數(shù)控加工編程與操作

定　價：￥23.00

作　者：	黃志輝主編
出版社：	電子工業(yè)出版社
叢編項：	高等職業(yè)院校國家技能型緊缺人才培養(yǎng)培訓工程規(guī)劃教材·數(shù)控技術應用專業(yè)
標　簽：	數(shù)控機床程序設計高等學校教材

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ISBN：	9787121019869	出版時間：	2006-01-01	包裝：	膠版紙
開本：	小16開	頁數(shù)：	256	字數(shù)：

內(nèi)容簡介

　　本教材涉及的內(nèi)容有數(shù)控車床、加工中心、線切割機床及CAD/CAM技術應用等。作為一名從事數(shù)控機床應用的從業(yè)人員，應該具備這些基本的知識和技能。同時，從實用的角度考慮。書中還著重強調(diào)了數(shù)控加工工藝方面的知識，這是數(shù)控加工編程和操作的基礎知識，也是從事數(shù)控機床應用的人員必須具備的常識。全書共分七章，第1章重點介紹了各類數(shù)控機床的特征。第2章是數(shù)控機床應用人員應該了解的基礎工藝知識。第3章結合了國內(nèi)普遍使用的數(shù)控系統(tǒng)，介紹了相應的編程方法。第4、5、6章結合相應的數(shù)控機床，分別較為詳細地介紹了數(shù)控車床、加工中心及慢走絲線切割機床的編程和使用方法。最后一章提供了CAD／CAM技術應用的步驟和一些實例，可以作為CAD／CAM技術應用方面的入門學習材料。因此，《高等職業(yè)院校國家技能型緊缺人才培養(yǎng)培訓工程規(guī)劃教材·數(shù)控技術應用專業(yè)：數(shù)控加工編程與操作》是一本實用性很強的數(shù)控技術應用性教材。

作者簡介

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圖書目錄

第1章  數(shù)控機床概述
1.1  數(shù)控機床的產(chǎn)生、特點和發(fā)展歷程
1.1.1  數(shù)控機床的產(chǎn)生
1.1.2  數(shù)控機床的特點
1.1.3  數(shù)控機床的發(fā)展歷程
1.2  數(shù)控機床的分類
1.2.1  按工藝用途分類
1.2.2  按運動方式分類
1.2.3  按控制方式分類
1.3  數(shù)控機床的工作過程
1.4  數(shù)控機床的種類
1.4.1  NC車床
1.4.2  數(shù)控銑床
1.4.3  加工中心
1.4.4  數(shù)控電火花機床
1.4.5  數(shù)控線切割機床
1.5  柔性制造系統(tǒng)
小結
習題1
第2章  數(shù)控加工工藝基礎
2.1  數(shù)控加工工藝分析
2.1.1  機床的合理選用
2.1.2  數(shù)控加工零件的工藝性分析
2.1.3  加工方法的選擇與加工方案的確定
2.1.4  工藝與工步的劃分
2.1.5  零件的安裝與夾具的選擇
2.1.6  刀具的選擇與切削用量的確定
2.1.7  對刀點和換刀點的確定
2.1.8  工藝加工路線的確定
2.2  金屬切削刀具
2.2.1  刀具材料及選擇
2.2.2  數(shù)控銑削常用刀具
2.2.3  孔加工刀具的選擇
2.2.4  車削刀具
2.3  切削用量的選擇
2.4  數(shù)控加工工藝設計
2.4.1  數(shù)控車削工藝
2.4.2  數(shù)控銑削工藝
小結
習題2
第3章  數(shù)控編程基礎
3.1  坐標系與原點
3.1.1  機床坐標系
3.1.2  工作坐標系
3.1.3  附加坐標系
3.1.4  坐標系的原點
3.1.5  絕對坐標與相對坐標
3.2  數(shù)控程序結構
3.2.1  程序號
3.2.2  程序段
3.3  手工編程
3.3.1  加工中心編程（FANUC 0M 系統(tǒng)）
3.3.2  數(shù)控車床編程（FANUC 0T系統(tǒng)）
小結
習題3
第4章  數(shù)控車床應用
4.1  SSCK20/500數(shù)控車床（FANUC-0TE系統(tǒng)）
4.1.1  SSCK20/500數(shù)控車床的用途及布局
4.1.2  SSCK20/500數(shù)控車床的主要技術參數(shù)
4.1.3  SSCK20/500數(shù)控車床的主要技術規(guī)格
4.1.4  SSCK20/500數(shù)控車床編程的特點
4.1.5  SSCK20/500數(shù)控車床加工準備類指令
4.1.6  SSCK20/500數(shù)控車床基本加工類指令
4.1.7  SSCK20/500數(shù)控車床循環(huán)加工類指令
4.1.8  SSCK20/500數(shù)控車床返回類指令
4.1.9  SSCK20/500數(shù)控車床刀具補償指令
4.1.10  SSCK20/500數(shù)控車床子程序指令
4.1.11  SSCK20/500數(shù)控車床的操作
4.1.12  SSCK20/500數(shù)控車床程序的輸入、檢查與修改
4.1.13  SSCK20/500數(shù)控車床的運轉操作
4.2  世紀星數(shù)控車床（HNC-21T數(shù)控系統(tǒng)）
4.2.1  HNC-21T數(shù)控系統(tǒng)的編程指令體系
4.2.2  HNC-21T 世紀星數(shù)控車床操作（華中數(shù)控系統(tǒng)）
4.3  數(shù)控車削綜合編程實例
4.3.1  FANUC車削系統(tǒng)編程
4.3.2  HNC-21T數(shù)控系統(tǒng)的編程
小結
習題4
第5章  加工中心應用
5.1  數(shù)控指令（S1NUMERIK840D/810D/FM-NC系統(tǒng)）
5.1.1  準備功能G指令
5.1.2  輔助功能M指令
5.1.3  其他功能代碼
5.1.4  子程序
5.1.5  鏡像指令
5.1.6  DECKEL MAHO 循環(huán)
5.1.7  循環(huán)格式
5.2  程序舉例（SINUMERIK810D）
5.3  加工中心操作
5.3.1  返回參考點方式
5.3.2  自動加工方式
5.3.3  連續(xù)點動方式
5.3.4  增量點動方式
5.3.5  手動輸入/自動加工方式
5.3.6  數(shù)控系統(tǒng)的復位操作
5.3.7  啟動機床
5.3.8  回機床參考點
5.3.9  手動移動工作臺（關門）
5.3.10  在開門狀態(tài)下移動工作臺
5.3.11  關門
5.3.12  MDA方式
5.3.13  在主軸旋轉的情況下移動工作臺（關門）
5.3.14  在主軸旋轉的情況下移動工作臺（開門）
5.3.15  將刀具裝入刀庫（開門）
5.3.16  從刀庫中取下刀具
5.4  加工中心操作練習
5.4.1  機床操作實訓一：開機
5.4.2  機床操作實訓二：手動操作JOG
5.4.3  機床操作實訓三：MDA操作方式
5.4.4  機床操作實訓四：程序的輸入、編輯與模擬
5.4.5  機床操作實訓五：在數(shù)控系統(tǒng)中設置刀具并將刀具裝入刀具庫
5.4.6  機床操作實訓六：程序傳輸
小結
習題5
第6章  線切割機床應用
6.1  線切割加工機床工作原理
6.2  線切割加工的特點
6.3  線切割數(shù)控原理
6.4  慢走絲線切割機床組成（瑞士夏米爾機型）
6.4.1  主機
6.4.2  電介液循環(huán)系統(tǒng)
6.4.3  電柜
6.5  慢走絲線切割編制程序
6.5.1  G代碼、M代碼
6.5.2  工件裝夾、設置機床坐標系
6.5.3  選擇表文件
6.5.4  公差處理
6.6  程序執(zhí)行方式和標準順序
6.6.1  程序執(zhí)行方式
6.6.2  多次加工標準順序
6.7  參數(shù)設置及其他功能
6.7.1  用戶參數(shù)
6.7.2  放電參數(shù)
6.7.3  其他功能
小結
習題6
第7章  CAD/CAM技術應用
7.1  CAD/CAM軟件發(fā)展過程
7.2  CAD/CAM集成數(shù)控編程系統(tǒng)的基本原理
7.2.1  CAD/CAM系統(tǒng)的組成
7.2.2  CAD/CAM系統(tǒng)的基本功能要求
7.3  CAD/CAM集成數(shù)控編程系統(tǒng)的應用
7.3.1  系統(tǒng)的功能與使用方法
7.4  常見的幾種CAD/CAM軟件簡介
7.5  Master CAM軟件應用
7.5.1  Master CAM功能簡介
7.5.2  生成刀具軌跡的工作步驟
7.5.3  后置處理
7.5.4  2D刀具軌跡的生成
7.5.5  3D刀具軌跡的生成
7.5.6  用Master CAM軟件編程舉例
小結
習題7
參考文獻