大型注塑模具設(shè)計(jì)技術(shù)原理與應(yīng)用

"第1章 概論1 11 概述1  111 設(shè)計(jì)特點(diǎn)2  112 討論范疇5 12 注塑過程控制6  121 注射壓力6  122 模腔壓力7  123 成型周期7  124 壓力溫度圖8  125 開模取件9 13 需考慮的問題9  131 材料性質(zhì)9  132 涉及問題9  133 注塑機(jī)規(guī)格9  134 制品形狀10  135 塑件精度11 14 設(shè)計(jì)程序14  141 設(shè)計(jì)任務(wù)書14  142 審核項(xiàng)目14 15 注塑模結(jié)構(gòu)16  151 注塑模構(gòu)成17  152 注塑模分類18 16 注塑模標(biāo)準(zhǔn)模架22  161 中小型模架22  162 大型模架24第2章 流變學(xué)設(shè)計(jì)25 21 概述25  211 設(shè)計(jì)方法25  212 參數(shù)選擇25  213 澆注系統(tǒng)28 22 澆口部位及其選擇31  221 避免產(chǎn)生缺陷31  222 有利于流動(dòng)、排氣和補(bǔ)縮32  223 增加熔接痕牢度32  224 考慮取向方位33  225 澆口數(shù)目與變形35  226 防止型芯歪斜35 23 澆口類型及其選擇38  231 選擇依據(jù)38  232 類型評(píng)述39 24 澆注系統(tǒng)尺寸45  241 普通流道系統(tǒng)45  242 熱流道系統(tǒng)46  243 流道與澆口平衡48 25 模腔壓力54  251 流道壓力降54  252 充模力57  253 鎖模力61 26 設(shè)計(jì)實(shí)例61第3章 力學(xué)設(shè)計(jì)66 31 概述66 32 模腔設(shè)計(jì)66  321 模腔構(gòu)成形式66  322 模腔數(shù)的確定67  323 模腔的排布70  324 分型面選擇71  325 排氣隙考慮74 33 模腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)76  331 凹模結(jié)構(gòu)77  332 凸模結(jié)構(gòu)78  333 鑲拼結(jié)構(gòu)79  334 瓣合模結(jié)構(gòu)80 34 模腔尺寸80  341 影響因素80  342 尺寸計(jì)算81 35 模腔力學(xué)設(shè)計(jì)83  351 設(shè)計(jì)依據(jù)83  352 圓形型腔84  353 矩形型腔87 36 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)97  361 脫模力97  362 脫模方位判斷98  363 推出構(gòu)件尺寸102 37 脫螺紋機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)106  371 包緊力107  372 扭矩108  373 功率108 38 抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)112  381 抽拔力114  382 開模行程115  383 斜導(dǎo)柱直徑118第4章 傳熱學(xué)設(shè)計(jì)123 41 概述123  411 設(shè)計(jì)方法123  412 模溫與塑件質(zhì)量123  413 模溫與生產(chǎn)效率123 42 模具冷卻125  421 影響因素125  422 冷卻時(shí)間128  423 冷卻回路130  424 回路布置139 43 模具加熱143  431 意義與作用143  432 保溫與隔熱144  433 加熱功率147  434 加熱裝置148 44 熱管技術(shù)149  441 熱管特點(diǎn)149  442 工作原理149  443 熱管應(yīng)用152第5章 標(biāo)準(zhǔn)零件選用155 51 概述155 52 板類零件155  521 模板尺寸系列155  522 推板尺寸系列156 53 導(dǎo)向零件157  531 導(dǎo)柱157  532 導(dǎo)套158  533 應(yīng)用實(shí)例160 54 推出與復(fù)位零件160  541 推桿160  542 推管164  543 復(fù)位桿164 55 定位圈165  551 標(biāo)準(zhǔn)型定位圈165  552 特殊型定位圈166 56 澆口套167  561 標(biāo)準(zhǔn)型澆口套167  562 特殊型澆口套168 57 拉料桿168  571 主流道拉料桿168  572 分流道拉料桿169 58 推出機(jī)構(gòu)零件170  581 推板導(dǎo)柱170  582 限位釘171  583 支承柱171  584 墊塊171 59 側(cè)抽芯零件173  591 斜銷173  592 側(cè)滑塊174  593 導(dǎo)滑槽175  594 楔緊塊176  595 定位器176 510 其他結(jié)構(gòu)零件177 511 冷卻系統(tǒng)零件178 512 吊裝零件186第6章 設(shè)計(jì)實(shí)例188 61 汽車散熱罩注塑模設(shè)計(jì)188  611 設(shè)計(jì)依據(jù)188  612 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)189  613 流變學(xué)設(shè)計(jì)190  614 力學(xué)設(shè)計(jì)191  615 傳熱學(xué)設(shè)計(jì)193  616 實(shí)際效果197 62 汽車前裝飾罩注塑模設(shè)計(jì)197  621 設(shè)計(jì)依據(jù)197  622 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)198  623 流變學(xué)設(shè)計(jì)198  624 力學(xué)設(shè)計(jì)200  625 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)200  626 實(shí)際效果202 63 汽車前保險(xiǎn)杠注塑模設(shè)計(jì)203  631 設(shè)計(jì)依據(jù)203  632 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)203  633 流變學(xué)設(shè)計(jì)204  634 實(shí)際效果206 64 汽車后保險(xiǎn)杠注塑模設(shè)計(jì)207  641 設(shè)計(jì)依據(jù)207  642 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)208  643 流變學(xué)設(shè)計(jì)208  644 實(shí)際效果209 65 大型周轉(zhuǎn)箱注塑模設(shè)計(jì)209  651 設(shè)計(jì)依據(jù)209  652 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)210  653 流變學(xué)設(shè)計(jì)210  654 傳熱學(xué)設(shè)計(jì)212 66 電視機(jī)前框注塑模設(shè)計(jì)213  661 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)213  662 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)213第7章 造價(jià)估算214 71 概述214 72 考慮因素214  721 生產(chǎn)成本214  722 供貨周期214  723 市場狀況214  724 技術(shù)含量215  725 模具壽命215 73 簡易估算215  731 經(jīng)驗(yàn)估算法215  732 材料系數(shù)法216  733 類比法216 74 詳細(xì)計(jì)算216  741 價(jià)格構(gòu)成216  742 計(jì)算方法217  743 計(jì)算公式217第8章 試模與投產(chǎn)224 81 概述224 82 注塑機(jī)的選用224  821 合模力的校核224  822 注射容量的校核225  823 頂出機(jī)構(gòu)的校核226  824 其他因素227  825 空載試驗(yàn)228 83 模具安裝229  831 模具檢驗(yàn)229  832 吊環(huán)螺釘230  833 模具吊裝230  834 安裝方位231  835 模具緊固231  836 合模機(jī)構(gòu)的調(diào)整231  837 空循環(huán)試驗(yàn)233  838 配套件安裝233  839 模具預(yù)熱233 84 試模條件234  841 塑料選用234  842 工藝條件擬定234  843 試模傾向性239  844 缺陷分析與對(duì)策244 85 試模結(jié)論244  851 結(jié)構(gòu)不盡合理244  852 精度不符合要求247  853 配套不完善247  854 移交生產(chǎn)248參考文獻(xiàn)249"