鉗工操作技術(shù)與竅門(mén)

前言
第一章 機(jī)械圖樣和鉗工讀圖
第一節(jié) 機(jī)械圖樣的認(rèn)識(shí)
一、從軸測(cè)圖和正投影談起
二、三視圖的形成和投影關(guān)系
三、圖樣上的圖線
四、剖視圖和斷面圖
五、圖樣中的尺寸和符號(hào)
六、標(biāo)題欄
第二節(jié) 圖樣的識(shí)讀
一、練好識(shí)讀圖樣的基本功
二、圖樣的識(shí)讀方法
第三節(jié) 工件草圖繪制常識(shí)
一、繪制工件草圖的基本方法
二、繪制工件草圖的一般步驟
第四節(jié) 怎樣畫(huà)軸測(cè)圖
一、正等軸測(cè)圖的基本畫(huà)法
二、斜二等軸測(cè)圖的基本畫(huà)法
三、正等軸測(cè)草圖的畫(huà)法
第二章 常用材料和鋼的熱處理知識(shí)
第一節(jié) 常用金屬材料
一、常用黑色金屬材料及其牌號(hào)
二、金屬材料常用名詞解釋
三、鋼鐵材料的鑒別方法
四、鋼材的涂色標(biāo)記
五、有色金屬材料(非鐵金屬材料)
六、常用金屬材料質(zhì)量(重量)
和簡(jiǎn)便計(jì)算
第二節(jié) 鋼的熱處理知識(shí)
一、普通熱處理的基本形式
二、化學(xué)熱處理
三、通過(guò)熱處理方法改善切削加工性
第三節(jié) 常用非金屬材料
一、工程塑料
二、工業(yè)橡膠
三、潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂
第三章 鉗工通用器具和量具
第一節(jié) 鉗工通用器具
一、臺(tái)虎鉗及其鉗口改進(jìn)彤式
二、鉗工常使用的器具
第二節(jié) 起重吊運(yùn)設(shè)備
一、起重吊車裝置
二、起重吊具
第三節(jié) 常用運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備
一、普通運(yùn)轉(zhuǎn)車
二、可爬樓梯的手推車
三、潤(rùn)滑油車
第四節(jié) 鉗工常用最具及其使用
一、游標(biāo)類量具及其使用
二、螺旋式千分量具及其使用
三、儀表式量具及其使用
四、角度量具及其使用
五、正弦規(guī)及其測(cè)量工件方法
六、極限量規(guī)及其使用
七、水平儀及其使用
八、常用量具準(zhǔn)確度的檢測(cè)方法
第四章 鉗工劃線技術(shù)
第一節(jié) 通用劃線工具和涂色材料
一 、通用劃線工具
二、鉗工劃線涂色材料
第二節(jié) 線條和幾何圖形的劃法
一、垂直線和平行線的劃法
二、二等分直線的劃法
三、將已知角二等分的劃法
四、常用角度的劃法
五、等分圓周劃法
六、找圓心劃法
七、內(nèi)切和外切的劃法
八、常見(jiàn)幾何圖形的劃法
第三節(jié) 使用通用工具劃線
一、劃線要做好的幾項(xiàng)工作
二、基本劃線方法
三、劃線中幾個(gè)問(wèn)題的提示
第四節(jié) 使用專用工具劃線
一、定圓心和劃中心線
二、等分圓周
三、無(wú)圓心劃弧
四、劃圓和圓弧
五、劃?rùn)E圓
六、劃直線
七、劃角度線
第五節(jié) 介紹幾種高效劃線工具
一、自動(dòng)打樣沖眼工具
二、多針劃線工具
三、萬(wàn)能劃線夾具
四、萬(wàn)能劃線臺(tái)
第六節(jié) 工件劃線示例
第五章 銼削、鏨切、鋸割與剪切工作
第一節(jié) 銼削加工
一、銼刀和銼加工基本內(nèi)容
二、怎樣銼削工件
三、銼刀的翻新
四、介紹兩種銼削機(jī)
第二節(jié) 鏨切加工
一、鏨于
二、鏨子的應(yīng)用和鏨切工件方法
三、鏨子的刃磨
第三節(jié) 鋸割工作
一、鋸弓和鋸條
二、使用手鋸切割工件
三、特殊工件鋸割方法
四、自制簡(jiǎn)易鋸床
五、廢舊鋸條翻新
六、提高鋸割效率的措施
第四節(jié) 剪切工作
一、簡(jiǎn)易壓剪工具
二、切斷油管工具
三、小型沖切機(jī)
四、薄工件沖切工具
第六章 光整和高精度加工
第一節(jié) 鉗工研磨技術(shù)
一、研磨工作原理
二、研磨中使用的研磨劑和配制
三、不同工件的研磨方法和操作要點(diǎn)
第二節(jié) 鉗工珩磨技術(shù)
一、珩磨加工原理
二、珩磨內(nèi)圓柱面使用的珩磨頭
三、珩磨頭的旋轉(zhuǎn)速度和往復(fù)速度
五、珩磨中油石徑向進(jìn)給量的確定
六、珩磨余量的確定
七、珩磨中使用的磨削液
八、珩磨中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及其解決方法
九、自制珩磨機(jī)
第三節(jié) 鉗工拋光技術(shù)
一、機(jī)動(dòng)方法拋光t件
二、拋光工件中使用的拋光膏
一、鍘合金工件的電解拋光
第四節(jié) 刮削加工
一、刮削工作原理
二、刮削時(shí)使用的刮刀
三、刮削操作姿勢(shì)
四、刮削顯示劑
五、平面和曲面刮削余量
六、常見(jiàn)花紋及其刮花方法
七、各種工件刮削方法
第五節(jié) 鉗工去毛刺工作
一、專用工具去毛刺
二、利用手電鉆或鉆床去毛刺
三、使用振動(dòng)去毛刺機(jī)去毛刺
第七章 鉗工鉆孔技術(shù)和鉆床的擴(kuò)大使用
第一節(jié) 鉆頭
一、鉆孔中常使用的鉆頭
二、鉆頭刃磨方法
三、鉆頭裝卸方法
四、鉆削不同材料使用的鉆頭
第二節(jié) 各種工件上鉆孔和鉆各種孔
一、鉆孔基本方法
二、各種工件鉆孔中的裝夾方法
三、在工件上鉆各種孔
四、鉆床上鉆方孔
五、鉆孔中使用的壓板和墊鐵
六、鉆床萬(wàn)能鉆孔夾具
第三節(jié) 鉆孔中的操作提示
一、鉆頭和鉆孔工具的使用
二、鉆削用量的選擇
三、鉆削液的合理使用
四、斷鉆頭和短鉆頭的節(jié) 約利用
五、提高鉆孔效率的措施
第四節(jié) 鉆床的擴(kuò)大使用
一、鉆床上鏜倒錐度孔
二、鉆床倒刮下平面圓凹槽
三、鉆床上切割非金屬墊和圈
四、鉆床上開(kāi)溝槽工具
第五節(jié) 自制簡(jiǎn)易鉆床
一 自制雙頭臥式鉆孔機(jī)床
二、自制單頭臥式鉆孔機(jī)床
三、自制移動(dòng)裝卡式小型搖臂鉆床
第八章 鉗工制作、整形和表面處理
第一節(jié) 鉗工繞制彈簧
一、鉗工繞圓柱形螺旋彈簧
二、冷繞彈簧所使用的心軸
三、使用手電鉆繞彈簧
第二節(jié) 樣板及其制作中的檢查
一、樣板的基本形式和尺寸分類
二、樣板制作的檢查
三、制作樣板的一般方法
第三節(jié) 表面刻字方法
一、電化學(xué)腐蝕法
二、化學(xué)腐蝕法
第四節(jié) 鉗工矯正加工
一、角類型材的矯正
二、軸類工件的矯直
三、線材的矯直
四、熱處理變形后的矯直
第五節(jié) 管件煨彎加工
一、彎管基本方法
二、將管件彎成圓弧狀的專用工具
三、自制設(shè)備將鋼管煨成圓環(huán)形狀
第六節(jié) 型材煨彎加工
一、型鋼煨彎方法
二、板材煨彎方法
二、薄板卷邊咬縫加工
四、板材卷圓加工
第七節(jié) 鉗工表面處理
一、表面去油處理
二、除銹和防銹處理
三、黑色金屬的發(fā)監(jiān)處理
第九章 鉗工攻螺紋和套螺紋
第一節(jié) 螺紋及其有關(guān)計(jì)算
一、三角形螺紋各部名稱和定義
二、普通螺紋基本尺寸計(jì)算
第二節(jié) 鉗工攻螺紋
一、攻螺紋底孔直徑的確定和計(jì)算
二、攻螺紋使用的絲錐
三、攻螺紋使用的夾頭
四、攻螺紋操作提示和應(yīng)注意要點(diǎn)
五、攻梯形螺紋
第二節(jié) 鉗工套螺紋
一 、套螺紋使用的板牙和板牙架
二、套螺紋螺桿直徑的確定
三、板牙套螺紋方法
第十章 拆卸、修理和裝配知識(shí)
第一節(jié) 常用機(jī)械傳動(dòng)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
一、機(jī)械傳動(dòng)形式
二、機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
第三節(jié) 零部件的拆卸
一、拆卸基本原則
二、各種零部件拆卸方法
第三節(jié) 零部件修理方法
一、機(jī)械法修復(fù)零部件
二 、焊修法修復(fù)零部件
三、噴涂法修復(fù)零部件
四、電鍍法修復(fù)零部件
五、粘接法修復(fù)零部件
第四節(jié) 裝配本知識(shí)
一、裝配前的準(zhǔn)備工作
二、零部件裝配示例
附錄
附錄一 極限與配合、形狀和位置公差、表面粗糙度
附錄二 傳動(dòng)元件標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)