三相異步電動(dòng)機(jī)Y--△降壓?jiǎn)?dòng)控制
3. 3 比較指令應(yīng)用
3. 3. 1 旋轉(zhuǎn)定位控制
3. 3. 2 分度盤(pán)工位控制
3. 3. 3 電子凸輪控制器
3. 3. 4 自動(dòng)增益控制
3. 4 運(yùn)算指令應(yīng)用
3. 4. 1 時(shí)間比例控制
3. 4. 2 同步控制
3. 4. 3 非線性控制
3. 5 步指令應(yīng)用
3. 5. 1 順序控制
3. 5. 2 運(yùn)料車控制
第4章可編程控制器系統(tǒng)應(yīng)用實(shí)例
4. 1 多步. 多工位組合控制系統(tǒng)
4. 1. 1 引言
4. 1. 2 控制系統(tǒng)組成
4. 1. 3 編程及說(shuō)明
4. 2 熱定型機(jī)控制系統(tǒng)
4. 2. 1 引言
4. 2. 2 控制系統(tǒng)組成
4. 2. 3 拉伸同步控制系統(tǒng)
4. 2. 4 拉伸同步控制系統(tǒng)編程及說(shuō)明
4. 3 多電機(jī)傳動(dòng)控制系統(tǒng)
4. 3. 1 引言
4. 3. 2 控制系統(tǒng)組成
4. 3. 3 控制方案
4. 3. 4 編程及說(shuō)明
4. 4 特種構(gòu)件卷繞機(jī)控制系統(tǒng)
4. 4. 1 引言
4. 4. 2 控制系統(tǒng)組成
4. 4. 3 控制方案
4. 4. 4 編程及說(shuō)明
第5章可編程控制器通信系統(tǒng)及網(wǎng)絡(luò)
5. 1 歐姆龍 OMRON PLC通信系統(tǒng)簡(jiǎn)介
5. 2 歐姆龍 OMRON PLC的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)
5. 2. 1 歐姆龍 OMRON PLC的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)概述
5. 2. 2 信息層網(wǎng)絡(luò)以太網(wǎng)
5. 2. 3 ControllerLink控制器網(wǎng)
5. 2. 4 CompoBus／D設(shè)備網(wǎng)
5. 2. 5 CompoBus／S器件網(wǎng)
5. 3 歐姆龍 OMRON PLC的串行通信系統(tǒng)
5. 3. 1 歐姆龍 OMRON PLC的串行通信系統(tǒng)概述
5. 3. 2 上位鏈接通信
5. 3. 3 無(wú)通信協(xié)議的RS232C通信
5. 3. 4 一對(duì)一PLC鏈接
5. 3. 5 NT鏈接
第6章可編程終端及其應(yīng)用
6. 1 引言
6. 2 觸摸屏
6. 2. 1 eView 人機(jī)電子有限公司觸摸屏MT509L
6. 2. 2 OP36L／OP36D
6. 3 OPS6系列觸摸屏
6. 3. 1 軟件介紹
6. 3. 2 OP36L設(shè)定
6. 4 OP36L型觸摸屏應(yīng)用實(shí)例
6. 4. 1 三地啟動(dòng). 停止控制
6. 4. 2 電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)時(shí)間控制
6. 4. 3 三臺(tái)電動(dòng)機(jī)同步控制系統(tǒng)
6. 4. 4 電子凸輪控制器
參考資料