車(chē)工工藝與技能訓(xùn)練

緒論
第一單元　車(chē)削的基本知識(shí)
　課題一　鉗工的基本操作
　課題二　安全文明生產(chǎn)
　課題三　車(chē)床簡(jiǎn)介
　課題四　車(chē)訂的潤(rùn)滑和維護(hù)保養(yǎng)
　課題五　車(chē)刀簡(jiǎn)介
　課題六　切削液
　習(xí)題
第二單元　車(chē)外圓柱面
　課題一　車(chē)外圓、端面和階臺(tái)
　課題二　車(chē)槽和切斷
　課題三　簡(jiǎn)單軸類(lèi)零件的車(chē)削工藝分析及綜合訓(xùn)練
　習(xí)題
第三單元　車(chē)內(nèi)圓柱面
　課題一　鉆孔和擴(kuò)孔
　課題二　車(chē)孔
　課題三　較孔
　課題四　車(chē)內(nèi)槽和端面槽
　課題五　保證套類(lèi)零件技術(shù)要求的方法
　課題六　套類(lèi)工件的測(cè)量
　課題七　套類(lèi)零件車(chē)削工藝分析及綜合訓(xùn)練
　習(xí)題
第四單元　車(chē)內(nèi)外圓錐面
　課題一　車(chē)外圓錐面
　課題二　車(chē)內(nèi)圓錐面
　習(xí)題
第五單元　成形面的加工和表面修飾
　課題一　車(chē)成形面
　課題二　工件表面修飾加工
　習(xí)題
第六單元　螺紋加工
　課題一　車(chē)三角形螺紋
　課題二　車(chē)梯形螺紋
　課題三　車(chē)蝸桿
　課題四　車(chē)多線螺紋和多線蝸桿
　習(xí)題
第七單元　切削原理和刀具
　課題一　切削過(guò)程的基本知識(shí)
　課題二　車(chē)刀切削部分幾何參數(shù)的選擇
　課題三　切削用量的選擇
　課題四　斷屑
　課題五　特種材料的車(chē)削
　課題六　減小工件表面精糙度值的方法
　課題七　鏡面車(chē)削
　課題八　綜合技技能訓(xùn)練
第八單元　車(chē)床夾具
　課題一　工件安裝的概念
　課題二　車(chē)床夾具
　課題三　組合夾具簡(jiǎn)介
　習(xí)題
第九單元　較復(fù)雜零件的車(chē)削
　課題一　在花盤(pán)和角鐵上車(chē)削工件
　課題二　在四爪單動(dòng)卡盤(pán)上車(chē)削較復(fù)雜工件
　課題三　偏心工件的車(chē)削
　課題四　細(xì)長(zhǎng)軸的車(chē)削
　課題五　車(chē)薄壁工件
　課題六　深孔加工簡(jiǎn)介
　習(xí)題
第十單元　車(chē)床
　課題一　機(jī)床型號(hào)
　課題二　CA6140型臥式車(chē)床
　課題三　臥式車(chē)床精度對(duì)加工質(zhì)量的影響
　課題四 其他常用車(chē)床簡(jiǎn)介
習(xí)題
第十一單元　典型零件的工藝分析
　課題一 基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)的選擇
　課題二 工藝路線的擬定
　課題三 工藝文件和工藝卡的制定
　課題四 典型工件車(chē)削工藝分析
　課題五 綜合技能訓(xùn)練
習(xí)題
第十二單元　提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的途徑
……
附表1　硬質(zhì)合金及高速鋼車(chē)刀粗車(chē)外圓和端面的進(jìn)給量
附表2　硬質(zhì)合金及高速鋼鏜刀粗鏜孔的進(jìn)給量
附表3　硬質(zhì)合金外圓車(chē)刀半精車(chē)的進(jìn)給量
附表4　切斷及切槽的進(jìn)給量
附表5　成形車(chē)削時(shí)的進(jìn)給量
附表6　車(chē)刀切削部分的幾何形狀
附表7　普通螺紋直徑與螺距系列
附表8　英制螺紋基本尺寸
附表9　非螺紋密封的管螺紋基本尺寸
附表10　用螺紋密封的管螺紋基本尺寸
附表11　60度圓錐螺紋基本尺寸